一种新型涂胶夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型涂胶夹具，包括定位柱、底板(2)，所述底板(2)上安装有所述定位柱，所述底板(2)底部设有设备连接柱(1)，该新型涂胶夹具通过设备连接柱(1)安装在自动旋转喷涂机上，涂胶产品安装在所述定位柱上，自动旋转喷涂机通过旋转使安装在所述定位柱上的涂胶产品喷涂上胶水。本实用新型专利技术的有益效果是：1.本实用新型专利技术公开的新型涂胶夹具能替代人工操作，降低企业生产成本；2.本实用新型专利技术公开的新型涂胶夹具能提高产品质量，使涂层均匀，涂胶范围一致；3.本实用新型专利技术公开的新型涂胶夹具提高了生产效率。具提高了生产效率。具提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型涂胶夹具


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及一种新型涂胶夹具。

技术介绍

[0002]铁件涂胶的质量直接影响着产品的关键性能
‑‑‑
粘接强度；之前一直是手工涂胶，用毛笔/毛刷蘸胶水涂在铁件需涂胶的表面。
[0003]现有技术的缺点/不足：
[0004]1.手工涂胶，涂层不均匀，涂胶范围难一致，粘结强度难保证；
[0005]2.手工涂胶，劳动强度大，成本高；
[0006]3.手工涂胶生产效率低。

