本申请公开了一种插轴治具。该插轴治具包括：定位组件包括承载座和压持件，承载座设有定位槽，且承载座的侧壁上设有通孔，压持件压持固定位于定位槽内的待组装组件，通孔连通定位槽且对准位于定位槽内的待组装组件上的轴孔；装配组件包括对位座和推轴机构，对位座上设有对位孔，对位孔与通孔对准，推轴机构推动设置于对位孔内的插轴，以使得插轴穿过通孔而装配于待组装组件上的轴孔中。通过设置承载座上的通孔可与位于承载座上定位槽中的待组装组件的轴孔对准，压持件可配合定位槽对待组装组件定型，对位座上的对位孔与通孔对准，推轴机构推动设置于对位孔内的插轴以装配于待组装组件上的轴孔中，本申请提供的插轴治具能够极大地提高插轴效率。极大地提高插轴效率。极大地提高插轴效率。
【技术实现步骤摘要】
一种插轴治具
[0001]本申请涉及辅助治具
，特别是涉及一种插轴治具。
技术介绍
[0002]在部分产品的组装过程中，常需要将多个部件上的轴孔对准后，手动将插轴同时穿入该多个部件的轴孔内，而该多个部件可能由于自身的形状结构而导致难以稳定地保持各轴孔共轴线，且手动穿插轴时也常由于插轴尺寸较小而费时费力，使得生产效率不高。
技术实现思路
[0003]本申请主要提供一种插轴治具，以解决插轴效率不高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种插轴治具。所述插轴治具包括：定位组件，包括承载座和压持件，所述承载座设有定位槽，且所述承载座的侧壁上设有通孔，所述压持件用于压持固定位于所述定位槽内的待组装组件，所述通孔连通所述定位槽且对准位于所述定位槽内的所述待组装组件上的轴孔；装配组件，包括对位座和推轴机构，所述对位座上设有对位孔，所述对位孔与所述通孔对准，所述推轴机构用于推动设置于所述对位孔内的插轴，以使得所述插轴穿过所述通孔而装配于所述待组装组件上的轴孔中。
[0005]在一些实施例中，所述对位座还设有投放口，所述投放口与所述对位孔连通，且所述投放口位于所述对位座的顶端，所述投放口用于供所述插轴装配于所述对位孔。
[0006]在一些实施例中，所述投放口包括连通的第一口部和第二口部，所述第一口部沿与所述对位孔的轴向相垂直的方向上的宽度大于所述第二口部沿与所述对位孔的轴向相垂直的方向上的宽度。
[0007]在一些实施例中，所述推轴机构包括推轴和驱动子机构，所述驱动子机构与所述推轴连接，用于驱动所述推轴沿所述对位孔运动。
[0008]在一些实施例中，所述推轴机构还包括缓冲子机构，所述缓冲子机构设置于所述驱动子机构与所述推轴之间。
[0009]在一些实施例中，所述缓冲子机构包括支撑架、导向轴、弹性件和滑块，所述支撑架与所述对位座间隔设置，所述导向轴设置于所述支撑架和所述对位座之间，所述滑块与所述导向轴滑动设置，所述弹性件设置于所述滑块与所述对位座之间且穿设于所述导向轴上；
[0010]其中，所述驱动子机构与所述滑块的一侧连接，所述推轴固定于所述滑块背离所述驱动子机构的一侧。
[0011]在一些实施例中，所述驱动子机构包括把手、铰接件和转接件，所述铰接件的两端分别与所述把手和所述转接件铰接，所述转接件与所述滑块固定连接，所述把手接收驱动力通过驱动铰接件摆动以驱动所述滑块沿所述导向轴运动。
[0012]在一些实施例中，所述驱动子机构还包括底座，所述把手包括手柄部和与所述手
柄部呈弯折连接的摆动臂，所述摆动臂远离所述手柄部的一端与所述底座铰接，所述摆动臂与所述手柄部连接的端部与所述铰接件的一端铰接。
[0013]在一些实施例中，所述承载座上相对的两侧壁上均设有所述通孔，且两组所述装配组件分别对应于所述通孔设置于所述承载座的两侧。
[0014]在一些实施例中，所述插轴治具还包括支撑座，所述支撑座包括支撑底板和设置于所述支撑底板上的侧支架，所述承载座和所述装配组件固定于所述支撑底板，所述压持件固定于所述侧支架上，以从所述承载座的上方压持固定所述待组装组件。
