本实用新型专利技术涉及一种路沿石齐头切段装置，包括龙门架、锯机和工作台，其中：龙门架，包括固定有进给轨道的进给梁和固定有平移轨道的平移梁；在平移梁上安装有数台间距可调的锯机，锯机各自带有两间距可调的锯片，同步实现石料齐头切割作业；工作台，包括框架、辊筒、枕木和靠尺夹具，能统一提供石料传送和对齐夹持作用，满足批量切割之需。本实用新型专利技术具有设计合理、结构紧凑、效率高的特点；数台锯机并排在工作台旁，占用空间小，实现统一传送、对齐并夹持石料，可选择同步切割作业的优势，能批量生产路沿石成品。产路沿石成品。产路沿石成品。
【技术实现步骤摘要】
一种路沿石齐头切段装置
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[0001]本技术属于石材加工机械领域，特别涉及一种路沿石齐头切段装置，尤其能对条石一次性完成分段和齐头作业。
技术介绍
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[0002]现有石材加工机械多样，尤其常见的为龙门式锯机，既可利用横梁轨道完成分片，又能利用纵向轨道实现进给动作，或其相反模式，再加锯机本身升降功能，形成三轴加工能力，基本满足各种加工要求。而利用多片锯机，也能实现切段作业，但受两锯片的间距约束，条石规格受限，简单使用显然效率不佳。
[0003]为了满足各种规格石材的加工，除了锯机作为主体存在外，还需要其它诸如切角度机和磨边机等专用设备，通过输送带和翻转机构串成有机整体，实现自动化作业；但针对不同产品需设计对应的工装夹具，以满足自动化控制需要。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的是设计一种由数台龙门锯机与传送和对齐夹持合一工作台配合的路沿石齐头切段装置。
[0005]本技术技术方案是这样实现的：一种路沿石齐头切段装置，包括龙门架、锯机和工作台，其特征在于：
[0006]龙门架，包括固定有进给轨道的进给梁和固定有平移轨道的平移梁；所述进给梁与物料行进方向垂直，平移梁与物料行进方向平行搁置在进给梁上；
[0007]锯机，两台以上具有升降功能的锯机固定在所述平移轨道的平移滑块上，能调节锯机间距；所述锯机为双锯片锯机，两锯片分离锁固在输出轴两端上且间距能调节；
[0008]工作台，提供石料传送和对齐夹持，其包括框架、辊筒、枕木和靠尺夹具；复数根所述的辊筒一端固定有双链轮，且顺着物料行进方向并排分布在框架上，相邻辊筒通过一条链条传动连接，端部一根辊筒与电机传动连接；复数根所述枕木穿插分布在辊筒间，并锁固在升降架上，该升降架与所述框架之间设置升降油缸，能驱动枕木升至辊筒之上或者降至辊筒表面以下；所述靠尺夹具包括悬臂靠尺和夹持组件，并分别固定在辊筒两端的框架上；所述夹持组件由安装座、夹持油缸和挡块组成；所述安装座锁固在框架上，夹持油缸的缸体锁固在安装座上，挡块固定在活塞杆端部，且指向所述悬臂靠尺一侧，并能与悬臂靠尺形成夹持状态；所述靠尺夹具为两个以上，并顺着一排辊筒方向上分布，悬臂靠尺与挡块的连线高于升至最高的枕木高度。
[0009]所述工作台在两端往内的第二辊筒由伸缩辊组件代替，该伸缩辊组件包括滑道座、伸缩油缸和辊轴；滑道座固定在辊筒端头的框架上，伸缩油缸缸体锁固在该滑道座的远端、活塞杆端部牵引一滚轮车，该滚轮车在活塞杆牵引下能行走在滑道座上；所述滚轮车通过轴承定位上所述的辊轴，伸出的辊轴悬空端能搭在设置在框架上的支撑座上，形成负重结构。
[0010]所述伸缩辊组件中辊轴悬空端的端部加工有锥孔，支撑座对应加工成锥凸，搭接时借助锥凸和锥孔形成导正。
[0011]所述靠尺夹具中悬臂靠尺端面设置有橡胶块，多个悬臂靠尺的橡胶块表面处于同一平面上。
[0012]所述龙门架的两进给梁上设置有一对平移梁，每条平移梁上均设置有两台以上的锯机；工作台中矩形框架的对应边上，对称设置有辊筒、枕木和靠尺夹具，形成两条并行的石料传送和对齐夹持。
[0013]本技术具有设计合理、结构紧凑、效率高的特点；数台锯机并排在工作台旁，占用空间小，实现统一传送、对齐并夹持石料，可选择同步切割作业的优势，能批量生产路沿石成品。
附图说明：
[0014]下面结合具体图例对本技术做进一步说明：
[0015]图1为路沿石齐头切段装置示意图
[0016]图2为路沿石齐头切段装置分解示意图
[0017]图3为平移梁与锯机关系分解示意图
[0018]图4为工作台示意图
[0019]图5为工作台分解示意图
[0020]图6为伸缩辊组件示意图
[0021]其中
[0022]1—龙门架
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11—进给梁
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111—进给轨道
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112—进给滑块
[0023]113—进给齿条
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12—平移梁
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121—平移轨道
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122—平移滑块
[0024]123—平移齿条
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124—进给动力
