一种便于更换的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换的注塑模具，包括冲压机工作台，所述冲压机工作台的顶部设置有模具，所述模具底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部贯穿至冲压机工作台的内部，所述冲压机工作台的内部开设有位于连接板外侧的动力槽，所述冲压机工作台正面的两侧均设置有拉环，所述拉环的背面固定连接有拉板，所述拉板的背面贯穿至动力槽的内部并固定连接有齿板，所述齿板的底部啮合有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有传动机构。本实用新型专利技术解决了现有的冲压式注塑机一般采用螺栓对模具进行固定，拆卸时需要使用到扳手才能拆卸，步骤繁琐，影响使用者的下一步加工的问题，具备便于更换模具的优点。备便于更换模具的优点。备便于更换模具的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种便于更换的注塑模具。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]但是现有的冲压式注塑机一般采用螺栓对模具进行固定，拆卸时需要使用到扳手才能拆卸，步骤繁琐，影响使用者下一步的加工，不便于使用者的使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种便于更换的注塑模具，具备便于更换模具的优点，解决了现有的冲压式注塑机一般采用螺栓对模具进行固定，拆卸时需要使用到扳手才能拆卸，步骤繁琐，影响使用者的下一步加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换的注塑模具，包括冲压机工作台，所述冲压机工作台的顶部设置有模具，所述模具底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部贯穿至冲压机工作台的内部，所述冲压机工作台的内部开设有位于连接板外侧的动力槽，所述冲压机工作台正面的两侧均设置有拉环，所述拉环的背面固定连接有拉板，所述拉板的背面贯穿至动力槽的内部并固定连接有齿板，所述齿板的底部啮合有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有传动机构。
[0006]作为本技术优选的，所述传动机构包括螺杆，所述螺杆的两侧均与动力槽内壁的两侧活动连接，所述螺杆表面靠近连接板的一侧螺纹连接有推动板，所述推动板的顶部和底部均与动力槽内壁的顶部和底部滑动连接，所述推动板靠近连接板一侧的顶部固定连接有卡紧板，所述卡紧板靠近连接板的一侧贯穿至连接板的内部。
[0007]作为本技术优选的，所述齿板的表面套设有限位板，所述限位板的正面和背面均与动力槽内壁的前侧和后侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述推动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述动力槽内壁的顶部和底部均开设有配合滑块使用的滑槽。
[0009]作为本技术优选的，所述螺杆的表面套接有远离推动板一侧的挡块，所述挡块靠近推动板的一侧固定连接有缓冲垫。
[0010]作为本技术优选的，所述冲压机工作台顶部的两侧均开设有配合连接板使用的连接槽，所述连接板的外侧开设有配合卡紧板使用的卡紧槽，所述卡紧槽的内壁固定连接有紧固垫，所述紧固垫的内壁与卡紧板的表面紧密接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置冲压机工作台、模具、连接板、动力槽、拉环、拉板、齿板、齿
轮和传动机构的配合使用，解决了现有的冲压式注塑机一般采用螺栓对模具进行固定，拆卸时需要使用到扳手才能拆卸，步骤繁琐，影响使用者的下一步加工的问题，该便于更换的注塑模具，具备便于更换模具的优点，便于使用者的使用。
[0013]2、本技术通过设置传动机构，能够在齿轮转动后继续进行传动，从而可以对连接板的位置进行固定。
[0014]3、本技术通过设置限位板，能够在齿板的顶部将齿板包裹，从而限制齿板的移动轨迹，避免齿板前后移动时出现左右晃动的现象。
[0015]4、本技术通过滑块和滑槽的设置，能够增强推动板的移动能力，避免推动板移动时出现卡顿的现象。
[0016]5、本技术通过挡块和缓冲垫的设置，能够对齿轮起到保护的作用，避免推动板移动时与齿轮撞击。
