一种模具电极的EDM加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及加工夹具技术领域，且公开了一种模具电极的EDM加工夹具，包括底盘，所述底盘的顶部固定连接有固定立座，所述底盘的顶部设有横向固定座，所述底盘的顶部固定连接有纵向固定座，所述纵向固定座的外表面设有U型槽。本实用新型专利技术通过增加U型槽、横向滑槽、纵向滑槽、第一螺纹套、第二螺纹套和支撑杆，通过螺纹柱与螺纹套的螺纹连接结构，当螺纹柱在螺纹套内部发生收缩移动时，达到对电极进行固定的目的，提高了在固定过程中的可调节性，且提高了夹具的使用范围，方便对不同体积的夹具进行固定，且通过设有的U型槽结构，便于对圆形截面的电极进行固定，避免夹具使用受限，仅对单类型截面电极进行固定。型截面电极进行固定。型截面电极进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种模具电极的EDM加工夹具


[0001]本技术涉及加工夹具
，具体为一种模具电极的EDM 加工夹具。

技术介绍

[0002]CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程，EDM即利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
[0003]但是现有的电极夹具，装夹宽度有限，应用范围小，不够灵活，且不便于进行调整矫正，适用性低，并且现有电极夹具稳定性差，在通过电极进行加工时，容易出现电机偏移，影响对胚体的雕刻加工精度，现有的电机截面形成不同，可以分为矩形截面电机和圆形截面电机，现有夹具使用范围有限，仅可以对相同截面形状的的电极进行固定，使用范围有限，为此，我们推出一种模具电极的EDM加工夹具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具电极的EDM加工夹具，具备适用范围广可调节性强的优点，解决了现有夹具无法对不同截面形状的电极进行夹持固定的问题，具备夹持固定效果强的优点，解决了现有夹具夹持过程中电极发生侧向偏移的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种模具电极的EDM加工夹具，包括底盘，所述底盘的顶部固定连接有固定立座，所述底盘的顶部设有横向固定座，所述底盘的顶部固定连接有纵向固定座，所述纵向固定座的外表面设有U型槽，所述横向固定座的底部螺纹连接有第一螺纹柱，所述固定立座的底部螺纹连接有第一螺纹套，所述固定立座的底部螺纹连接有第二螺纹套，所述底盘的表面设有纵向滑槽，所述底盘的表面设有横向滑槽，所述横向固定座的底部固定连接有支撑杆，所述纵向固定座的一侧螺纹连接有第二螺纹柱。
[0006]优选的，所述固定立座的呈“L”型，且固定立座的高度与纵向固定座和U型槽的高度相同。
[0007]优选的，所述纵向固定座的长度与横向固定座的宽度之和与固定立座的横向长度相同，且纵向固定座的宽度与横向固定座的长度之和与固定立座的纵向长度相同，所述固定立座、纵向固定座和横向固定座的外表面均设有U型槽。
[0008]优选的，所述U型槽的顶部圆心与固定立座、横向固定座和纵向固定座的内壁顶部中点在同一条水平线上,且当固定立座、横向固定座和纵向固定座收缩至最短距离时U型槽呈圆形。
[0009]优选的，所述纵向滑槽和横向滑槽呈十字型结构，且纵向滑槽和横向滑槽呈互相连通状态。
[0010]优选的，所述支撑杆的截面直径等于横向固定座和纵向固定座的宽度，且支撑杆的长度与底盘的厚度相同。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该模具电极的EDM加工夹具，通过增加U型槽、横向滑槽、纵向滑槽、第一螺纹套、第二螺纹套和支撑杆，通过螺纹柱与螺纹套的螺纹连接结构，当螺纹柱在螺纹套内部发生收缩移动时，达到对电极进行固定的目的，提高了在固定过程中的可调节性，且提高了夹具的使用范围，方便对不同体积的夹具进行固定，且通过设有的U型槽结构，便于对圆形截面的电极进行固定，避免夹具使用受限，仅对单类型截面电极进行固定。
[0013]2、该模具电极的EDM加工夹具，通过增加固定立座、横向固定座、纵向固定座、第一螺纹柱、第一螺纹套、第二螺纹套、第二螺纹柱和支撑杆，通过拧动第一螺纹柱和第二螺纹柱，使螺纹柱在螺纹套内部发生转动，从而通过横向固定座和纵向固定座发生水平方向上的移动，缩小横向固定座和纵向固定座与固定立座之间的距离，达到对电极进行固定的目的，避免在夹具固定过程中，电极发生侧向偏移，提高了夹具的夹持强度和电极夹持的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术底盘立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术横向固定座立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术剖视的结构示意图；
