一种塑胶玩具捆扎用的拉线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶玩具捆扎用的拉线机，包括壳体，所述壳体的内壁两侧均设置有侧板，两个所述侧板的相对一侧分别固定安装有第一底板和第一气缸，所述第一气缸的活动端固定安装有第二底板，所述壳体的内顶壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活动端固定安装有隔板，所述隔板的底部固定安装有短杆，所述隔板的内部设置有连接杆，所述短杆和连接杆的底部均固定安装有压板。本实用新型专利技术通过第一气缸、第二气缸、隔板和连接杆等之间的配合，可以先将扎线圈的两端夹紧，再使其自动收紧完成捆扎，进而大大减轻了工作人员的劳动负担，也保证了后期的扎紧力度。证了后期的扎紧力度。证了后期的扎紧力度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶玩具捆扎用的拉线机


[0001]本技术涉及拉线机
，尤其是涉及一种塑胶玩具捆扎用的拉线机。

技术介绍

[0002]塑胶玩具是玩具的一种，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用。在塑胶玩具成型加工中，需要进行捆扎处理，而目前多采用人工进行捆扎，具体的步骤如下：将扎线形成一个扎线圈，然后将玩具放入扎线圈内，并拉动扎线圈两侧的线端，从而完成捆扎过程。
[0003]但是，由于捆扎时候需要一定的力度，才能扎紧，若长期的手动操作，既增加了工作人员的劳动负担，也无法保证后期的扎紧的力度，产品的体验感较差，实用性有待提高。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以有效解决上述问题的塑胶玩具捆扎用的拉线机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶玩具捆扎用的拉线机。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种塑胶玩具捆扎用的拉线机，包括壳体，所述壳体的内壁两侧均设置有侧板，两个所述侧板的相对一侧分别固定安装有第一底板和第一气缸，所述第一气缸的活动端固定安装有第二底板，所述壳体的内顶壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活动端固定安装有隔板，所述隔板的底部固定安装有短杆，所述隔板的内部设置有连接杆，所述短杆和连接杆的底部均固定安装有压板。
[0006]进一步的：所述隔板的表面贯穿开设有滑槽，所述连接杆通过滑槽与隔板滑动连接，所述连接杆的外表面且位于滑槽的两侧均固定安装有支架，两个所述支架的相对一侧均转动安装有滚轮。
>[0007]进一步的：所述隔板的两侧侧壁均固定安装有卡块，所述壳体的内壁两侧均开设有卡槽，所述隔板通过卡块和卡槽与壳体的内壁滑动连接。
[0008]进一步的：所述第一底板的顶部、第二底板的顶部和压板的底部均固定安装有防滑层。
[0009]进一步的：所述第二底板的上表面固定安装有两个挡板，两个所述挡板呈对称设置，其中一个所述挡板的侧壁贯穿开设有穿过孔。
[0010]进一步的：所述壳体的内壁两侧均开设有若干个螺纹孔，若干个所述螺纹孔呈从上到下依次排列，所述侧板的侧壁贯穿开设有两个限位孔，所述侧板通过螺纹孔、限位孔和螺栓与壳体的内壁固定连接。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、与现有技术相比，通过第一气缸、第二气缸、隔板和连接杆等之间的配合，可以先将扎线圈的两端夹紧，再使其自动收紧完成捆扎，进而大大减轻了工作人员的劳动负担，
也保证了后期的扎紧力度，产品的体验感更好，实用性更高。
[0013]2、与现有技术相比，通过侧板、限位孔、螺纹孔和挡板等之间的配合，可以对应调节侧板、第一底板和第二底板的高度，进而可以适用于不同尺寸的玩具加工，同时也可以保证连接杆的同步运动，满足了实际使用中的更多需求，适用性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种塑胶玩具捆扎用的拉线机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种塑胶玩具捆扎用的拉线机的支架、滚轮和滑槽结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种塑胶玩具捆扎用的拉线机的螺纹孔和限位孔结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、壳体；2、侧板；3、第一底板；4、第一气缸；5、第二底板；6、第二气缸；7、隔板；8、短杆；9、连接杆；10、压板；11、支架；12、滚轮；13、滑槽；14、卡块；15、卡槽；16、防滑层；17、挡板；18、穿过孔；19、螺纹孔；20、限位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0020]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种塑胶玩具捆扎用的拉线机：包括壳体1，壳体1的内壁两侧均设置有侧板2，两个侧板2的相对一侧分别固定安装有第一底板3和第一气缸4，第一气缸4的活动端固定安装有第二底板5，壳体1的内顶壁固定安装有第二气缸6，第二气缸6的活动端固定安装有隔板7，隔板7的底部固定安装有短杆8，隔板7的内部设置有连接杆9，短杆8和连接杆9的底部均固定安装有压板10。
[0023]其中，隔板7的表面贯穿开设有滑槽13，连接杆9通过滑槽13与隔板7滑动连接，连接杆9的外表面且位于滑槽13的两侧均固定安装有支架11，两个支架11的相对一侧均转动安装有滚轮12。第二底板5的上表面固定安装有两个挡板17，两个挡板17呈对称设置，其中
一个挡板17的侧壁贯穿开设有穿过孔18。使用时首先将形成扎线圈的扎线一端放置在第一底板3上，将另一端经过穿过孔18放置在第二底板5上，然后启动第二气缸6带动隔板7、短杆8和连接杆9下降，进而可以带动两个压板10同步移动，将扎线的两端夹紧；然后启动第一气缸4带动第二底板5向右移动，在支架11、滚轮12、滑槽13和挡板17等结构的配合下，可以带动对应的压板10同步运动，使扎线圈自动收紧完成捆扎，进而大大减轻了工作人员的劳动负担，也保证了后期的扎紧力度。
[0024]具体的，第一底板3的顶部、第二底板5的顶部和压板10的底部均固定安装有防滑层16。设置的防滑层16可以增加摩擦力，防止扎线两端的脱落。
[0025]具体的，隔板7的两侧侧壁均固定安装有卡块14，壳体1的内壁两侧均开设有卡槽15，隔板7通过卡块14和卡槽15与壳体1的内壁滑动连接。通过卡块14和卡槽15等结构的配合，可以有效提高隔板7在上下移动过程中稳定性，保证压板10下降的位置准确。
[0026]具体的，壳体1的内壁两侧均开设有若干个螺纹孔19，若干个螺纹孔19呈从上到下依次排列，侧板2的侧壁贯穿开设有两个限位孔20，侧板2通过螺纹孔19、限位孔20和螺栓与壳体1的内壁固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶玩具捆扎用的拉线机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁两侧均设置有侧板(2)，两个所述侧板(2)的相对一侧分别固定安装有第一底板(3)和第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的活动端固定安装有第二底板(5)，所述壳体(1)的内顶壁固定安装有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的活动端固定安装有隔板(7)，所述隔板(7)的底部固定安装有短杆(8)，所述隔板(7)的内部设置有连接杆(9)，所述短杆(8)和连接杆(9)的底部均固定安装有压板(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具捆扎用的拉线机，其特征在于：所述隔板(7)的表面贯穿开设有滑槽(13)，所述连接杆(9)通过滑槽(13)与隔板(7)滑动连接，所述连接杆(9)的外表面且位于滑槽(13)的两侧均固定安装有支架(11)，两个所述支架(11)的相对一侧均转动安装有滚轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具捆扎用的拉线机，其特征在于：所述隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅永杨，
申请(专利权)人：深圳市东源之星塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：