[0017]6、本技术通过连接槽、卡紧槽和紧固垫的设置，能够配合连接板和卡紧板使用，使连接板可以进入冲压机工作台的内部，卡紧板能够对连接板固定并且不会在连接板的内部出现松动的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0020]图3为本技术冲压机工作台的局部主视剖面图；
[0021]图4为本技术图3中B处放大结构图。
[0022]图中：1、冲压机工作台；2、模具；3、连接板；4、动力槽；5、拉环；6、拉板；7、齿板；8、齿轮；9、传动机构；91、螺杆；92、推动板；93、卡紧板；10、限位板；11、滑块；12、滑槽；13、挡块；14、缓冲垫；15、连接槽；16、卡紧槽；17、紧固垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种便于更换的注塑模具，包括冲压机工作台1，冲压机工作台1的顶部设置有模具2，模具2底部的两侧均固定连接有连接板3，连接板3的底部贯穿至冲压机工作台1的内部，冲压机工作台1的内部开设有位于连接板3外侧的动力槽4，冲压机工作台1正面的两侧均设置有拉环5，拉环5的背面固定连接有拉板6，拉板6的背面贯穿至动力槽4的内部并固定连接有齿板7，齿板7的底部啮合有齿轮8，齿轮8的内壁固定连接有传动机构9。
[0025]参考图4，传动机构9包括螺杆91，螺杆91的两侧均与动力槽4内壁的两侧活动连接，螺杆91表面靠近连接板3的一侧螺纹连接有推动板92，推动板92的顶部和底部均与动力槽4内壁的顶部和底部滑动连接，推动板92靠近连接板3一侧的顶部固定连接有卡紧板93，卡紧板93靠近连接板3的一侧贯穿至连接板3的内部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置传动机构9，能够在齿轮8转动后继续进行传动，从而可以对连接板3的位置进行固定。
[0027]参考图4，齿板7的表面套设有限位板10，限位板10的正面和背面均与动力槽4内壁的前侧和后侧固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位板10，能够在齿板7的顶部将齿板7包裹，从而限制齿板7的移动轨迹，避免齿板7前后移动时出现左右晃动的现象。
[0029]参考图4，推动板92的顶部和底部均固定连接有滑块11，动力槽4内壁的顶部和底部均开设有配合滑块11使用的滑槽12。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块11和滑槽12的设置，能够增强推动板92的移动能力，避免推动板92移动时出现卡顿的现象。
[0031]参考图4，螺杆91的表面套接有远离推动板92一侧的挡块13，挡块13靠近推动板92的一侧固定连接有缓冲垫14。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过挡块13和缓冲垫14的设置，能够对齿轮8起到保护的作用，避免推动板92移动时与齿轮8撞击。
[0033]参考图4，冲压机工作台1顶部的两侧均开设有配合连接板3使用的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的注塑模具，包括冲压机工作台（1），其特征在于：所述冲压机工作台（1）的顶部设置有模具（2），所述模具（2）底部的两侧均固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的底部贯穿至冲压机工作台（1）的内部，所述冲压机工作台（1）的内部开设有位于连接板（3）外侧的动力槽（4），所述冲压机工作台（1）正面的两侧均设置有拉环（5），所述拉环（5）的背面固定连接有拉板（6），所述拉板（6）的背面贯穿至动力槽（4）的内部并固定连接有齿板（7），所述齿板（7）的底部啮合有齿轮（8），所述齿轮（8）的内壁固定连接有传动机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的注塑模具，其特征在于：所述传动机构（9）包括螺杆（91），所述螺杆（91）的两侧均与动力槽（4）内壁的两侧活动连接，所述螺杆（91）表面靠近连接板（3）的一侧螺纹连接有推动板（92），所述推动板（92）的顶部和底部均与动力槽（4）内壁的顶部和底部滑动连接，所述推动板（92）靠近连接板（3）一侧的顶部固定连接有卡紧板（93），所述卡紧板（93）靠近连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海平，
申请(专利权)人：深圳市华海威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：