一种新型材料宽度定位的可动挡块制造技术

本实用新型专利技术属于材料定位技术领域，具体为一种新型材料宽度定位的可动挡块，包括底板，所述底板的外壁上固定安装有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间形成移动槽，所述底板的上下侧均螺接有定位螺钉，所述第一限位板和第二限位板上均滑动插接有挡块，所述挡块包括顶板、夹块和限位板，所述夹块和限位板固定连接在顶板的两端，所述顶板滑动插接在第一限位板和第二限位板上，所述限位板上开设有定位槽，所述定位螺钉插接在定位槽内。挡块对材料弹性夹持的方式，可减少模具因材料宽度不规则造成的生产故障；对材料的磨损较少，保证材料的完整性。保证材料的完整性。保证材料的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型材料宽度定位的可动挡块


[0001]本技术涉及材料定位
，具体为一种新型材料宽度定位的可动挡块。

技术介绍

[0002]冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
[0003]模具冲压的原材料为通过材料分剪设备分剪成模具所需的宽度。原材料纵向分剪长度很长，分剪时很难保证原材料宽度的尺寸要求，出现宽度不整齐的波浪形现象。如果使用常规地固定式原材料宽度挡块，原材料宽度间隙较大，使得原材料容易摆动，宽度间隙较小，使得送料不畅。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型材料宽度定位的可动挡块，以解决上述
技术介绍
中提出的常规地固定式原材料宽度挡块，原材料宽度间隙较大，使得原材料容易摆动，宽度间隙较小，使得送料不畅的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型材料宽度定位的可动挡块，包括底板，所述底板的外壁上固定安装有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间形成移动槽，所述底板的上下侧均螺接有定位螺钉，所述第一限位板和第二限位板上均滑动插接有挡块，所述挡块包括顶板、夹块和限位板，所述夹块和限位板固定连接在顶板的两端，所述顶板滑动插接在第一限位板和第二限位板上，所述限位板上开设有定位槽，所述定位螺钉插接在定位槽内，所述定位螺钉的外壁上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别支撑在限位板和定位螺钉端部之间，所述夹块延伸至移动槽的内部。
[0006]优选的，所述第一限位板和第二限位板通过铆钉或者螺钉与底板连接。
[0007]优选的，所述第一限位板和第二限位板相靠近的一端均设置有限位凸缘。
[0008]优选的，所述夹块的左右两侧均呈弧形状。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1)挡块对材料弹性夹持的方式，可减少模具因材料宽度不规则造成的生产故障；
[0011]2)对材料的磨损较少，保证材料的完整性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术图1的A
‑
A剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术下侧挡块的结构示意图；
[0015]图4为本技术图3的仰视结构示意图。
[0016]图中：1底板、2第一限位板、3第二限位板、4移动槽、5挡块、51顶板、52限位板、53夹
块、54定位槽、6定位螺钉、7复位弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种新型材料宽度定位的可动挡块，包括底板1，底板1的外壁上固定安装有第一限位板2和第二限位板3，第一限位板2和第二限位板3之间形成移动槽4，底板1的上下侧均螺接有定位螺钉6，第一限位板2和第二限位板3上均滑动插接有挡块5，挡块5包括顶板51、夹块53和限位板52，夹块53和限位板52固定连接在顶板51的两端，顶板51滑动插接在第一限位板2和第二限位板3上，限位板52上开设有定位槽54，定位螺钉6插接在定位槽54内，定位螺钉6的外壁上套接有复位弹簧7，复位弹簧7的两端分别支撑在限位板52和定位螺钉6端部之间，夹块53延伸至移动槽4的内部。
[0021]进一步地，第一限位板2和第二限位板3通过铆钉或者螺钉与底板1连接。
[0022]进一步地，第一限位板2和第二限位板3相靠近的一端均设置有限位凸缘，通过限位凸缘的设置，使得材料不容易从第一限位板2和第二限位板3之间的脱离。
[0023]进一步地，夹块53的左右两侧均呈弧形状，对材料的阻碍较小，使得材料能够快速通过夹块53。
[0024]工作原理：将第一限位板2和第二限位板3固定在底板1上之后，第一限位板2和第二限位板3之间形成供材料通过的移动槽4(如图2所示)，通过限位凸缘的设置，使得材料不会从移动槽4内脱离，挡块5预先插在第一限位板2、第二限位板3上，且挡块5能够在第一限位板2、第二限位板3上滑动，在复位弹簧7的弹力推动作用下，使得挡块5向移动槽4内靠近，材料在移动槽4内时，夹块53支撑在材料的外壁上，当材料表面内凹时，在复位弹簧7的弹力作用下，挡块5被向材料方向推进，当材料表面外凸时，挡块5被凸出位置向外推，使得复位弹簧7拉长，通过上述挡块5的位置活动设置，能够保证挡块5与材料的外壁接触，达到对材料弹性夹持的作用。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型材料宽度定位的可动挡块，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外壁上固定安装有第一限位板(2)和第二限位板(3)，所述第一限位板(2)和第二限位板(3)之间形成移动槽(4)，所述底板(1)的上下侧均螺接有定位螺钉(6)，所述第一限位板(2)和第二限位板(3)上均滑动插接有挡块(5)，所述挡块(5)包括顶板(51)、夹块(53)和限位板(52)，所述夹块(53)和限位板(52)固定连接在顶板(51)的两端，所述顶板(51)滑动插接在第一限位板(2)和第二限位板(3)上，所述限位板(52)上开设有定位槽(54)，所述定位螺钉(6)插接在定位槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔蕾，
申请(专利权)人：无锡飞展模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：