一种便于固定锚杆的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定锚杆的加工设备，包括液压缸、第一电机、固定架、防护板、加工台、导向槽、挡板、固定杆、第一限位块、第二限位块、卡块、连接板、螺纹杆、支撑板、电磁铁、导向杆、裁切轮、支架、连接轴、第二电机和传送带。第一限位板和第二限位板卡合，可同时固定多个锚杆的两端，利于对锚杆的加工，挡板和固定杆可移动裁切后的锚杆，辅助锚杆在加工台两端下料，提高锚杆的加工效率；在使用时，连接轴和传送带实现三个裁切轮的联动，便于对锚杆裁切加工，防护板可防止碎屑飞溅提升安全性能，支撑板利于裁切轮和安装和使用，电磁铁可固定支撑板上升后的位置。支撑板上升后的位置。支撑板上升后的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定锚杆的加工设备


[0001]本技术涉及一种加工装置，具体是一种便于固定锚杆的加工设备，属于锚杆加工装置应用


技术介绍

[0002]锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力。
[0003]锚杆为柱状结构，不便固定和限位，影响锚杆的加工，人工对锚杆逐个固定时，加工效率较慢，不利于加工后多个锚杆的同时下料，且锚杆利用裁刀上下移动裁切效果不理想，裁切过程中产生的碎屑容易飞溅影响安全性能，裁切结构的上移后的位置不易固定。因此，针对上述问题提出一种便于固定锚杆的加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于固定锚杆的加工设备。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于固定锚杆的加工设备，包括加工台、裁断机构和固定机构，所述裁断机构包括支撑板、裁切轮和传送带，所述加工台顶部固接有固定架，所述固定架上安装有支撑板，所述支撑板底部固接有三个裁切轮，三个裁切轮之间套接有传送带；
[0006]所述固定机构包括第一限位板、第二限位板和螺纹杆，所述第一限位板固接在加工台顶部，所述第一限位板顶部卡合有第二限位板，所述第二限位板顶部安装有连接板和螺纹杆。
[0007]优选的，所述固定架顶部嵌合有液压缸，所述液压缸底端通过连轴器固接有支撑板，所述液压缸两侧安装有电磁铁，所述电磁铁嵌合在固定架内部，所述电磁铁与支撑板之间通过磁性连接。
[0008]优选的，所述第二限位板底部开设有三个卡槽，所述卡槽内固接有卡块，所述第二限位板顶部固接有连接板，所述连接板上分别贯穿有导向杆和螺纹杆，所述导向杆和螺纹杆顶端均嵌合在固定架内部，且所述螺纹杆顶部固接有第一电机。
[0009]优选的，所述支撑板两侧固接有防护板，所述防护板底端与加工台顶端卡合，所述加工台一侧开设有两个导向槽，两个所述导向槽之间卡合有挡板，所述挡板底部固接有固定杆。
[0010]优选的，所述加工台底部与固定杆底端卡合连接，所述固定杆一侧卡合在导向槽内与导向槽之间滑动连接，所述导向槽位于裁切轮下方，所述裁切轮通过支架固接在支撑
板底部，所述裁切轮与支撑板之间转动连接。
[0011]优选的，所述裁切轮和支架之间套接有连接轴，三个所述连接轴之间套接有传送带，位于中间的所述连接轴上固接有第二电机，所述第二电机固接在支撑板底部，且三个所述裁切轮之间传动连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.第一限位板和第二限位板卡合，可同时固定多个锚杆的两端，利于对锚杆的加工，挡板和固定杆可移动裁切后的锚杆，辅助锚杆在加工台两端下料，提高锚杆的加工效率；
[0014]2.在使用时，连接轴和传送带实现三个裁切轮的联动，便于对锚杆裁切加工，防护板可防止碎屑飞溅提升安全性能，支撑板利于裁切轮和安装和使用，电磁铁可固定支撑板上升后的位置。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第二限位板结构示意图；
[0018]图3为本技术裁切轮结构安装示意图；
[0019]图4为本技术图1A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、液压缸，2、第一电机，3、固定架，4、防护板，5、加工台，6、导向槽，7、挡板，8、固定杆，9、第一限位块，10、第二限位块，1001、卡块，11、连接板，12、螺纹杆，13、支撑板，14、电磁铁，15、导向杆，16、裁切轮，1601、支架，17、连接轴，18、第二电机，19、传送带。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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4所示，一种便于固定锚杆的加工设备，包括加工台5、裁断机构和固定机构，所述裁断机构包括支撑板13、裁切轮16和传送带19，所述加工台5顶部固接有固定架3，所述固定架3上安装有支撑板13，所述支撑板13底部固接有三个裁切轮16，三个裁切轮16
之间套接有传送带19；
[0025]所述固定机构包括第一限位板9、第二限位板10和螺纹杆12，所述第一限位板9固接在加工台5顶部，所述第一限位板9顶部卡合有第二限位板10，所述第二限位板10顶部安装有连接板11和螺纹杆12。
[0026]所述固定架3顶部嵌合有液压缸1，所述液压缸1底端通过连轴器固接有支撑板13，所述液压缸1两侧安装有电磁铁14，所述电磁铁14嵌合在固定架3内部，所述电磁铁14与支撑板13之间通过磁性连接，便于电磁铁14限定支撑板13的上移高度；所述第二限位板10底部开设有三个卡槽，所述卡槽内固接有卡块1001，所述第二限位板10顶部固接有连接板11，所述连接板11上分别贯穿有导向杆15和螺纹杆12，所述导向杆15和螺纹杆12顶端均嵌合在固定架3内部，且所述螺纹杆12顶部固接有第一电机2，便于导向杆15和螺纹杆12控制第二限位板10的移动方向；所述支撑板13两侧固接有防护板4，所述防护板4底端与加工台5顶端卡合，所述加工台5一侧开设有两个导向槽6，两个所述导向槽6之间卡合有挡板7，所述挡板7底部固接有固定杆8，便于挡板7移动辅助锚杆下料；所述加工台5底部与固定杆8底端卡合连接，所述固定杆8一侧卡合在导向槽6内与导向槽6之间滑动连接，所述导向槽6位于裁切轮16下方，所述裁切轮16通过支架1601固接在支撑板13底部，所述裁切轮16与支撑板13之间转动连接，便于裁切轮16在支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定锚杆的加工设备，其特征在于：包括加工台(5)、裁断机构和固定机构，所述裁断机构包括支撑板(13)、裁切轮(16)和传送带(19)，所述加工台(5)顶部固接有固定架(3)，所述固定架(3)上安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)底部固接有三个裁切轮(16)，三个裁切轮(16)之间套接有传送带(19)；所述固定机构包括第一限位板(9)、第二限位板(10)和螺纹杆(12)，所述第一限位板(9)固接在加工台(5)顶部，所述第一限位板(9)顶部卡合有第二限位板(10)，所述第二限位板(10)顶部安装有连接板(11)和螺纹杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定锚杆的加工设备，其特征在于：所述固定架(3)顶部嵌合有液压缸(1)，所述液压缸(1)底端通过连轴器固接有支撑板(13)，所述液压缸(1)两侧安装有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)嵌合在固定架(3)内部，所述电磁铁(14)与支撑板(13)之间通过磁性连接。3.根据权利要求1所述的一种便于固定锚杆的加工设备，其特征在于：所述第二限位板(10)底部开设有三个卡槽，所述卡槽内固接有卡块(1001)，所述第二限位板(10)顶部固接有连接板(11)，所述连接板(11)上分别贯穿有导向杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤向南，
申请(专利权)人：浙江皓润科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：