一种车钩安装装置制造方法及图纸

技术编号:30379023 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-16 18:13
本实用新型专利技术涉及车钩安装技术领域,具体涉及一种车钩安装装置,包括固定底板、支撑杆和连接杆,支撑杆均活动连接在固定底板的上端,支撑杆的一侧均活动连接有连接杆。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过设置有铁爪、活动块、第二滑道和第二滑轮,使得在对车钩进行安装时,先将控制器对第二滑轮在第二滑道内往下调节,第二滑轮会带动横梁和起重器一起下调,随后再将起重器的两个铁爪进行驱动,由于铁爪与活动块固定连接,且活动块、起重器和销栓为活动连接,驱动后两个铁爪则会相对合拢将车钩夹住,随后再将第二滑轮带动横梁和起重器上调,使得不需要安装人员用手对车钩抬着造成整个安装过程,减少安装人员在安装时的劳动强度,利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种车钩安装装置


[0001]本技术涉及车钩安装
,具体为一种车钩安装装置。

技术介绍

[0002]在机车制造行业,车钩是连接机车及车辆的重要部件,在机车运行过程中,通过车钩传递牵引力、压缩力。但是各国车钩安装应用的标准不同,车钩距离轨道面高度不同,在口岸通行时需要更换车钩,对于更换车钩设计方面考虑结构巧妙、拆卸方便、安全可靠等多方面问题,这样车钩可以互换的结构制造显得尤其重要。
[0003]然而现有的车钩安装装置在对车钩进行安装时,需要安装人员用手对车钩抬着造成整个安装过程,使得安装人员在安装时的劳动强度增加,不利于实际使用,且现有的车钩安装装置由于没有位置调节功能,从而使得在对车钩安装时不能根据具体尺寸对车钩的位置进行调节,增加了对车钩的安装时间,耽误工作的进度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种车钩安装装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的车钩安装装置在对车钩进行安装时,需要安装人员用手对车钩抬着造成整个安装过程,使得安装人员在安装时的劳动强度增加,不利于实际使用,且现有的车钩安装装置由于没有位置调节功能,从而使得在对车钩安装时不能根据具体尺寸对车钩的位置进行调节,增加了对车钩的安装时间,耽误工作的进度的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种车钩安装装置,包括固定底板、支撑杆和连接杆,所述支撑杆均活动连接在固定底板的上端,所述支撑杆的一侧均活动连接有连接杆;
[0007]所述连接杆的一侧固定连接有横梁,所述横梁的下端固定连接有起重器,所述固定底板的一侧固定连接有控制器,所述控制器的一侧上端固定连接有功能箱,所述功能箱的下端均固定连接有操作按钮,所述固定底板的上端均贯通连接有第一滑道,所述第一滑道的一侧均固定连接有限位块,所述第一滑道的内侧均活动连接有第一滑轮,所述支撑杆的一侧均贯通连接有第二滑道,所述第二滑道的内侧活动连接有第二滑轮,所述第二滑道的上下两端均固定连接有缓冲柱,所述起重器的上端固定连接有固定轴,所述起重器的一侧均贯通连接有凹槽,所述凹槽的中部活动连接有活动块,所述起重器的一侧贯通连接有销栓,所述起重器的下端均活动连接有铁爪。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述铁爪共设有2个,且铁爪为对称设置,并且铁爪与活动块为固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑杆垂直在第一滑轮的上端,且第一滑轮与第一滑道为契合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定轴垂直在起重器的上端,且固定轴位于起重器和横梁的中间。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述缓冲柱共设有2个,且缓冲柱对称分布在第二滑道的上下两端。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动块的宽度和凹槽的宽度相同,且销栓与活动块和起重器为活动连接。
[0013]本技术实施例提供了一种车钩安装装置,具备以下有益效果:本装置在对车钩进行安装时,不需要安装人员用手对车钩抬着造成整个安装过程,使得安装人员在安装时的劳动强度减少,利于实际使用,且本装置由于设有位置调节功能,从而使得在对车钩安装时能够根据具体尺寸对车钩的位置进行调节,减少了对车钩的安装时间,不会耽误工作的进度。
[0014]1、通过设置有铁爪、活动块、第二滑道和第二滑轮,使得在对车钩进行安装时,先通过控制器将第二滑轮在第二滑道内往下调节,第二滑轮会带动横梁和起重器一起下调,随后再将起重器的两个铁爪进行驱动,由于铁爪与活动块固定连接,且活动块、起重器和销栓为活动连接,驱动后两个铁爪则会相对合拢将车钩夹住,随后再将第二滑轮带动横梁和起重器上调,从而使得不需要安装人员用手对车钩抬着造成整个安装过程,减少安装人员在安装时的劳动强度,利于实际使用。
[0015]2、通过设置有第一滑道、第一滑轮和支撑杆,使得将车钩的高度位置调整好后,再通过控制器将第一滑轮在第一滑道内进行滑动,由于支撑杆垂直在第一滑轮的上端,从而使得支撑杆可以在第一滑道上进行左右调节位置,可以对夹起的车钩调整到需要安装的准确位置,非常的方便,减少了对车钩的安装时间,加快对车钩的安装进度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术整体结构示意图;
[0018]图2是本技术底板和支撑杆内部结构示意图;
[0019]图3是本技术起重器结构示意图。
[0020]图中:1、固定底板;2、支撑杆;3、连接杆;4、横梁;5、起重器;501、固定轴;502、活动块;503、销栓;504、铁爪;505、凹槽;6、控制器;7、功能箱;8、操作按钮;9、第一滑道;10、限位块;11、第一滑轮;12、第二滑道;13、第二滑轮;14、缓冲柱。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1

