本实用新型专利技术涉及沥青技术领域，更具体而言，涉及双级沥青混凝土搅拌装置。包括一级搅拌缸和二级搅拌缸，一级搅拌缸顶部连通设置有沥青称量罐、热骨料称量仓和矿粉称量仓，一级搅拌缸底部设置有仓门装置，一级搅拌缸通过仓门装置与二级搅拌缸连通，二级搅拌缸底部连通设置有下料腔，下料腔底部连通设置有螺旋送料机。本实用新型专利技术通过双级搅拌缸，对混合料进行充分搅拌，减小了离析现象产生，节约了施工时间，保证了搅拌处理质量。本实用新型专利技术主要应用于沥青混凝土搅拌方面。于沥青混凝土搅拌方面。于沥青混凝土搅拌方面。
【技术实现步骤摘要】
双级沥青混凝土搅拌装置
[0001]本技术涉及沥青
，更具体而言，涉及双级沥青混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]目前，热拌沥青混凝土的生产均为单级搅拌，即混合料搅拌缸只有一个，搅拌时间和搅拌的成品均匀性均比较差，这样会导致在沥青路面铺筑时容易出现离析现象，进而使得路面封水效果差，路面面层使用寿命减短。而且单级搅拌的搅拌时间长，单位时间内的产量低，难以同时供应多台摊铺机或者多个工地的供应需求。
技术实现思路
[0003]为克服上述现有技术中存在的不足，本技术提供了双级沥青混凝土搅拌装置，该装置设置共两级搅拌缸，缩短了搅拌所用时间，提高了搅拌效率，保证了成品质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为：
[0005]双级沥青混凝土搅拌装置，包括一级搅拌缸和二级搅拌缸，所述一级搅拌缸顶部连通设置有沥青称量罐、热骨料称量仓和矿粉称量仓，所述一级搅拌缸底部设置有仓门装置，所述一级搅拌缸通过仓门装置与二级搅拌缸连通，所述二级搅拌缸底部连通设置有下料腔，所述下料腔底部连通设置有螺旋送料机。
[0006]所述一级搅拌缸包括第一转轴和第一电机，所述第一转轴水平设置在一级搅拌缸内部，所述第一电机设置在一级搅拌缸外部，所述一级搅拌缸在第一电机对立侧的内壁设置有第一固定轴承，所述第一电机的输出轴端部与第一转轴连接，所述第一转轴远离第一电机的一端与第一固定轴承联接，所述第一转轴上垂直设置有若干第一搅拌杆。
[0007]所述第一转轴上在第一搅拌杆两侧的位置设置有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨与一级搅拌缸侧壁平行设置。
[0008]所述二级搅拌缸包括第二转轴和第二电机，所述第二转轴水平设置在二级搅拌缸内部，所述第二电机设置在二级搅拌缸外部，所述二级搅拌缸在第二电机对立侧的内壁设置有第二固定轴承，所述第二电机的输出轴端部与第二转轴连接，所述第二转轴远离第二电机的一端与第二固定轴承联接，所述第二转轴上垂直设置有若干第二搅拌杆。
[0009]所述第二转轴上在第二搅拌杆两侧的位置设置有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨与二级搅拌缸侧壁平行设置。
[0010]所述仓门装置包括仓门腔、隔板和仓门控制装置，所述仓门腔连通一级搅拌缸和二级搅拌缸设置，所述仓门腔内一侧固定设置有卡固板，所述仓门控制装置设置在仓门腔远离卡固板的一侧，所述隔板与仓门控制装置联接，所述隔板与卡固板匹配设置。
[0011]所述仓门控制装置包括控制电机和伸缩杆，所述控制电机与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆远离控制电机的一侧与隔板固定连接。
[0012]所述沥青称量罐、热骨料称量仓和矿粉称量仓顶部均设置有盖板。
[0013]所述螺旋送料机连接设置有第三电机。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：
[0015]两级搅拌缸的设置，一级搅拌缸内的混合料得到初步混合后，卸入二级搅拌缸内继续充分搅拌，缩短了总搅拌所用时间，降低了混合料离析现象的发生，提高了混合料的产量；将原有的投料顺序进行改变，沥青、热骨料、矿粉无需按照原有的投料顺序分别进行开仓投料，改为同时投料，节省一部分投料时间；搅拌桨的设置，有效清理了搅拌缸内的残留的混合料，防止装置堵塞的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图中：1为沥青称量罐、2为热骨料称量仓、3为矿粉称量仓、4为一级搅拌缸、41为第一转轴、42为第一电机、43为第一固定轴承、44为第一搅拌杆、45为第一搅拌桨、51为仓门腔、511为卡固板、52为隔板、53为控制电机、54为伸缩杆、6为二级搅拌缸、61为第二转轴、62为第二电机、63为第二固定轴承、64为第二搅拌杆、65为第二搅拌桨、7为下料腔、8为螺旋送料机、9为第三电机、10为盖板。
具体实施方式
