一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，包括多个标准模板，标准模板包括镶板和合金钢框，镶板为中空塑料板或者发泡塑料板，镶板固定于合金钢框内，合金钢框内侧设有内横加强肋。本实用新型专利技术属于建筑技术领域，本实用新型专利技术的目的在于解决现有技术中木胶模板使用周转次数少、装拆效率低，铝合金模板造价高、板面易沾灰的问题。达到的技术效果为：标准模板采用镶板和合金钢框制成，镶板为中空塑料板或者发泡塑料板，降低了标准模板的重量，使工作人员在拼接组合模板时更加省力便捷，提高了装拆效率，采用合金钢框保护，使用周转次数多，同时相对于铝合金模板造价大幅降低，板面不易沾灰，减少了清理模板的成本投入。的成本投入。的成本投入。

【技术实现步骤摘要】
一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板


[0001]本技术涉及建筑
，具体涉及一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板。

技术介绍

[0002]在砼结构工程施工中，建筑模板被广泛使用，而且随着社会的发展，对建筑模板的质量要求也越来越高，我国目前主要采用的建筑模板包括胶合板模板，钢框胶合板模板，组合钢模板和铝合金模板，胶合板模板质量参差不齐，使用时随意切割，要求木工有一定的技术水平方能支设模板，质量不便控制，对胶合板边没有保护，损坏严重，周转次数少，材料浪费大；现有钢框胶合板模板，重量较大，搬运组装不便，并且设计独立，不能与现有铝模互用，缺少灵活性，组合钢模板单块面积小，拼缝多，装拆效率低，通用性不高；铝合金模板价格昂贵，一次性投入巨大，影响到广泛使用。以上目前使用的建筑模板都有不足和局限性，在当前国内人工费用增长的情况下，急需一种周转次数多、装拆效率高、重量轻、价格低、工厂化、定制化、标准化的建筑模板，把工人从繁重的体力劳动中解放出来。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，以解决现有技术中的上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的第一方面，一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，包括多个标准模板，所述标准模板包括镶板和合金钢框，所述镶板为中空塑料板或者发泡塑料板，所述镶板固定于所述合金钢框内，所述合金钢框内侧设有内横加强肋。
[0006]进一步地，还包括锁销，所述锁销杆部设有楔形槽，所述合金钢框上设置有多个板面固定孔和多个连接孔，所述镶板通过铆钉穿过所述板面固定孔固定在合金钢框上，所述锁销穿过所述连接孔插入斜楔销片固定两块相邻的所述标准模板。
[0007]进一步地，所述标准模板包括第一标准模板和第二标准模板，所述第一标准模板两端设置有外框端头板，所述第二标准模板两端设置有所述外框端头板，所述第二标准模板两端设置有端头加强肋。
[0008]进一步地，还包括可调宽度模板，所述可调宽度模板设置在两个所述标准模板之间，所述可调宽度模板通过连接横肋和所述铆钉固定在所述合金钢框上。
[0009]进一步地，还包括阴角模和阳角模，所述阴角模包括第一连接面和第二连接面，所述阴角模还包括相互构成直角的第一阴角平面和第二阴角平面，所述第一连接面垂直连接于所述第一阴角平面的外端部，所述第二连接面垂直连接于所述第二阴角平面的外端部，所述阴角模还包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面平行于所述第二侧面，所述第一侧面垂直于所述第一阴角平面；所述阴角模的所述连接面和阳角模的阳角侧面均设有多个所述连接孔。
[0010]进一步地，还包括背楞，所述背楞包括压制加强筋和扁通，所述压制加强筋设置在所述背楞内侧表面，所述扁通设置在所述背楞上表面和下表面之间。
[0011]进一步地，还包括对拉螺杆、对拉螺杆套筒、连接锁头和连接螺杆，所述对拉螺杆两端套有丝扣，所述标准模板设有开孔，所述对拉螺杆穿过所述标准模板、所述对拉螺杆套筒和所述背楞拧紧加固。
[0012]进一步地，还包括多个斜撑，所述斜撑包括连接端和支撑端，所述支撑端固定在地面上，所述连接端通过连接装置与所述背楞连接。
[0013]进一步地，所述斜撑包括第一斜撑和第二斜撑，所述支撑端通过膨胀螺栓固定在所述地面上，所述连接装置为斜撑连接码仔。
[0014]进一步地，还包括阴角转角，所述阴角模、阴角转角和阳角模内部均设有加筋肋板。
[0015]本技术具有如下优点：本钢框塑料板建筑模板，包括标准模板、可调宽度模板、阴角模、阴角转角和阳角模，可根据实际工作需要组合成不同尺寸和结构的形状，通用性好；连接装置是利用锁销和斜楔销片将不同类型的模板连接在一起，操作起来十分方便；标准模板采用镶板和合金钢框制成，镶板为中空塑料板或者发泡塑料板，降低了标准模板的重量，使工作人员在拼接组合模板时更加省力，减少了劳动强度，提高了工作人员的装拆效率，同时周转次数多，并且降低了造价，解决了铝模板面易粘灰的问题，减少了清理模板的成本投入。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术一些实施例提供的一种钢框中空塑料建筑模板体系的剖面图。
