一种高效率的动能转换设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种高效率的动能转换设备。动力部分带动齿轮转动，进一步带动第一动力轮(5)啮合第二动力轮(6)二者反向转动；第一动力轮(5)啮合第二动力轮(6)二者反向转动进一步带动第二铰接连杆(9)和第一铰接连杆(15)相对运动，进一步推动第二杠杆(10)和第一杠杆(18)围绕支点转动，下方配重运动板(19)和上方配重运动板(26)之间为夹持间隙；下方配重运动板(19)和上方配重运动板(26)运动方向相反，当下方配重运动板(19)和上方配重运动板(26)距离减小进行运动的时候能够对夹持间隙中得到物品进行夹持。够对夹持间隙中得到物品进行夹持。够对夹持间隙中得到物品进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的动能转换设备


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及一种高效率的动能转换设备。

技术介绍

[0002]现有机械设计需要大量的电机，但是现有机械很少运用到复杂的杠杆原理，更未用复杂的杠杆原理来实现板状结构的相对运动，而相对运动能够实现夹持、等距运动等多种工业效果。
[0003]《新华字典》中关于杠杆的定义如下：简单机械，是一个能绕着固定点转动的杆。绕着转动的固定点叫支点，动力的作用点叫动力点，阻力的作用点叫阻力点。