技术实现思路

[0007]本技术提供了一种新型涂胶夹具，包括定位柱、底板，所述底板上安装有所述定位柱，所述底板底部设有设备连接柱，该新型涂胶夹具通过设备连接柱安装在自动旋转喷涂机上，涂胶产品安装在所述定位柱上，自动旋转喷涂机通过旋转使安装在所述定位柱上的涂胶产品喷涂上胶水。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述定位柱包括第一定位柱，所述第一定位柱安装在所述底板的四周。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第一定位柱数量为三根，三根所述第一定位柱均匀安装在所述底板的四周。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述定位柱包括第二定位柱，所述底板的两边分别各安装两组所述第二定位柱。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第二定位柱数量为四根，每组两根。
[0012]作为本技术的进一步改进，该新型涂胶夹具包括上定位档板、下定位档板，所述下定位档板安装在所述底板上，所述定位柱包括第三定位柱，所述第三定位柱数量为多根，多根所述第三定位柱分别安装在所述下定位档板四周的所述底板上，所述第三定位柱的上方安装有所述上定位档板。
[0013]作为本技术的进一步改进，该新型涂胶夹具包括安装柱，所述安装柱安装在所述底板的两边，所述安装柱高于所述第三定位柱的高度，所述上定位档板安装在所述安装柱上。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述上定位档板内为中空，所述上定位档板上的两侧设有安装孔，所述上定位档板安装在所述第三定位柱的顶端时，所述安装柱从所述安装孔内伸出。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述上定位档板为尼龙材质。
[0016]本技术的有益效果是：1.本技术公开的新型涂胶夹具能替代人工操作，降低企业生产成本；2.本技术公开的新型涂胶夹具能提高产品质量，使涂层均匀，涂胶
范围一致；3.本技术公开的新型涂胶夹具提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的第二涂胶夹具结构图；
[0018]图2是本技术的第一涂胶产品结构图；
[0019]图3是本技术的第一涂胶产品与第二涂胶夹具组装结构图；
[0020]图4是本技术的第三涂胶夹具结构图；
[0021]图5是本技术的第二涂胶产品结构图；
[0022]图6是本技术的第二涂胶产品与第三涂胶夹具组装结构图；
[0023]图7是本技术的第四涂胶夹具结构图；
[0024]图8是本技术的第三涂胶产品结构图；
[0025]图9是本技术的第三涂胶产品与第四涂胶夹具组装结构图；
具体实施方式
[0026]作为本技术的第1实施例，本技术公开了一种新型涂胶夹具，包括定位柱、底板2，所述底板2上安装有所述定位柱，所述底板2底部设有设备连接柱1，该新型涂胶夹具通过设备连接柱1安装在自动旋转喷涂机上，涂胶产品安装在所述定位柱上，自动旋转喷涂机通过旋转使安装在所述定位柱上的涂胶产品喷涂上胶水，涂胶产品为铁件。
[0027]如图2
‑
3所示，作为本技术的第2实施例，第2实施例是在第1实施例上的进一步改进，该新型涂胶夹具包括第二涂胶夹具，涂胶产品包括第一涂胶产品4，第一涂胶产品4安装在第二涂胶夹具上。
[0028]第二涂胶夹具的定位柱包括第一定位柱10，第一定位柱10安装在所述底板2的四周。所述第一定位柱10数量为三根，三根所述第一定位柱10均匀安装在所述底板2的四周。
[0029]如图1所示，第一涂胶产4包括底座40，空心柱41，空心柱41固定在底座40上，底座40边缘设有与第一定位柱10对应的三个通孔42，第一涂胶产品4安装在第一定位柱10上时，三个第一定位柱10分别从三个通孔内伸出。第一定位柱10上可依次安装两个第一涂胶产品4。第一涂胶产品4的涂胶区域为空心柱41内孔的表面，粘结强度：大于等于30KN，第一涂胶产品4空心柱41的内孔孔径为52mm。
[0030]如图5
‑
6所示，作为本技术的第3实施例，第3实施例是在第1实施例上的进一步改进，该新型涂胶夹具包括第三涂胶夹具，涂胶产品包括第二涂胶产品5，第三涂胶夹具上安装有多个第二涂胶产品5。
[0031]第三涂胶夹具的所述定位柱包括第二定位柱11，所述第二定位柱11呈队列形式安装在所述底板2上。所述第二定位柱11数量为四根，所述底板2的两边分别各安装两组所述第二定位柱11，每组两根。
[0032]如图4所示，第二涂胶产品5为U型，第二涂胶产品5通过U型两侧外翻的侧耳50卡装在底板2两边的两组第二定位柱11之间。第二定位柱11上可安装多个第二涂胶产品5。第二涂胶产品5的U型底部区域为涂胶区，涂胶区区域面积为56mmx57mmx40mm，粘结强度：大于等于20KN。
[0033]如图8
‑
9所示，作为本技术的第4实施例，第4实施例是在第1实施例上的进一
步改进，该新型涂胶夹具包括第四涂胶夹具，涂胶产品包括第三涂胶产品6，第三涂胶产品6安装在上。
[0034]如图7所示，第四涂胶夹具的所述定位柱包括第三定位柱12，该新型涂胶夹具包括上定位档板3、下定位档板4，所述下定位档板4安装在所述底板2上，所述第三定位柱12数量为多根，多根所述第三定位柱分别安装在所述下定位档板4四周的所述底板2上，所述第三定位柱12的上方安装有所述上定位档板3。该新型涂胶夹具包括安装柱13，所述安装柱13安装在所述底板2的两边，所述安装柱13高于所述第三定位柱12的高度，所述上定位档板3安装在所述安装柱13上。所述上定位档板3内为中空，所述上定位档板3上的两侧设有安装孔，所述上定位档板3安装在所述第三定位柱12的顶端时，所述安装柱13从所述安装孔内伸出。所述上定位档板3为尼龙材质。第三涂胶产品6通过磁吸方式安装在第三定位柱12上，第三涂胶产品6的涂胶面朝内，第三涂胶产品6的涂胶区域A为136mm x56mm，粘结强度：大于等于1.4MPa。
[0035]本技术的有益效果是：1.本技术公开的新型涂胶夹具能替代人工操作，降低企业生产成本；2.本技术公开的新型涂胶夹具能提高产品质量，使涂层均匀，涂胶范围一致；3.本技术公开的新型涂胶夹具提高了生产效率。
[0036]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型涂胶夹具，其特征在于：包括定位柱、底板(2)，所述底板(2)上安装有所述定位柱，所述底板(2)底部设有设备连接柱(1)，该新型涂胶夹具通过设备连接柱(1)安装在自动旋转喷涂机上，涂胶产品安装在所述定位柱上，自动旋转喷涂机通过旋转使安装在所述定位柱上的涂胶产品喷涂上胶水。2.根据权利要求1所述的新型涂胶夹具，其特征在于：所述定位柱包括第一定位柱(10)，所述第一定位柱(10)安装在所述底板(2)的四周。3.根据权利要求2所述的新型涂胶夹具，其特征在于：所述第一定位柱(10)数量为三根，三根所述第一定位柱(10)均匀安装在所述底板(2)的四周。4.根据权利要求1所述的新型涂胶夹具，其特征在于：所述定位柱包括第二定位柱(11)，所述底板(2)的两边分别各安装两组所述第二定位柱(11)。5.根据权利要求4所述的新型涂胶夹具，其特征在于：所述第二定位柱(11)数量为四根，每组两根。6.根据权利要求1所述的新型涂胶夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杰，陈慧玲，华新，
申请(专利权)人：柳州日高汽车减振技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：