净水器机壳组件切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及净水器生产的技术领域，特别是涉及一种净水器机壳组件切割设备，其通过设置此设备，可以对不同长度的型材进行切割，降低其局限性，而且可以对型材进行限位固定，从而提高其切割精度；包括箱体、延长板、合页、支撑杆、固定环、承载板、电机、减速器、切割片和控制面板，箱体内部设置有处理腔，延长板通过合页可转动安装在箱体右端上部，并且电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端设置有传动装置，传动装置安装在处理腔顶端，箱体顶端右部连通设置有切割槽，切割片安装在传动装置上，并且切割片位于切割槽内，控制面板安装在箱体前端上侧左部，箱体顶端左部设置有限位装置，控制面板与电机和限位装置电连接。控制面板与电机和限位装置电连接。控制面板与电机和限位装置电连接。

【技术实现步骤摘要】
净水器机壳组件切割设备


[0001]本技术涉及净水器生产的
，特别是涉及一种净水器机壳组件切割设备。

技术介绍

[0002]众所周知，净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型净化器。净水器其机壳生产时需要对其组件进行切割，现有对组件切割的方法是将组件放置现有的切割装置上，然后打开切割装置使其对组件进行切割，然而现有的切割装置不适用于较长的组件，局限性较高，而且现有的切割装置不便于对组件进行限位，从而影响其切割精度。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对不同长度的型材进行切割，降低其局限性，而且可以对型材进行限位固定，从而提高其切割精度的净水器机壳组件切割设备。
[0004]本技术的净水器机壳组件切割设备，包括箱体、延长板、合页、支撑杆、固定环、承载板、电机、减速器、切割片和控制面板，箱体内部设置有处理腔，延长板通过合页可转动安装在箱体右端上部，支撑杆可转动安装在延长板内部，固定环安装在箱体右端上部，支撑杆可挂装至固定环内，承载板安装在处理腔中部，电机和减速器均安装在承载板顶端，并且电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端设置有传动装置，传动装置安装在处理腔顶端，箱体顶端右部连通设置有切割槽，切割片安装在传动装置上，并且切割片位于切割槽内，控制面板安装在箱体前端上侧左部，箱体顶端左部设置有限位装置，控制面板与电机和限位装置电连接。
[0005]本技术的净水器机壳组件切割设备，传动装置包括第一传动轮、固定架、第二传动轮和传动带，第一传动轮安装在减速器输出端，固定架安装在处理腔顶端，第二传动轮可转动安装在固定架上，固定架和第一传动轮通过传动带同步传动，切割片安装在第二传动轮右端。
[0006]本技术的净水器机壳组件切割设备，限位装置包括气缸、推杆和推板，气缸安装在箱体顶端左部，推杆左端与气缸输出端连接，推板安装在推杆右端，气缸与控制面板电连接。
[0007]本技术的净水器机壳组件切割设备，还包括把手，箱体前端设置有收纳箱，收纳箱与箱体可滑动连接，把手安装在收纳箱前端。
[0008]本技术的净水器机壳组件切割设备，还包括加强筋，加强筋安装在箱体左端上部，加强筋顶端与气缸底端连接。
[0009]本技术的净水器机壳组件切割设备，还包括四组支腿、四组螺杆和四组垫块，四组支腿分别安装在箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端均设置有螺
纹孔，四组螺杆分别与四组支腿底端螺纹孔螺装连接，四组螺杆底端分别与四组垫块顶端可转动连接。
[0010]本技术的净水器机壳组件切割设备，还包括刻度尺，刻度尺安装在箱体顶端前部。
[0011]本技术的净水器机壳组件切割设备，所述传动带设置为三角带。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过控制面板打开限位装置，使限位装置移动至适当位置，然后将延长板拉动至水平，将支撑杆挂装在固定环上来对延长板进行支撑，然后将型材放置在箱体顶端，型材搭放在延长板上，型材的一端与限位装置接触，之后通过控制面板打开电机，使减速器通过传动装置带动切割片转动，切割片则对型材进行切割，通过设置此设备，可以对不同长度的型材进行切割，降低其局限性，而且可以对型材进行限位固定，从而提高其切割精度。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的剖面结构示意图；
[0015]图3是图1的俯视结构示意图；