[0019]图2为本技术一些实施例提供的一种钢框中空塑料建筑模板体系的正面图。
[0020]图3为本技术一些实施例提供的一种钢框中空塑料建筑模板体系的横截面图。
[0021]图4为本技术一些实施例提供的一种钢框塑料板建筑模板的端面图。
[0022]图5为图4的A
‑
A剖面图。
[0023]图6为本技术一些实施例提供的一种钢框塑料板建筑模板的内横加强肋结构图。
[0024]图7为本技术一些实施例提供的一种建筑模板连接锁销示意图。
[0025]图8为本技术一些实施例提供的一种钢框塑料板建筑模板的边框结构图。
[0026]图9为本技术一些实施例提供的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板的阴角模结构图。
[0027]图10为图9的A
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A剖面图。
[0028]图11为本技术一些实施例提供的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板的阴转角结构图。
[0029]图12为图11的A
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A剖面图。
[0030]图13为图11的B
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B剖面图。
[0031]图14为本技术一些实施例提供的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板的阳角模结构图。
[0032]图15为图14的A
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A剖面图。
[0033]图16为本技术一些实施例提供的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板的阳角模的端面结构图。
[0034]图17为本技术一些实施例提供的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板的调节模板结构图。
[0035]图18为本技术一些实施例提供的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板的调节模板边框连接处结构图。
[0036]图19为本技术一些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，其特征在于，包括多个标准模板，所述标准模板包括镶板(20)和合金钢框(19)，所述镶板(20)为中空塑料板或者发泡塑料板，所述镶板(20)固定于所述合金钢框(19)内，所述合金钢框(19)内侧设有内横加强肋(16)。2.根据权利要求1所述的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，其特征在于，还包括锁销(8)，所述锁销(8)杆部设有楔形槽(10)，所述合金钢框(19)上设置有多个板面固定孔(18)和多个连接孔(28)，所述镶板(20)通过铆钉(21)穿过所述板面固定孔(18)固定在合金钢框(19)上，所述锁销(8)穿过所述连接孔(28)插入斜楔销片(9)固定两块相邻的所述标准模板。3.根据权利要求2所述的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，其特征在于，所述标准模板包括第一标准模板(1)和第二标准模板(2)，所述第一标准模板(1)两端设置有外框端头板(15)，所述第二标准模板(2)两端设置有所述外框端头板(15)，所述第二标准模板(2)两端设置有端头加强肋(17)。4.根据权利要求3所述的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，其特征在于，还包括可调宽度模板(30)，所述可调宽度模板(30)设置在两个所述标准模板之间，所述可调宽度模板(30)通过连接横肋(31)和所述铆钉(21)固定在所述合金钢框(19)上。5.根据权利要求4所述的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，其特征在于，还包括阴角模(3)和阳角模(4)，所述阴角模(3)包括第一连接面(22)和第二连接面(23)，所述阴角模(3)还包括相互构成直角的第一阴角平面(24)和第二阴角平面(25)，所述第一连接面(22)垂直连接于所述第一阴角平面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：景建华，
申请(专利权)人：景建华，
类型：新型
国别省市：