技术实现思路

[0004]技术的目的：为了提供效果更好的一种高效率的动能转换设备和方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0005]为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案：
[0006]方案一：
[0007]一种高效率的动能转换设备，其特征在于，设备包含底部支架1，底部支架1上固定有动力部分2，底部支架1右侧固定着两个支架，两个支架分别为承力支架16和工作框架27，承力支架16上设置有两个支点，分别为第二直角铁转轴12和第一直角铁转轴17各自安装的轴承，第二直角铁转轴12和第一直角铁转轴17各自包含直角铁 30和转动轴31，直角铁30和转动轴31二者焊接为一体整体构成为直角铁转轴；第二直角铁转轴12和第一直角铁转轴17的左侧各自铰接铰接连杆33，两个铰接连杆33分别为第二铰接连杆9和第一铰接连杆15；第二铰接连杆9和第一铰接连杆15分别可转动安装在凸轮铰接结构上并能被凸轮铰接结构带动转动和升降，凸轮铰接结构位于一方形的片上整体构成一转动结构，该转动结构能够围绕动力轮穿过支架边壁32的轴转动，进而带动第二铰接连杆9和第一铰接连杆15 相对运动，进一步推动第二杠杆10和第一杠杆18围绕支点转动，第二杠杆10和第一杠杆18端部各自铰接着一个铰接轴，该铰接轴连接着板，两个板分别为下方配重运动板19和上方配重运动板26；下方配重运动板19和上方配重运动板26之间为夹持间隙；第二铰接连杆 9和第一铰接连杆15各自对应的动力轮分别为第一动力轮5和第二动力轮6，第一动力轮5和第二动力轮6的运动方向相反进而使得下方配重运动板19和上方配重运动板26运动方向相反，当下方配重运动板19和上方配重运动板26距离减小进行运动的时候能够对夹持间隙中得到物品进行夹持。
[0008]本技术进一步技术方案在于，第一动力轮5和第二动力轮6 二者为两个彼此啮合的齿轮。
[0009]本技术进一步技术方案在于，第一动力轮5和第二动力轮6 能够被动力部分2带动转动，动力部分2和减速机的动力输出轴上包含齿轮，该齿轮为主动轮3，主动轮3啮合第一动力轮5，第一动力轮5啮合第二动力轮6。
[0010]本技术进一步技术方案在于，下方配重运动板19上布置有下方钢丝固定位置22，下方钢丝固定位置22连接有钢丝绳，钢丝绳上方绕过上方定滑轮28后固定在上方配重运动板26上，上方定滑轮 28布置在工作框架27的上方。
[0011]本技术进一步技术方案在于，钢丝绳包含四组，位于下方配重运动板19的四角位置。
[0012]本技术进一步技术方案在于，还包含辅助限位结构，该辅助限位结构包含辅助限位铰接轴一，辅助限位铰接轴一的辅助限位铰接轴一端13铰接在承力支架16上，辅助限位铰接轴一铰接着辅助限位铰接轴二24，辅助限位铰接轴二24铰接着辅助限位铰接轴三23，辅助限位铰接轴三23下方铰接着下方配重运动板19，辅助限位铰接轴一、辅助限位铰接轴二24、辅助限位铰接轴三23能够限位下方配重运动板19的升降幅度。
[0013]本技术进一步技术方案在于，工作框架27四周为角钢，下方配重运动板19和上方配重运动板26的四角限制在角钢中因而能够进行直上直下。
[0014]本技术进一步技术方案在于，第二动力轮6的轴上同轴安装有或者通过离合器安装有发电轮，发电轮能够带动发电机主动轮36 转动，发电机主动轮36能够通过发电机传输部分35带动发电机34 转动。
[0015]一种高效率的动能转换方法，其特征在于，动力部分带动齿轮转动，进一步带动第一动力轮5啮合第二动力轮6二者反向转动；
[0016]第一动力轮5啮合第二动力轮6二者反向转动进一步带动第二铰接连杆9和第一铰接连杆15相对运动，进一步推动第二杠杆10和第一杠杆18围绕支点转动，下方配重运动板19和上方配重运动板26 之间为夹持间隙；下方配重运动板19和上方配重运动板26运动方向相反，当下方配重运动板19和上方配重运动板26距离减小进行运动的时候能够对夹持间隙中得到物品进行夹持；
[0017]同时，第二动力轮6的轴上同轴安装有或者通过离合器安装有发电轮，发电轮能够带动发电机主动轮36转动，发电机主动轮36能够通过发电机传输部分35带动发电机34转动；离合器可选择进行是否发电，进而调整下方配重运动板19和上方配重运动板26之间的夹持力度。
[0018]采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：由用一个动力实现两组杠杆的撬动，而杠杆具有较好的做功效果，并且，两组杠杆巧妙结合在两组连杆结构中被转动驱动实现连杆运动，进而实现整齐、标准的相向运动。
附图说明
[0019]为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明：
[0020]图1位技术结构示意图；
[0021]图2为技术基本结构示意图；
[0022]图3为技术铰接连杆底部的连接示意图；
[0023]图4位技术直角铁转轴部分的结构示意图；
[0024]其中：1.底部支架；2.动力部分；3.主动轮；4.传输部分；5. 第一动力轮；6.第二动力轮；7.第二凸轮铰接结构；8.第一凸轮铰接结构；9.第二铰接连杆；10.第二杠杆；11.轴承；12.第二直角铁转轴；13.辅助限位铰接轴一端；14.上方运动部分铰接点；15.第一铰接
连杆；16.承力支架；17.第一直角铁转轴；18.第一杠杆；19.下方配重运动板；20.下方配重运动板铰接位置；21.下方配重运动板铰接轴；22.下方钢丝固定位置；23.辅助限位铰接轴三；24.辅助限位铰接轴二；25.轴一轴二铰接处；26.上方配重运动板；27.工作框架； 28.上方定滑轮；29.钢丝绳；30.直角铁；31.转动轴；32.支架边壁； 33.铰接连杆；34.发电机；35.发电机传输部分；36.发电机主动轮。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的动能转换设备，其特征在于，设备包含底部支架(1)，底部支架(1)上固定有动力部分(2)，底部支架(1)右侧固定着两个支架，两个支架分别为承力支架(16)和工作框架(27)，承力支架(16)上设置有两个支点，分别为第二直角铁转轴(12)和第一直角铁转轴(17)各自安装的轴承，第二直角铁转轴(12)和第一直角铁转轴(17)各自包含直角铁(30)和转动轴(31)，直角铁(30)和转动轴(31)二者焊接为一体整体构成为直角铁转轴；第二直角铁转轴(12)和第一直角铁转轴(17)的左侧各自铰接铰接连杆(33)，两个铰接连杆(33)分别为第二铰接连杆(9)和第一铰接连杆(15)；第二铰接连杆(9)和第一铰接连杆(15)分别可转动安装在凸轮铰接结构上并能被凸轮铰接结构带动转动和升降，凸轮铰接结构位于一方形的片上整体构成一转动结构，该转动结构能够围绕动力轮穿过支架边壁(32)的轴转动，进而带动第二铰接连杆(9)和第一铰接连杆(15)相对运动，进一步推动第二杠杆(10)和第一杠杆(18)围绕支点转动，第二杠杆(10)和第一杠杆(18)端部各自铰接着一个铰接轴，该铰接轴连接着板，两个板分别为下方配重运动板(19)和上方配重运动板(26)；下方配重运动板(19)和上方配重运动板(26)之间为夹持间隙；第二铰接连杆(9)和第一铰接连杆(15)各自对应的动力轮分别为第一动力轮(5)和第二动力轮(6)，第一动力轮(5)和第二动力轮(6)的运动方向相反进而使得下方配重运动板(19)和上方配重运动板(26)运动方向相反，当下方配重运动板(19)和上方配重运动板(26)距离减小进行运动的时候能够对夹持间隙中得到物品进行夹持。2.如权利要求1所述的一种高效率的动能转换设备，其特征在于，第一动力轮(5)和第二动力轮(6)二者为两个彼此啮合的齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭统霄，
申请(专利权)人：郭统霄，
类型：新型
国别省市：