一种用于呋喃树脂生产的反应釜制造技术

技术编号:30373852 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-16 17:58
本实用新型专利技术涉及呋喃树脂生产的技术领域,特别是涉及一种用于呋喃树脂生产的反应釜,其在呋喃树脂生产过程中,方便向其中补充物料,无需打开反应釜盖,提高操作便携性;包括釜体、釜盖、搅拌机构、固定轴、多组物料桶、多组固定架、两组旋转环、多组伸缩管、多组插管、导向架和移动环,釜体底部设置有多组支撑架,釜体底部连通设置有出料口,并在出料口处设置有密封阀门,釜盖上设置有加料口,并在加料口处设置有加料管,加料管上设置有密封盖,导向架两端分别设置有两组安装架,多组固定架两端分别与两组旋转环和多组物料桶连接,两组旋转环均套装至固定轴上,两组旋转环与固定轴可转动连接,多组伸缩管两端分别与多组物料桶底部和插管连通。管连通。管连通。

【技术实现步骤摘要】
一种用于呋喃树脂生产的反应釜


[0001]本技术涉及呋喃树脂生产的
,特别是涉及一种用于呋喃树脂生产的反应釜。

技术介绍

[0002]众所周知,呋喃树脂是分子结构中含有呋喃环的一类合成树脂的统称。呋喃树脂主要有糠醇树脂、糠醛—丙酮树脂和糠醛一丙酮一甲醛树脂三种。由于它们的分子结构中都含有呋喃环,故在性能上具有许多共同的特点,如都具有突出的耐碱、耐酸、耐溶剂和耐热等优良性能,在呋喃树脂生产过程中,需要将原料进行聚合反应得到成品,一般在反应釜中进行,现有的反应釜在使用时,其不方便随时向反应釜中补充物料,在每次加料时需要打开反应釜盖,从而导致其操作便携性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种在呋喃树脂生产过程中,方便向其中补充物料,无需打开反应釜盖,提高操作便携性的用于呋喃树脂生产的反应釜。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于呋喃树脂生产的反应釜,包括釜体、釜盖、搅拌机构、固定轴、多组物料桶、多组固定架、两组旋转环、多组伸缩管、多组插管、导向架和移动环,所述釜体底部设置有多组支撑架,所述釜盖盖装至釜体顶部,所述搅拌机构设置在釜盖上,所述釜体底部连通设置有出料口,并在出料口处设置有密封阀门,所述釜盖上设置有加料口,并在加料口处设置有加料管,所述加料管上设置有密封盖,所述导向架两端分别设置有两组安装架,所述固定轴顶端与移动环连接,所述移动环套装至导向架上,所述多组固定架两端分别与两组旋转环和多组物料桶连接,所述两组旋转环均套装至固定轴上,并且两组旋转环与固定轴可转动连接,所述多组伸缩管两端分别与多组物料桶底部和插管连通。
[0007]具体的,还包括底板和拉动把手,所述底板安装在固定轴底端,所述拉动把手安装在底板底部。
[0008]具体的,还包括缓冲垫,所述缓冲垫安装在移动环内壁上,并且缓冲垫与导向架外壁接触。
[0009]具体的,所述搅拌机构包括电机、减速机、传动轴和搅拌叶,所述电机安装在减速机输入端处,所述减速机安装在釜盖上,所述传动轴穿过釜盖并与减速机输出端连接,所述搅拌叶安装在传动轴上。
[0010]具体的,还包括加热套,所述加热套套装固定至釜体外部。
[0011]具体的,还包括多组防滑座,所述多组防滑座分别安装在多组支撑架底端。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种用于呋喃树脂生产的反应釜,具备以下有益效果:可以首先打开釜盖,将部分原料通过釜体的开口处投入至釜体中,并闭合釜盖,将搅拌机构通电启动,同时对釜体进行加热,在釜体中对呋喃树脂进行混合反应,并在呋喃树脂生产过程中,根据不同的生产需求,将所需要添加的物料分别加入至不同的物料桶中,并拉动固定轴,使移动环沿导向架移动靠近釜体,再转动物料桶,将带有所需要添加的物料的物料桶靠近釜体,打开密封盖,并拉伸带有所要添加物料的伸缩管,并将插块插入至加料管中,同时将物料桶上的自带的阀门打开,将其中的物料通过伸缩管和插管导入至釜体中,从而可以方便向其中补充物料,无需打开反应釜盖,提高操作便携性,加料完成后,闭合密封盖,并继续进行反应即可。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是底板和拉动把手的结合示意图;
[0016]图3是搅拌机构的结构示意图;