[0016]图4是图1中延长板的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、箱体；2、延长板；3、合页；4、支撑杆；5、固定环；6、承载板；7、电机；8、减速器；9、切割槽；10、切割片；11、控制面板；12、第一传动轮；13、固定架；14、第二传动轮；15、传动带；16、气缸；17、推杆；18、推板；19、收纳箱；20、把手；21、加强筋；22、支腿；23、螺杆；24、垫块；25、刻度尺。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的净水器机壳组件切割设备，包括箱体1、延长板2、合页3、支撑杆4、固定环5、承载板6、电机7、减速器8、切割片10和控制面板11，箱体1内部设置有处理腔，延长板2通过合页3可转动安装在箱体1右端上部，支撑杆4可转动安装在延长板2内部，固定环5安装在箱体1右端上部，支撑杆4可挂装至固定环5内，承载板6安装在处理腔中部，电机7和减速器8均安装在承载板6顶端，并且电机7输出端与减速器8输入端连接，减速器8输出端设置有传动装置，传动装置安装在处理腔顶端，箱体1顶端右部连通设置有切割槽9，切割片10安装在传动装置上，并且切割片10位于切割槽9内，控制面板11安装在箱体1前端上侧左部，箱体1顶端左部设置有限位装置，控制面板11与电机7和限位装置电连接；通过控制面板11打开限位装置，使限位装置移动至适当位置，然后将延长板2拉动至水平，将支撑杆4挂装在固定环5上来对延长板2进行支撑，然后将型材放置在箱体1顶端，型材搭放在延长板2上，型材的一端与限位装置接触，之后通过控制面板11打开电机7，使减速器8通过传动装置带动切割片10转动，切割片10则对型材进行切割，通过设置此设备，可以对不同长度的型材进行切割，降低其局限性，而且可以对型材进行限位固定，从而提高其切割精度。
[0020]本技术的净水器机壳组件切割设备，传动装置包括第一传动轮12、固定架13、第二传动轮14和传动带15，第一传动轮12安装在减速器8输出端，固定架13安装在处理腔顶端，第二传动轮14可转动安装在固定架13上，固定架13和第一传动轮12通过传动带15同步传动，切割片10安装在第二传动轮14右端；通过控制面板11打开电机7，使减速器8带动第一传动轮12转动，第一传动轮12则通过传动带15带动第二传动轮14转动，第二传动轮14则带动切割片10转动，从而起对型材切割的关键作用。
[0021]本技术的净水器机壳组件切割设备，限位装置包括气缸16、推杆17和推板18，气缸16安装在箱体1顶端左部，推杆17左端与气缸16输出端连接，推板18安装在推杆17右端，气缸16与控制面板11电连接；通过控制面板11打开气缸16，使推杆17带动推板18运动，从而可以根据型材切割的距离来进行调整，提高其实用性。
[0022]本技术的净水器机壳组件切割设备，还包括把手20，箱体1前端设置有收纳箱19，收纳箱19与箱体1可滑动连接，把手20安装在收纳箱19前端；通过设置收纳箱19和把手20，可以盛放检修设备的工具，当设备出现故障时，便于及时对其进行维修。
[0023]本技术的净水器机壳组件切割设备，还包括加强筋21，加强筋21安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净水器机壳组件切割设备，其特征在于，包括箱体（1）、延长板（2）、合页（3）、支撑杆（4）、固定环（5）、承载板（6）、电机（7）、减速器（8）、切割片（10）和控制面板（11），箱体（1）内部设置有处理腔，延长板（2）通过合页（3）可转动安装在箱体（1）右端上部，支撑杆（4）可转动安装在延长板（2）内部，固定环（5）安装在箱体（1）右端上部，支撑杆（4）可挂装至固定环（5）内，承载板（6）安装在处理腔中部，电机（7）和减速器（8）均安装在承载板（6）顶端，并且电机（7）输出端与减速器（8）输入端连接，减速器（8）输出端设置有传动装置，传动装置安装在处理腔顶端，箱体（1）顶端右部连通设置有切割槽（9），切割片（10）安装在传动装置上，并且切割片（10）位于切割槽（9）内，控制面板（11）安装在箱体（1）前端上侧左部，箱体（1）顶端左部设置有限位装置，控制面板（11）与电机（7）和限位装置电连接。2.如权利要求1所述的净水器机壳组件切割设备，其特征在于，传动装置包括第一传动轮（12）、固定架（13）、第二传动轮（14）和传动带（15），第一传动轮（12）安装在减速器（8）输出端，固定架（13）安装在处理腔顶端，第二传动轮（14）可转动安装在固定架（13）上，固定架（13）和第一传动轮（12）通过传动带（15）同步传动，切割片（10）安装在第二传动轮（14）右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，
申请(专利权)人：天津市津旺到家科技有限公司，
类型：新型
国别省市：