一种复合铝箔玻纤维布裁断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合铝箔玻纤维布裁断设备，包括壳体、控制面板与电机，控制面板固定连接于壳体的下端，电机活动链接于壳体的上端，所述壳体的下端固定安装有支撑架，支撑架的下端焊接有滑块，滑块的内端衔接有滑槽，滑槽的下端穿插有切割框，壳体的外端活动安装有滑块，滑块通过螺丝固定连接有支撑柱，支撑柱的上端滑动安装有电机，支撑柱的外端固定安装有吸附器；本实用新型专利技术通过设置张力感应器以及固定板，在电动伸缩杆使用时，可以调整误差，减少毛刺阻塞，在设备下端设有第一电动机以及第二电动机，解决了加油时，油泵损坏或进油路线堵塞，油缸有泄露等问题。油缸有泄露等问题。油缸有泄露等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合铝箔玻纤维布裁断设备


[0001]本技术属于纤维布裁断
，具体涉及一种复合铝箔玻纤维布裁断设备。

技术介绍

[0002]铝箔玻纤布采用独特先进复合工艺，与铝箔复合，表面光滑，光反射率高，纵横向抗拉强度大，不透气、不透水，密封性能好。铝箔玻纤布主要用于冷暖材料设备管道的保温材料和建筑消声隔音材料岩棉，超细玻璃钢棉的外护层，同时可适用于出口设备的防湿、防霉、防腐包装材料用以玻璃棉、岩棉、矿棉PEF制品及橡塑制品等绝热材料的热封贴面和水汽阻隔层，适用棉毡、棉板和棉管及PEF板管橡塑板管的在线热封贴合满足暖通风管，冷暖水管的绝热和水汽阻隔需要以及建筑绝热的需求，使室内冬暖夏凉，四季舒适。
[0003]现有的裁断设备容易出现油泵损坏或进油路线堵塞，油缸有泄露，，机械部分故障，机件润滑不足，零件松动，油箱内油量不足或油管泄漏，继电器接触不良，主油路不能切换，方向阀反应失灵但功能仍在，如阀心磨损、内漏、毛刺阻塞、移动不灵活、电磁阀因电流不中而失灵亦会产生噪声。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合铝箔玻纤维布裁断设备，以解决上述
技术介绍
中提出油泵损坏或进油路线堵塞，油缸有泄露，，机械部分故障，机件润滑不足，零件松动，油箱内油量不足或油管泄漏，继电器接触不良，主油路不能切换，方向阀反应失灵但功能仍在，如阀心磨损、内漏、毛刺阻塞、移动不灵活、电磁阀因电流不中而失灵亦会产生噪声问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合铝箔玻纤维布裁断设备，包括壳体、控制面板与电机，所述控制面板固定连接于壳体的下端，所述电机活动链接于壳体的上端，所述壳体的下端固定安装有支撑架，所述支撑架的下端焊接有滑块，所述滑块的内端衔接有滑槽，所述滑槽的下端穿插有切割框，所述壳体的外端活动安装有滑块A，所述滑块A通过螺丝固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端滑动安装有电机，所述支撑柱的外端固定安装有吸附器，所述支撑柱的下端焊接有支撑架，所述壳体的下端固定安装有支撑座，所述支撑座的表面设有橡胶底座，所述橡胶底座的下端活动安装有防滑垫，所述橡胶底座的中端贯穿设有散热口，所述壳体的内端设有传输带，所述传输带的下端开设有传送皮带，所述传送皮带的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端焊接有张力感应器，所述张力感应器的下端贯穿有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端滑动连接有限位块，所述限位块的左端穿插有第一电动机，所述第一电动机的左端固定连接有驱动电杆，所述驱动电杆的下端衔接有第二电动机，所述壳体的下端设有吸尘器，所述电机的上端固定连接有X轴伺服电机，所述X轴伺服电机的下端焊接有散热器，所述散热器的下端固定连接有Z轴伺服电机，所述Z轴伺服电机的右侧穿插有震动刀电机，所述Z轴伺服电机的下端活动安装有震
动刀刀头，所述震动刀电机的下端设有挡板。
[0006]优选的，所述壳体的下端环绕设有4个橡胶底座，且橡胶底座的内部设有吸尘器。
[0007]优选的，所述固定板通过张力感应器连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过限位块活连接固定板。
[0008]优选的，所述第一电动机通过驱动电杆连接有第二电动机，且壳体的内壁与驱动电杆的外壁之间形成空腔。
[0009]优选的，所述壳体的内壁与吸尘器的外壁之间形成空腔，且吸尘器贯穿于传输带。
[0010]优选的，所述传输带的下端设有传送皮带，且传输带与传送皮带轨迹互相吻合。
[0011]优选的，所述电机的上端设有X轴伺服电机，所述电机的下端设有Z轴伺服电机，且电机的下端活动连接有震动刀刀头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置4个位于设备下端吸尘器，且贯穿于传输带，吸尘器在设备使用的期间可以吸附产品的边角料，防止边角料以及灰尘进入设备内部造成的接触不良，零件松动等。