[0017]附图中标记:1、釜体;2、釜盖;3、固定轴;4、物料桶;5、固定架;6、旋转环;7、伸缩管;8、插管;9、导向架;10、移动环;11、支撑架;12、密封阀门;13、加料管;14、密封盖;15、安装架;16、底板;17、拉动把手;18、缓冲垫;19、电机;20、减速机;21、传动轴;22、搅拌叶;23、加热套;24、防滑座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种用于呋喃树脂生产的反应釜,包括釜体1、釜盖2、搅拌机构、固定轴3、多组物料桶4、多组固定架5、两组旋转环6、多组伸缩管7、多组插管8、导向架9和移动环10,釜体1底部设置有多组支撑架11,釜盖2盖装至釜体1顶部,搅拌机构设置在釜盖2上,釜体1底部连通设置有出料口,并在出料口处设置有密封阀门12,釜盖2上设置有加料口,并在加料口处设置有加料管13,加料管13上设置有密封盖14,导向架9两端分别设置有两组安装架15,固定轴3顶端与移动环10连接,移动环10套装至导向架9上,多组固定架5两端分别与两组旋转环6和多组物料桶4连接,两组旋转环6均套装至固定轴3上,并且两组旋转环6与固定轴3可转动连接,多组伸缩管7两端分别与多组物料桶4底部和插管8连通,还包括底板16和拉动把手17,底板16安装在固定轴3底端,拉动把手17安装在底板16底部,还包括缓冲垫18,缓冲垫18安装在移动环10内壁上,并且缓冲垫18与导向架9外壁接触,搅拌机构包括电机19、减速机20、传动轴21和搅拌叶22,电机19安装在减速机20输入端处,减速机20安装在釜盖2上,传动轴21穿过釜盖2并与减速机20输出端连接,搅拌叶22安装在传动轴21上,还包括加热套23,加热套23套装固定至釜体1外部,还包括多组防滑座24,多组防滑座24分别安装在多组支撑架11底端。
[0020]本技术的一种用于呋喃树脂生产的反应釜,可以通过多组防滑座24增强多组
支撑架11与接触面之间的摩擦力,减少支撑架11的位移,从而可以提高整体的稳定性,并固定安装两组安装架15的位置,从而可以方便限定导向架9的位置,其在使用时,可以首先打开釜盖2,将部分原料通过釜体1的开口处投入至釜体1中,并闭合釜盖2,将搅拌机构通电启动,电机19输出的动力通过减速机20减速后使传动轴21带动搅拌叶22转动,同时通过加热套23对釜体1进行加热,在釜体1中对呋喃树脂进行混合反应,并在呋喃树脂生产过程中,根据不同的生产需求,将所需要添加的物料分别加入至不同的物料桶4中,并手持拉动把手17,拉动固定轴3运动,使移动环10沿导向架9移动靠近釜体1,当移动环10沿导向架9移动时,可以通过缓冲垫18提高移动环10的移动稳定性,减少移动环10与导向架9之间的磨损,再转动物料桶4,将带有所需要添加的物料的物料桶4靠近釜体1,打开密封盖14,并拉伸带有所要添加物料的伸缩管7,并将插块插入至加料管13中,同时将物料桶4上的自带的阀门打开,将其中的物料通过伸缩管7和插管8导入至釜体1中,从而可以方便向其中补充物料,无需打开反应釜盖2,提高操作便携性,加料完成后,闭合密封盖14,并继续进行反应即可。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于呋喃树脂生产的反应釜,其特征在于,包括釜体(1)、釜盖(2)、搅拌机构、固定轴(3)、多组物料桶(4)、多组固定架(5)、两组旋转环(6)、多组伸缩管(7)、多组插管(8)、导向架(9)和移动环(10),所述釜体(1)底部设置有多组支撑架(11),所述釜盖(2)盖装至釜体(1)顶部,所述搅拌机构设置在釜盖(2)上,所述釜体(1)底部连通设置有出料口,并在出料口处设置有密封阀门(12),所述釜盖(2)上设置有加料口,并在加料口处设置有加料管(13),所述加料管(13)上设置有密封盖(14),所述导向架(9)两端分别设置有两组安装架(15),所述固定轴(3)顶端与移动环(10)连接,所述移动环(10)套装至导向架(9)上,所述多组固定架(5)两端分别与两组旋转环(6)和多组物料桶(4)连接,所述两组旋转环(6)均套装至固定轴(3)上,并且两组旋转环(6)与固定轴(3)可转动连接,所述多组伸缩管(7)两端分别与多组物料桶(4)底部和插管(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于呋喃树脂生产的反应釜,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:高祥通
申请(专利权)人:河北佳汇化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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