本发明专利技术公开了一种细纱实验机对称牵伸装置，具体包括：支架，该支架顶部两端均固定连接有固定盘，所述固定盘一侧固定连接有固定挡板；牵伸装置，该牵伸装置设置在支架顶部的两固定挡板之间，所述牵伸装置两端均与固定挡板转动连接；预缩装置，该预缩装置设置在支架顶部的两固定挡板之间，所述预缩装置两端均与固定挡板固定连接；驱动电机，该驱动电机设置在支架顶部一端的固定盘侧面，所述驱动电机的驱动轴贯穿固定盘并与牵伸装置固定连接，本发明专利技术涉及牵伸技术领域。该一种细纱实验机对称牵伸装置，避免纱线与牵伸装置发生相对滑动，方便提高牵伸的精度，并且能够适应不同粗细的纱线，适应调节性较好，通用性强。通用性强。通用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种细纱实验机对称牵伸装置
[0001]本专利技术涉及牵伸
，具体为一种细纱实验机对称牵伸装置。
技术介绍
[0002]在纺纱过程中,将须条抽长拉细的过程称为牵伸，须条的抽长拉细是条中纤维沿长度方向作相对运动的结果,所以牵伸的实质是纤沿须条轴向的相对运动,其目的是抽长拉细须条到达规定的线密度，在牵伸过程中由于纤维的相对运动,使纤维得以平行、伸直,在一定条件下,也可以使产品中的纤维東分离为单纤。目前细纱实验机中使用的牵伸装置通常为直线型牵伸装置，此种牵伸装置占用空间较大，纱线与罗拉之间的接触部分较少，导致纱线与罗拉之间发生相对滑动，影响牵伸精度，并且罗拉钳口调节不方便，不能很好的适应不同粗细的纱线。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种细纱实验机对称牵伸装置，解决了目前细纱实验机中使用的牵伸装置通常为直线型牵伸装置，此种牵伸装置占用空间较大，纱线与罗拉之间的接触部分较少，导致纱线与罗拉之间发生相对滑动，影响牵伸精度，并且罗拉钳口调节不方便，不能很好的适应不同粗细的纱线的问题。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种细纱实验机对称牵伸装置，具体包括：支架，该支架顶部两端均固定连接有固定盘，所述固定盘一侧固定连接有固定挡板；牵伸装置，该牵伸装置设置在支架顶部的两固定挡板之间，所述牵伸装置两端均与固定挡板转动连接；预缩装置，该预缩装置设置在支架顶部的两固定挡板之间，所述预缩装置两端均与固定挡板固定连接；驱动电机，该驱动电机设置在支架顶部一端的固定盘侧面，所述驱动电机的驱动轴贯穿固定盘并与牵伸装置固定连接；所述牵伸装置包括：驱动转轴，该驱动转轴两端均固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮一侧固定连接有从动转轴；牵伸套筒，该牵伸套筒设置有多组并且两两之间均设置有弹性摩擦圈，所述弹性摩擦圈和牵伸套筒均套设在驱动转轴和从动转轴上；螺纹套筒，该螺纹套筒设置在牵伸套筒两端，所述螺纹套筒套设在驱动转轴和从动转轴上并与驱动转轴和从动转轴螺纹连接。
[0005]使用时，将纱线穿过牵伸装置中驱动转轴和从动转轴上的牵伸套筒之间，并通过两弹性摩擦圈将纱线挤压在中间，由于牵伸装置设置有多组并且呈圆弧形分布在固定挡板上，纱线在进入后一组牵伸装置上时，可将部分纱线绕在前一组牵伸装置内部弹性摩擦圈上，方便增大牵伸装置与纱线的接触面积，避免纱线与牵伸装置发生相对滑动，方便提高牵伸的精度，并且设置有牵伸套筒和弹性摩擦圈，可通过旋转螺纹套筒使螺纹套筒在驱动转轴和从动转轴上移动，螺纹套筒移动时，挤压牵伸套筒，牵伸套筒移动并挤压弹性摩擦圈，通过弹性摩擦圈的形变改变两弹性摩擦圈之间的距离，从而适应不同粗细的纱线，适应调节性较好，通用性强。
[0006]优选的，所述牵伸装置设置有多组并呈圆弧形分布在固定挡板上，所述驱动转轴和从动转轴两端均通过轴承与固定挡板固定连接。
[0007]优选的，所述驱动电机设置有多组并与牵伸装置一一对应，所述驱动电机的驱动轴与牵伸装置内部的驱动转轴固定连接。
[0008]优选的，所述预缩装置包括缩紧套筒，所述缩紧套筒外部套设有加热套筒，所述加热套筒外侧开设有螺旋锁紧槽，所述缩紧套筒内壁贯穿并转动连接有电热杆，所述缩紧套筒一端固定连接有转动电机。
[0009]设置有预缩装置，当纱线经过牵伸装置牵伸并进入预缩装置之后，可通过通过预缩装置内部的电热杆加热锁紧套筒和加热套筒，并通过加热套筒对牵伸之后的纱线进行加热预缩，可避免在后续加工过程中纱线处于张紧状态时受热缩紧导致的断裂，并且设置有螺旋锁紧槽，可延长纱线受热时间，使纱线充分缩紧，螺旋锁紧槽设置有多组可配合弹性摩擦圈同时对多组纱线进行处理，加工效率较高，设置有转动电机，可通过转动电机带动缩紧套筒和加热套筒转动，从而带动纱线转动，避免纱线滑动时张紧力较大导致缩紧断裂的情况。
