【技术实现步骤摘要】
一种石油管道铁质类外管壁补漆工艺
[0001]本专利技术涉及石油管道加工领域,尤其是涉及一种石油管道铁质类外管壁补漆工艺。
技术介绍
[0002]石油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用以完成油料接卸及输转任务。石油管道容易受到各种外界因素导致侵蚀,因此需要做好石油外管壁的喷漆工作。
[0003]喷漆的过程中部分位置可能会漏喷,以往需要工人人工检查漆面缺少的部位然后进行补漆处理,而石油管道比较沉重,工人检查起来十分不方便,因此需要一种工艺来提高石油管道的补漆效率、降低工人的劳动强度和提高产品的合格率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种石油管道铁质类外管壁补漆工艺,可以检测出石油外管壁漆面破损处,有针对性地将漆面补平,起到减少油漆的浪费,降低工人劳动强度,提高产品合格率的作用。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0006]一种石油管道铁质类外管壁补漆工艺,其配合使用了一种石油外管壁补漆设备,该一种石油外管壁补漆设备包括安装在地面上的支撑架,所述支撑架上对称设有两个可以升降的石油管道固定装置,所述石油管道固定装置之间设有可以检测石油外管漆面破损位置的检测装置,所述检测装置固定连接着石油外管壁补漆装置。
[0007]优选的,所述石油管道固定装置还包括对称设立在所述支撑架两侧的液压箱,每个所述液压箱上均设有液压杆,每 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油管道铁质类外管壁补漆工艺,其特征在于,其配合使用了一种石油外管壁补漆设备,该一种石油外管壁补漆设备包括安装在地面上的支撑架(101),所述支撑架(101)上对称设有两个可以升降的石油管道固定装置(1),所述石油管道固定装置(1)之间设有可以检测石油外管漆面破损位置的检测装置(2),所述检测装置(2)固定连接着石油外管壁补漆装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种石油管道铁质类外管壁补漆工艺,其特征在于,所述石油管道固定装置(1)还包括对称设立在所述支撑架(101)两侧的液压箱(102),每个所述液压箱(102)上均设有液压杆(103),每个所述液压杆(103)上端固设有支撑板(108),所述支撑板(108)之间设有丝杆(105),所述丝杆(105)上设有第一滑块(106),所述第一滑块(106)底部固设有第一连杆(109),每个所述(108)朝向丝杆(105)方均设有弧形伸缩板(104),所述支撑架(101)右部设有第一槽(107)。3.根据权利要求2所述的一种石油管道铁质类外管壁补漆工艺,其特征在于,所述检测装置(2)包括固设在第一连杆(109)的环形套筒(201),所述环形套筒(201)沿圆周方向均分为若干个区域,所述环形套筒(201)沿丝杆(105)方向分为四个区域,所述远离第一槽(107)端开始的第一区(220)、第二区(203)、第三区(319)和第四区(320),所述第一区(220)上固设有风机(205),所述第一区(220)壁内设有环形储风区(207),所述环形储风区(207)与风机(205)之间设有第一风道(206),所述环形储风区(207)内设有第二滑块(208),所述第二滑块(208)远离第一风道(206)的一端与环形储风区(207)之间连接有第一弹簧(210),所述环形储风区(207)远离第一风道(206)的一端设有开关(209),所述环形储风区(207)底部靠近第一风道(206)的一端设有第二风道(211),所述第二风道(211)底部连接若干均匀分布的放电针(202)和收电针(204)。4.根据权利要求3所述的一种石油管道铁质类外管壁补漆工艺,其特征在于,所述放电针(202)和收电针(204)包括与第二风道(211)底部连接的第三风道(212),所述第三风道(212)底部是长条形出风口(219),所述第一区(220)壁面上固设有电针杆(213),所述电针杆(213)底部设有第二槽(215),所述第二槽(215)上设有电针头(216),所述电针头(216)与第二槽(215)之间连接有第二弹簧(214),所述电针头(216)内设有第四风道(217),所述电针头(216)底部和侧面设有若干出风孔(218)。5.根据权利要求4所述的一种石油管道铁质类外管壁补漆工艺,其特征在于,所述石油外管壁补漆装置(3)包括固设在第一滑块(106)上端的油漆存储箱(301)...
【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB零五B一三零二,
申请(专利权)人:肖苑,
类型:发明
国别省市:
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