一种塑胶玩具染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶玩具染色装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有稳定架，所述稳定架的数量为四个，四个所述稳定架之间固定连接有横板，所述横板的上表面滑动连接有燕尾块，所述燕尾块的数量为两组。每组燕尾块数量为两个，所述燕尾块的上表面固定连接有染色组件，所述染色组件的下表面固定连接有转动组件，所述稳定架之间且位于染色组件的上方固定连接有下料组件，所述下料组件的下表面固定连接有晃动组件，所述晃动组件与染色组件转动连接。本实用新型专利技术，能够在对塑胶玩具染色完成之后轻松的实现将成品输送到其他的环节进行下一步的加工，在一定程度上提高工作效率，减轻操作人员的劳动强度。减轻操作人员的劳动强度。减轻操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶玩具染色装置


[0001]本技术涉及塑胶玩具生产
，尤其涉及一种塑胶玩具染色装置。

技术介绍

[0002]塑胶玩具的主要成份是树脂，塑胶玩具是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性, 可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的一种材料做成的儿童玩具，其安全性较好。
[0003]现有的塑胶玩具在生产的过程中需要针对不同类别的玩具进行着色，俗称染色，上色，现有的塑胶玩具染色装置，部分是通过人工进行染色，费时费力，玩具染成之后，部分染色装置需要人工进行下料，在一定程度上不够方便，同时部分设备在染色的过程中采用喷淋进行染色，在一定程度上浪费染料，不符合当下国情提出的环保理念，同时喷淋染色容易有死角，使得染色不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶玩具染色装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶玩具染色装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有稳定架，所述稳定架的数量为四个，四个所述稳定架之间固定连接有横板，所述横板的上表面滑动连接有燕尾块，所述燕尾块的数量为两组。每组燕尾块数量为两个，所述燕尾块的上表面固定连接有染色组件，所述染色组件的下表面固定连接有转动组件，所述稳定架之间且位于染色组件的上方固定连接有下料组件，所述下料组件的下表面固定连接有晃动组件，所述晃动组件与染色组件转动连接，所述稳定架的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内侧壁转动连接有推料组件，所述推料组件延伸到稳定架的外侧壁。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述染色组件包括染料箱，所述染料箱的内部设置有托料载体。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转动组件包括第二电机与两个支撑架，所述第二电机固定连接在染料箱的底部，两个所述支撑架固定连接在染料箱的两侧，所述支撑架的顶部转动连接有升降轮，所述第二电机的输出轴固定连接有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的自由端绕过升降轮并固定连接有有两个第二钢丝绳，两个所述第二钢丝绳均与托料载体固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述下料组件包括U型板，所述U型板的表面开设有与染色组件相对应的矩形开口，所述U型板的侧壁固定连接有下料口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述晃动组件包括第三电机，所述第三电机通过支架与下料组件的下表面固定连
接，所述第三电机的输出轴固定连接有转轮，所述转轮的偏心处通过转轴转动连接有摇杆，所述摇杆远离转轮的一端转动连接有固定块，所述固定块与染色组件外侧壁固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述推料组件包括托板，所述托板与稳定架的外侧壁固定连接，所述托板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机输出轴的一端与固定架的内侧壁转动连接，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下表面固定连接有推料块，所述推料块延伸到U型板的内部，所述螺纹块的两端插接有圆杆，所述圆杆的数量为两个，两个所述圆杆的两端均与固定架的侧壁固定连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该塑胶玩具染色装置，通过染色组件、下料组件、推料组件与转动组件的配合使用，通过升降轮、第一钢丝绳、第二钢丝绳、U 型板的配合使用，能够在对塑胶玩具染色完成之后轻松的实现将成品输送到其他的环节进行下一步的加工，在一定程度上提高工作效率，减轻操作人员的劳动强度。
[0018]2、与现有技术相比，该塑胶玩具染色装置，通过晃动组件与染色组件的配合使用，在染色的过程中，使得染色箱小幅度的震动，使得塑胶玩具在染色的过程中染色更加均匀，使得染料可以均匀着色在塑胶玩具上，以防塑胶玩具死角上色不全的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种塑胶玩具染色装置的整体结构图；
[0020]图2为本技术提出的一种塑胶玩具染色装置的固定架的俯视图；
[0021]图3为本技术提出的一种塑胶玩具染色装置的第三电机与转轮的安装结构图；
[0022]图4为本技术提出的一种塑胶玩具染色装置的U型板俯视图；
[0023]图5为本技术提出的一种塑胶玩具染色装置的第二钢丝绳与脱料载体安装结构图；
[0024]图6为图1
‑
A处放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、稳定架；3、固定块；4、摇杆；5、转轮；6、下料口；7、固定架；8、U型板；9、第一电机；10、托板；11、升降轮；12、支撑架；13、第一钢丝绳；14、染料箱；15、托料载体；16、横板；17、第二电机；18、燕尾块；19、螺纹块；20、圆杆；21、螺纹杆；22、第三电机；23、矩形开口；24、第二钢丝绳；25、推料块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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6，本技术提供的一种塑胶玩具染色装置：包括底座1，底座1的上表面固定连接有稳定架2，稳定架2的数量为四个，四个稳定架2之间固定连接有横板16，横板16的上表面滑动连接有燕尾块18，燕尾块18的数量为两组。每组燕尾块18数量为两个，燕尾块18的上表面固定连接有染色组件，染色组件的下表面固定连接有转动组件，稳定架2之间且位于染色组件的上方固定连接有下料组件，下料组件的下表面固定连接有晃动组件，晃动组件与染色组件转动连接，稳定架2的顶端固定连接有固定架7，固定架 7的内侧壁转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶玩具染色装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有稳定架(2)，所述稳定架(2)的数量为四个，四个所述稳定架(2)之间固定连接有横板(16)，所述横板(16)的上表面滑动连接有燕尾块(18)，所述燕尾块(18)的数量为两组，每组燕尾块(18)数量为两个，所述燕尾块(18)的上表面固定连接有染色组件，所述染色组件的下表面固定连接有转动组件，所述稳定架(2)之间且位于染色组件的上方固定连接有下料组件，所述下料组件的下表面固定连接有晃动组件，所述晃动组件与染色组件转动连接，所述稳定架(2)的顶端固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的内侧壁转动连接有推料组件，所述推料组件延伸到稳定架(2)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具染色装置，其特征在于：所述染色组件包括染料箱(14)，所述染料箱(14)的内部设置有托料载体(15)。3.根据权利要求2所述的一种塑胶玩具染色装置，其特征在于：所述转动组件包括第二电机(17)与两个支撑架(12)，所述第二电机(17)固定连接在染料箱(14)的底部，两个所述支撑架(12)固定连接在染料箱(14)的两侧，所述支撑架(12)的顶部转动连接有升降轮(11)，所述第二电机(17)的输出轴固定连接有第一钢丝绳(13)，所述第一钢丝绳(13)的自由端绕过升降轮(11)并固定连接有有两个第二钢丝绳(24)，两个所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅永杨，
申请(专利权)人：深圳市东源之星塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：