3所示,一种车钩安装装置,包括固定底板1、支撑杆2和连接杆3,支撑杆2均活动连接在固定底板1的上端,支撑杆2的一侧均活动连接有连接杆3;
[0023]连接杆3的一侧固定连接有横梁4,横梁4的下端固定连接有起重器5,固定底板1的一侧固定连接有控制器6,控制器6的一侧上端固定连接有功能箱7,功能箱7的下端均固定连接有操作按钮8,固定底板1的上端均贯通连接有第一滑道9,第一滑道9的一侧均固定连接有限位块10,第一滑道9的内侧均活动连接有第一滑轮11,支撑杆2的一侧均贯通连接有
第二滑道12,第二滑道12的内侧活动连接有第二滑轮13,第二滑道12的上下两端均固定连接有缓冲柱14,起重器5的上端固定连接有固定轴501,起重器5的一侧均贯通连接有凹槽505,凹槽505的中部活动连接有活动块502,起重器5的一侧贯通连接有销栓503,起重器5的下端均活动连接有铁爪504。
[0024]其中,铁爪504共设有2个,且铁爪504为对称设置,并且铁爪504与活动块502为固定连接。
[0025]本实施例中,通过此种设计,使得活动块502在被控制器6进行驱动后,由于铁爪504与活动块502为固定连接,从而使得两个铁爪504会相对运动合拢将车钩夹住,不需要安装人员用手对车钩抬着造成整个安装过程。
[0026]其中,支撑杆2垂直在第一滑轮11的上端,且第一滑轮11与第一滑道9为契合连接。
[0027]本实施例中,通过此种设计,使得本装置将车钩夹住进行安装时,通过控制器6将第一滑轮11在第一滑道9内进行滑动,从而使得第一滑轮11会带动支撑杆2进行左右位置调节。
[0028]其中,固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车钩安装装置,包括固定底板(1)、支撑杆(2)和连接杆(3),其特征在于,所述支撑杆(2)均活动连接在固定底板(1)的上端,所述支撑杆(2)的一侧均活动连接有连接杆(3);所述连接杆(3)的一侧固定连接有横梁(4),所述横梁(4)的下端固定连接有起重器(5),所述固定底板(1)的一侧固定连接有控制器(6),所述控制器(6)的一侧上端固定连接有功能箱(7),所述功能箱(7)的下端均固定连接有操作按钮(8),所述固定底板(1)的上端均贯通连接有第一滑道(9),所述第一滑道(9)的一侧均固定连接有限位块(10),所述第一滑道(9)的内侧均活动连接有第一滑轮(11),所述支撑杆(2)的一侧均贯通连接有第二滑道(12),所述第二滑道(12)的内侧活动连接有第二滑轮(13),所述第二滑道(12)的上下两端均固定连接有缓冲柱(14),所述起重器(5)的上端固定连接有固定轴(501),所述起重器(5)的一侧均贯通连接有凹槽(505),所述凹槽(505)的中部活动连接有活...

【专利技术属性】
技术研发人员:付勇
申请(专利权)人:济南巨鑫机车车辆配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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