[0018]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术二部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，双级沥青混凝土搅拌装置，包括一级搅拌缸4和二级搅拌缸6，一级搅拌缸4顶部连通设置有沥青称量罐1、热骨料称量仓2和矿粉称量仓3，一级搅拌缸4底部设置有仓门装置，一级搅拌缸4通过仓门装置与二级搅拌缸6连通，二级搅拌缸6底部连通设置有下料腔7，下料腔7底部连通设置有螺旋送料机8。通过沥青称量罐1、热骨料称量仓2和矿粉称量仓3进行投料，混合料在一级搅拌缸4内搅拌，一级搅拌缸4搅拌完成后将半成品的混合料卸入二级搅拌缸6，混合料在二级搅拌缸6内搅拌完成后，经下料腔7和螺旋送料机8排出。
[0020]优选的，一级搅拌缸4包括第一转轴41和第一电机42，第一转轴41水平设置在一级搅拌缸4内部，第一电机42设置在一级搅拌缸4外部，一级搅拌缸4在第一电机42对立侧的内壁设置有第一固定轴承43，第一电机42的输出轴端部与第一转轴41连接，第一转轴41 远离第一电机42的一端与第一固定轴承43联接，第一转轴41上垂直设置有若干第一搅拌杆 44。启动第一电机42，第一转轴41转动，带动第一搅拌杆44转动，实现对一级搅拌缸4内混合料的搅拌。
[0021]优选的，第一转轴41上在第一搅拌杆44两侧的位置设置有第一搅拌桨45，第一搅拌桨 45与一级搅拌缸4侧壁平行设置。第一搅拌桨45靠近一级搅拌缸4侧壁设置，用于搅拌、刮掉一级搅拌缸4内壁的混合料残留。
[0022]优选的，二级搅拌缸6包括第二转轴61和第二电机62，第二转轴61水平设置在二级搅拌缸6内部，第二电机62设置在二级搅拌缸6外部，二级搅拌缸6在第二电机62对立侧的内壁设置有第二固定轴承63，第二电机62的输出轴端部与第二转轴61连接，第二转轴61 远离第二电机62的一端与第二固定轴承63联接，第二转轴61上垂直设置有若干第二搅拌杆 64。
启动第二电机62，第二转轴61转动，带动第二搅拌杆64转动，实现对二级搅拌缸6内混合料的搅拌。
[0023]优选的，第二转轴61上在第二搅拌杆64两侧的位置设置有第二搅拌桨65，第二搅拌桨 65与二级搅拌缸6侧壁平行设置。第二搅拌桨65靠近二级搅拌缸6侧壁设置，用于搅拌、刮掉二级搅拌缸6内壁的混合料残留。
[0024]优选的，仓门装置包括仓门腔51、隔板52和仓门控制装置，仓门腔51连通一级搅拌缸4和二级搅拌缸6设置，仓门腔51内一侧固定设置有卡固板511，卡固板511呈凹槽结构，仓门控制装置设置在仓门腔51远离卡固板511的一侧，隔板52与仓门控制装置联接，隔板 52与卡固板511匹配设置，当隔板52插入卡固板511，实现对一级搅拌缸4和二级搅拌缸6 的分隔。
[0025]优选的，仓门控制装置包括控制电机53和伸缩杆54，控制电机53与伸缩杆54固定连接，伸缩杆54远离控制电机53的一侧与隔板52固定连接，当混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双级沥青混凝土搅拌装置，其特征在于：包括一级搅拌缸(4)和二级搅拌缸(6)，所述一级搅拌缸(4)顶部连通设置有沥青称量罐(1)、热骨料称量仓(2)和矿粉称量仓(3)，所述一级搅拌缸(4)底部设置有仓门装置，所述一级搅拌缸(4)通过仓门装置与二级搅拌缸(6)连通，所述二级搅拌缸(6)底部连通设置有下料腔(7)，所述下料腔(7)底部连通设置有螺旋送料机(8)。2.根据权利要求1所述的双级沥青混凝土搅拌装置，其特征在于：所述一级搅拌缸(4)包括第一转轴(41)和第一电机(42)，所述第一转轴(41)水平设置在一级搅拌缸(4)内部，所述第一电机(42)设置在一级搅拌缸(4)外部，所述一级搅拌缸(4)在第一电机(42)对立侧的内壁设置有第一固定轴承(43)，所述第一电机(42)的输出轴端部与第一转轴(41)连接，所述第一转轴(41)远离第一电机(42)的一端与第一固定轴承(43)联接，所述第一转轴(41)上垂直设置有若干第一搅拌杆(44)。3.根据权利要求2所述的双级沥青混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一转轴(41)上在第一搅拌杆(44)两侧的位置设置有第一搅拌桨(45)，所述第一搅拌桨(45)与一级搅拌缸(4)侧壁平行设置。4.根据权利要求1所述的双级沥青混凝土搅拌装置，其特征在于：所述二级搅拌缸(6)包括第二转轴(61)和第二电机(62)，所述第二转轴(61)水平设置在二级搅拌缸(6)内部，所述第二电机(62)设置在二级搅拌缸(6)外部，所述二级搅拌缸(6)在第二电机(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢雷，李健，王泽颖，
申请(专利权)人：山西中润路科科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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