本实用新型专利技术公开了一种金属加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内腔两侧的顶部之间活动连接有壳体，所述壳体内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离第一电机的一端通过轴承与壳体内腔的右侧固定连接，所述螺杆的表面活动连接有螺纹套。本实用新型专利技术通过底座、箱体、壳体、第一电机、螺杆、螺纹套、第一电动推杆、第二电机、打磨轮、条块、齿板、第三电机、齿轮、工作台、竖板、第二电动推杆和夹板的配合使用，解决了现有的打磨装置的打磨轮都是固定的，不便于自动行走，在对工件打磨时十分不便，且打磨效率不高的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用打磨装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，金属材料在加工的过程中需要使用到打磨装置，打磨装置是能够把不光滑的物体与不平整的物体磨成光滑或者平整，而现有的打磨装置的打磨轮都是固定的，不便于自动行走，在对工件打磨时十分不便，且打磨效率不高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属加工用打磨装置，具备自动行走的优点，解决了现有的打磨装置的打磨轮都是固定的，不便于自动行走，在对工件打磨时十分不便，且打磨效率不高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内腔两侧的顶部之间活动连接有壳体，所述壳体内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离第一电机的一端通过轴承与壳体内腔的右侧固定连接，所述螺杆的表面活动连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过连接件固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨轮，所述壳体的顶部固定连接有条块，所述条块远离壳体的一端贯穿至箱体的顶部，且右侧固定连接有齿板，所述箱体顶部的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，所述底座顶部的中心处固定连接有工作台，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对一侧的顶部均固定连接有第二电动推杆，两个第二电动推杆相对的一侧均固定连接有夹板。
[0005]优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿相对一侧的底部之间固定连接有横板，所述横板顶部的中心处设置有水箱，所述横板顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的左侧通过连接管与水箱右侧的底部连通，所述水泵的顶部连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿至箱体的内腔，且连通有软管。
[0006]优选的，所述箱体内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述壳体的两侧均固定连接有滑块，且滑块远离壳体的一端延伸至滑槽的内腔。
[0007]优选的，所述壳体的底部开设有第一通槽，所述箱体内腔的顶部开设有第二通槽，所述底座的内腔开设有通孔。
[0008]优选的，所述水箱内腔两侧的顶部均固定连接有过滤板，所述水箱内腔的两侧且位于过滤板的底部均固定连接有过滤网。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过底座、箱体、壳体、第一电机、螺杆、螺纹套、第一电动推杆、第二电机、打磨轮、条块、齿板、第三电机、齿轮、工作台、竖板、第二电动推杆和夹板的配合使用，解决了现有的打磨装置的打磨轮都是固定的，不便于自动行走，在对工件打磨时十分不便，且打磨效率不高的问题。
[0011]2、本技术通过设置支腿、横板、水箱、水泵、出水管和软管的配合，能够便于对工件在打磨时进行降尘和冷却，通过设置过滤板和过滤网的配合，能够便于对冷却液进行过滤。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术水箱的剖视图；
[0014]图3为本技术结构俯视示意图。
[0015]图中：1、底座；2、箱体；3、壳体；4、第一电机；5、螺杆；6、螺纹套；7、第一电动推杆；8、第二电机；9、打磨轮；10、条块；11、齿板；12、第三电机；13、齿轮；14、工作台；15、竖板；16、第二电动推杆；17、夹板；18、支腿；19、横板；20、水箱；21、水泵；22、出水管；23、软管；24、过滤板；25、过滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种金属加工用打磨装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有箱体2，箱体2内腔两侧的顶部之间活动连接有壳体3，壳体3内腔的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5远离第一电机4的一端通过轴承与壳体3内腔的右侧固定连接，螺杆5的表面活动连接有螺纹套6，螺纹套6的底部通过连接件固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的底部固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有打磨轮9，壳体3的顶部固定连接有条块10，条块10远离壳体3的一端贯穿至箱体2的顶部，且右侧固定连接有齿板11，箱体2顶部的右侧固定连接有第三电机12，第三电机12的输出端固定连接有齿轮13，齿轮13与齿板11相啮合，底座1顶部的中心处固定连接有工作台14，底座1顶部的两侧均固定连接有竖板15，竖板15相对一侧的顶部均固定连接有第二电动推杆16，两个第二电动推杆16相对的一侧均固定连接有夹板17，底座1底部的两侧均固定连接有支腿18，通过设置支腿18、横板19、水箱20、水泵21、出水管22和软管23的配合，能够便于对工件在打磨时进行降尘和冷却，支腿18相对一侧的底部之间固定连接有横板19，横板19顶部的中心处设置有水箱20，横板19顶部的右侧固定连接有水泵21，水泵21的左侧通过连接管与水箱20右侧的底部连通，水泵21的顶部连通有出水管22，出水管22远离水泵21的一端贯穿至箱体2的内腔，且连通有软管23，箱体2内腔两侧的顶部均开设有滑槽，壳体3的两侧均固定连接有滑块，且滑块远离壳体3的一端延伸至滑槽的内腔，壳体3的底部开设有第一通槽，箱体2内腔的顶部开设有第二通槽，底座1的内腔开设有通孔，水箱20内腔两侧
的顶部均固定连接有过滤板24，通过设置过滤板24和过滤网25的配合，能够便于对冷却液进行过滤，水箱20内腔的两侧且位于过滤板24的底部均固定连接有过滤网25，通过底座1、箱体2、壳体3、第一电机4、螺杆5、螺纹套6、第一电动推杆7、第二电机8、打磨轮9、条块10、齿板11、第三电机12、齿轮13、工作台14、竖板15、第二电动推杆16和夹板17的配合使用，解决了现有的打磨装置的打磨轮9都是固定的，不便于自动行走，在对工件打磨时十分不便，且打磨效率不高的问题。
[0018]使用时，将工件放置于工作台14上，然后启动第二电动推杆16，第二电动推杆16带动夹板17相对移动，进而对工件进行夹紧，当需要对工件进行左右打磨时，启动第一电机4，第一电机4带动螺杆5转动，螺杆5带动螺纹套6向左或向右移动，螺纹套6带动第一电动推杆7移动，第一电动推杆7带动第二电机8移动，第二电机8带动打磨轮9移动，同时第一电动推杆7带动第二电机8向下移动，第二电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内腔两侧的顶部之间活动连接有壳体（3），所述壳体（3）内腔的左侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有螺杆（5），所述螺杆（5）远离第一电机（4）的一端通过轴承与壳体（3）内腔的右侧固定连接，所述螺杆（5）的表面活动连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的底部通过连接件固定连接有第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）的底部固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端固定连接有打磨轮（9），所述壳体（3）的顶部固定连接有条块（10），所述条块（10）远离壳体（3）的一端贯穿至箱体（2）的顶部，且右侧固定连接有齿板（11），所述箱体（2）顶部的右侧固定连接有第三电机（12），所述第三电机（12）的输出端固定连接有齿轮（13），所述齿轮（13）与齿板（11）相啮合，所述底座（1）顶部的中心处固定连接有工作台（14），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有竖板（15），所述竖板（15）相对一侧的顶部均固定连接有第二电动推杆（16），两个第二电动推杆（16）相对的一侧均固定连接有夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓金华，
申请(专利权)人：江阴共盟成型技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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