[0010]优选的，所述转动电机固定在固定挡板上，所述缩紧套筒两端均与固定挡板转动连接，所述电热杆两端均与固定挡板固定连接。
[0011]优选的，所述螺旋锁紧槽设置有多组并与牵伸装置内部的弹性摩擦圈一一对应。
[0012]（三）有益效果本专利技术提供了一种细纱实验机对称牵伸装置。具备以下有益效果：（1）、该一种细纱实验机对称牵伸装置，将纱线穿过牵伸装置中驱动转轴和从动转轴上的牵伸套筒之间，并通过两弹性摩擦圈将纱线挤压在中间，由于牵伸装置设置有多组并且呈圆弧形分布在固定挡板上，纱线在进入后一组牵伸装置上时，可将部分纱线绕在前一组牵伸装置内部弹性摩擦圈上，方便增大牵伸装置与纱线的接触面积，避免纱线与牵伸装置发生相对滑动，方便提高牵伸的精度。
[0013]（2）、该一种细纱实验机对称牵伸装置，设置有牵伸套筒和弹性摩擦圈，可通过旋转螺纹套筒使螺纹套筒在驱动转轴和从动转轴上移动，螺纹套筒移动时，挤压牵伸套筒，牵伸套筒移动并挤压弹性摩擦圈，通过弹性摩擦圈的形变改变两弹性摩擦圈之间的距离，从而适应不同粗细的纱线，适应调节性较好，通用性强。
[0014]（3）、该一种细纱实验机对称牵伸装置，设置有预缩装置，当纱线经过牵伸装置牵伸并进入预缩装置之后，可通过通过预缩装置内部的电热杆加热锁紧套筒和加热套筒，并通过加热套筒对牵伸之后的纱线进行加热预缩，可避免在后续加工过程中纱线处于张紧状
态时受热缩紧导致的断裂，并且设置有螺旋锁紧槽，可延长纱线受热时间，使纱线充分缩紧，螺旋锁紧槽设置有多组可配合弹性摩擦圈同时对多组纱线进行处理，加工效率较高，设置有转动电机，可通过转动电机带动缩紧套筒和加热套筒转动，从而带动纱线转动，避免纱线滑动时张紧力较大导致缩紧断裂的情况。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术内部结构示意图；图3为本专利技术牵伸装置结构示意图；图4为本专利技术预缩装置结构示意图；图5为本专利技术预缩装置内部结构示意图。
[0016]图中：1、支架，2、固定盘，3、固定挡板，4、牵伸装置，41、驱动转轴，42、驱动齿轮，43、从动齿轮，44、从动转轴，45、牵伸套筒，46、弹性摩擦圈，47、螺纹套筒，5、预缩装置，51、缩紧套筒，52、加热套筒，53、螺旋锁紧槽，54、电热杆，55、转动电机，6、驱动电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一：请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种细纱实验机对称牵伸装置，具体包括：支架1，该支架1顶部两端均固定连接有固定盘2，固定盘2一侧固定连接有固定挡板3；牵伸装置4，该牵伸装置4设置在支架1顶部的两固定挡板3之间，牵伸装置4两端均与固定挡板3转动连接；预缩装置5，该预缩装置5设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细纱实验机对称牵伸装置，具体包括：支架（1），该支架（1）顶部两端均固定连接有固定盘（2），所述固定盘（2）一侧固定连接有固定挡板（3）；牵伸装置（4），该牵伸装置（4）设置在支架（1）顶部的两固定挡板（3）之间，所述牵伸装置（4）两端均与固定挡板（3）转动连接；预缩装置（5），该预缩装置（5）设置在支架（1）顶部的两固定挡板（3）之间，所述预缩装置（5）两端均与固定挡板（3）固定连接；驱动电机（6），该驱动电机（6）设置在支架（1）顶部一端的固定盘（2）侧面，所述驱动电机（6）的驱动轴贯穿固定盘（2）并与牵伸装置（4）固定连接；该细纱实验机对称牵伸装置的特征在于：所述牵伸装置（4）包括：驱动转轴（41），该驱动转轴（41）两端均固定连接有驱动齿轮（42），所述驱动齿轮（42）一侧啮合有从动齿轮（43），所述从动齿轮（43）一侧固定连接有从动转轴（44）；牵伸套筒（45），该牵伸套筒（45）设置有多组并且两两之间均设置有弹性摩擦圈（46），所述弹性摩擦圈（46）和牵伸套筒（45）均套设在驱动转轴（41）和从动转轴（44）上；螺纹套筒（47），该螺纹套筒（47）设置在牵伸套筒（45）两端，所述螺纹套筒（47）套设在驱动转轴（41）和从动转轴（44）上并与驱动转轴（41）和从动转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昌国，
申请(专利权)人：海安国洋机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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