[0014]2.本技术通过设置传送皮带以及传输带，在设备运行期间传送皮带以及传输带辅助滑块运动，减少了设备在作业时因为移动不灵活而导致的误差。
[0015]3.本技术通过设置张力感应器以及固定板，在电动伸缩杆使用时，可以调整误差，减少毛刺阻塞，在设备下端设有第一电动机以及第二电动机，解决了加油时，油泵损坏或进油路线堵塞，油缸有泄露等问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的左侧结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、控制面板；3、电机；4、橡胶底座；5、底板；6、挡板；7、支撑架；8、吸附机；9、滑块；10、滑槽；11、防滑垫；12、散热口；13、滑块A；14、切割框；15、支撑座；16、传输带；17、传送皮带；18、固定板；19、张力传感器；20、电动伸缩杆；21、限位块；22、第一电动机； 23、驱动电杆；24、第二电动机；25、吸尘器；26、X轴伺服电机；27、震动刀电机；28、震动刀刀头；29、散热器；30、Z轴伺服电机；31、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种复合铝箔玻纤维布裁断设备，包括壳体1、控制面板2与电机3，所述控制面板2固定连接于壳体1的下端，所述电机3活
动链接于壳体1的上端，所述壳体1的下端固定安装有支撑架7，所述支撑架7的下端焊接有滑块9，所述滑块9的内端衔接有滑槽10，所述滑槽10的下端穿插有切割框14，所述壳体1的外端活动安装有滑块A13，所述滑块A13通过螺丝5固定连接有支撑柱6，所述支撑柱 6的上端滑动安装有电机3，所述支撑柱6的外端固定安装有吸附器8，所述支撑柱6的下端焊接有支撑架7，所述壳体1的下端固定安装有支撑座15，所述支撑座15的表面设有橡胶底座4，所述橡胶底座4的下端活动安装有防滑垫11，所述橡胶底座4的中端贯穿设有散热口12，所述壳体1的内端设有传输带16，所述传输带16的下端开设有传送皮带17，所述传送皮带17的下端固定连接有固定板18，所述固定板18的下端焊接有张力感应器19，所述张力感应器19的下端贯穿有电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20的左端滑动连接有限位块21，所述限位块21的左端穿插有第一电动机22，所述第一电动机22的左端固定连接有驱动电杆23，所述驱动电杆23的下端衔接有第二电动机24，所述壳体1的下端设有吸尘器25，所述电机3的上端固定连接有 X轴伺服电机26，所述X轴伺服电机26的下端焊接有散热器29，所述散热器 29本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合铝箔玻纤维布裁断设备，包括壳体(1)、控制面板(2)与电机(3)，所述控制面板(2)固定连接于壳体(1)的下端，所述电机(3)活动链接于壳体(1)的上端，其特征在于：所述壳体(1)的下端固定安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的下端焊接有滑块(9)，所述滑块(9)的内端衔接有滑槽(10)，所述滑槽(10)的下端穿插有切割框(14)，所述壳体(1)的外端活动安装有滑块A(13)，所述滑块A(13)通过螺丝(5)固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的上端滑动安装有电机(3)，所述支撑柱(6)的外端固定安装有吸附器(8)，所述支撑柱(6)的下端焊接有支撑架(7)，所述壳体(1)的下端固定安装有支撑座(15)，所述支撑座(15)的表面设有橡胶底座(4)，所述橡胶底座(4)的下端活动安装有防滑垫(11)，所述橡胶底座(4)的中端贯穿设有散热口(12)，所述壳体(1)的内端设有传输带(16)，所述传输带(16)的下端开设有传送皮带(17)，所述传送皮带(17)的下端固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的下端焊接有张力感应器(19)，所述张力感应器(19)的下端贯穿有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的左端滑动连接有限位块(21)，所述限位块(21)的左端穿插有第一电动机(22)，所述第一电动机(22)的左端固定连接有驱动电杆(23)，所述驱动电杆(23)的下端衔接有第二电动机(24)，所述壳体(1)的下端设有吸尘器(25)，所述电机(3)的上端固定连接有X轴伺服电机(26)，所述X轴伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨萍，万锦富，
申请(专利权)人：无锡太谷保温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：