[0015]本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种插轴治具。通过设置承载座和压持件，可使得承载座上的通孔可与位于承载座上定位槽中的待组装组件的轴孔对准，且压持件可配合定位槽对待组装组件定型，对位座上的对位孔与通孔对准，其中对位孔还用于承接插轴，并进一步地通过推轴机构沿对位孔推动该插轴，以使得插轴穿过通孔而装配于待组装组件上的轴孔中，进而可避免因手动组装待组装组件时，待组装组件的各轴孔难以对准的状况，且降低了插轴的难度，提高了待组装组件的装配效率，因而本申请提供的插轴治具能够极大地提高待组装组件的插轴效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0017]图1是本申请提供的插轴治具一实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1所示插轴治具中A区域的放大示意图；
[0019]图3是图1所示插轴治具中的局部结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0022]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和
隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
[0023]本申请提供一种插轴治具100，参阅图1和图2，图1是本申请提供的插轴治具一实施例的结构示意图，图2是图1所示插轴治具中A区域的放大示意图。
[0024]该插轴治具100包括定位组件10、装配组件20和支撑座30，定位组件10和装配组件20均设置于支撑座30上，定位组件10用于定位并固定待组装组件40，装配组件20用于完成该待组装组件40的组装。
[0025]具体地，待组装组件40包括第一夹持件、第二夹持件和扭簧，第一夹持件上设有两个间隔设置的第一支撑板，第一支撑板上设有第一轴孔，第二夹持件上设有两个间隔设置的第二支撑板，第二支撑板上设有第二轴孔。
[0026]其中，待组装组件40被定位固定于定位组件10上时，第二轴孔与第一轴孔同轴设置，且两个第二轴孔位于间隔设置的两个第一轴孔之间，且扭簧位于两个第二轴孔之间并与第二轴孔同轴设置。待组装组件40需要将插轴穿设于第一轴孔、第二轴孔和扭簧中才能完成组装。
[0027]定位组件10包括承载座12和压持件14，承载座12设有定位槽120，且承载座12的侧壁上设有通孔122，压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种插轴治具，其特征在于，所述插轴治具包括：定位组件，包括承载座和压持件，所述承载座设有定位槽，且所述承载座的侧壁上设有通孔，所述压持件用于压持固定位于所述定位槽内的待组装组件，所述通孔连通所述定位槽且对准位于所述定位槽内的所述待组装组件上的轴孔；装配组件，包括对位座和推轴机构，所述对位座上设有对位孔，所述对位孔与所述通孔对准，所述推轴机构用于推动设置于所述对位孔内的插轴，以使得所述插轴穿过所述通孔而装配于所述待组装组件上的轴孔中。2.根据权利要求1所述的插轴治具，其特征在于，所述对位座还设有投放口，所述投放口与所述对位孔连通，且所述投放口位于所述对位座的顶端，所述投放口用于供所述插轴装配于所述对位孔。3.根据权利要求2所述的插轴治具，其特征在于，所述投放口包括连通的第一口部和第二口部，所述第一口部沿与所述对位孔的轴向相垂直的方向上的宽度大于所述第二口部沿与所述对位孔的轴向相垂直的方向上的宽度。4.根据权利要求1所述的插轴治具，其特征在于，所述推轴机构包括推轴和驱动子机构，所述驱动子机构与所述推轴连接，用于驱动所述推轴沿所述对位孔运动。5.根据权利要求4所述的插轴治具，其特征在于，所述推轴机构还包括缓冲子机构，所述缓冲子机构设置于所述驱动子机构与所述推轴之间。6.根据权利要求5所述的插轴治具，其特征在于，所述缓冲子机构包括支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭骥，向合平，龚书，黄科，
申请(专利权)人：深圳市韶音科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。