[0018]图5为本技术平剖的结构示意图。
[0019]图中：1、底盘；2、固定立座；3、横向固定座；4、纵向固定座； 5、U型槽；6、第一螺纹柱；7、第一螺纹套；8、第二螺纹套；9、纵向滑槽；10、横向滑槽；11、支撑杆；12、第二螺纹柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种模具电极的EDM加工夹具，包括底盘1，底盘1的顶部固定连接有固定立座2，固定立座2的呈“L”型，且固定立座2的高度与纵向固定座4和U型槽5的高度相同，固定立座2 与底盘1固定连接，呈固定状态，通过横向固定座3和纵向固定座4 发生水平方向的移动，与固定立座2形成稳定连接结构，达到对电极进行固定夹持的目的，底盘1的顶部设有横向固定座3，底盘1的顶部固定连接有纵向固定座4，纵向固定座4的长度与横向固定座3的宽度之和与固定立座2的横向长度相同，且纵向固定座4的宽度与横向固定座3的长度之和与固定立座2的纵向长度相同，固定立座2、纵向固定座4和横向固定座3的外表面均设有U型槽5，在对电极进行夹持固定时，横向固定座3发生水平向左的横向移动，纵向固定座 4发生水平方向上的纵向移动，通过调整横向固定座3和纵向固定座 4与固定立座2之间的距离，对电极进行固定，通过底部设有的螺纹柱和螺纹套结构方便进行调整，提高了夹具的适用范围，纵向固定座 4的外表面设有U型槽5，U型槽5的顶部圆心与固定立座2、横向固定座3和纵向固定座4的内壁顶部中点在同一条水平线上,且当固定立座2、横向固定座3和纵向固定座4收缩至最短距离时U型槽5呈圆形，在对矩形电极进行固定时，横向固定座3和
纵向固定座4发生移动即可，当对圆形截面电极进行固定时，横向固定座3、纵向固定座4和固定立座2内壁设有的U型槽5对圆形截面的电极进行固定，不需要通过更换夹具类型对不同截面的电极进行固定，提高了夹具的使用面，横向固定座3的底部螺纹连接有第一螺纹柱6，固定立座2 的底部螺纹连接有第一螺纹套7，固定立座2的底部螺纹连接有第二螺纹套8，底盘1的表面设有纵向滑槽9，纵向滑槽9和横向滑槽10 呈十字型结构，且纵向滑槽9和横向滑槽10呈互相连通状态，对第一螺纹柱6和第二螺纹柱12进行拧紧，使第一螺纹柱6和第二螺纹柱12向第一螺纹套7和第二螺纹套8内部进行收缩，从而使支撑杆 11在滑槽内部发生滑动摩擦，从而达到带动横向固定座3和纵向固定座4发生移动的目的，底盘1的表面设有横向滑槽10，横向固定座3的底部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的截面直径等于横向固定座3和纵向固定座4的宽度，且支撑杆11的长度与底盘1的厚度相同，支撑杆11的长度与底盘1厚度相同，避免在支撑杆11移动过程中，横向固定座3和纵向固定座4发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具电极的EDM加工夹具，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部固定连接有固定立座(2)，所述底盘(1)的顶部设有横向固定座(3)，所述底盘(1)的顶部固定连接有纵向固定座(4)，所述纵向固定座(4)的外表面设有U型槽(5)，所述横向固定座(3)的底部螺纹连接有第一螺纹柱(6)，所述固定立座(2)的底部螺纹连接有第一螺纹套(7)，所述固定立座(2)的底部螺纹连接有第二螺纹套(8)，所述底盘(1)的表面设有纵向滑槽(9)，所述底盘(1)的表面设有横向滑槽(10)，所述横向固定座(3)的底部固定连接有支撑杆(11)，所述纵向固定座(4)的一侧螺纹连接有第二螺纹柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种模具电极的EDM加工夹具，其特征在于：所述固定立座(2)的呈“L”型，且固定立座(2)的高度与纵向固定座(4)和U型槽(5)的高度相同。3.根据权利要求1所述的一种模具电极的EDM加工夹具，其特征在于：所述纵向固定座(4)的长度与横...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆霞，彭团生，
申请(专利权)人：苏州兄盟产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：