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1241—进给齿轮
[0025]2—锯机
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21—切割电机
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22—输出轴
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23—锯片
[0026]24—平移动力
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241—平移齿轮
[0027]3—工作台
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4—框架
[0028]5—辊筒
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51—双链轮
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52—电机
[0029]6—枕木
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61—升降架
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62—升降油缸
[0030]7—靠尺夹具
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71—悬臂靠尺
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711—橡胶块
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72—夹持组件
[0031]721—安装座
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722—夹持油缸
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723—挡块
[0032]8—伸缩辊组件
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81—滑道座
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82—伸缩油缸
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83—辊轴
[0033]831—锥孔
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84—滚轮车
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85—支撑座
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851—锥凸
[0034]9—齿轮编码组件
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91—编码器
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92—编码齿条
具体实施方式：
[0035]参照图1、图2和图3，路沿石齐头切段装置，包括龙门架1、锯机2和工作台3三大部件，并能提供协同作业。
[0036]龙门架1，包括进给梁11和平移梁12；进给梁11上又设置有进给轨道111、进给滑块112和进给齿条113；平移梁12上，也设置有平移轨道121、平移滑块122和平移齿条123。进给
梁11与物料行进方向垂直，平移梁12与物料行进方向平行搁置在两进给梁11上，更具体地说，是搁置在进给轨道111的进给滑块112上，并在水平移梁上的进给动力124驱动下，实现平移梁12的进给动作。进给动力124包括电机、变速箱和输出轴上的进给齿轮1241，该进给齿轮1241与进给梁11上的进给齿条113啮合，电机驱动平移梁12沿进给梁11上的进给轨道111往复运动，实现进给作业，这些均为常规技术。
[0037]锯机2，包括切割电机21、输出轴22和锯片23，电机21与输出轴22传动连接，根据需要可在两者之间增设变速箱；选择的锯机2为双锯片锯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种路沿石齐头切段装置，包括龙门架(1)、锯机(2)和工作台(3)，其特征在于：龙门架(1)，包括固定有进给轨道的进给梁(11)和固定有平移轨道的平移梁(12)；所述进给梁(11)与物料行进方向垂直，平移梁(12)与物料行进方向平行搁置在进给梁(11)上；锯机(2)，两台以上具有升降功能的锯机(2)固定在所述平移轨道的平移滑块(122)上，能调节锯机(2)间距；所述锯机(2)为双锯片锯机，两锯片(23)分离锁固在输出轴(22)两端上且间距能调节；工作台(3)，提供石料传送和对齐夹持，其包括框架(4)、辊筒(5)、枕木(6)和靠尺夹具(7)；复数根所述的辊筒(5)一端固定有双链轮(51)，且顺着物料行进方向并排分布在框架(4)上，相邻辊筒(5)通过一条链条传动连接，端部一根辊筒(5)与电机(52)传动连接；复数根所述枕木(6)穿插分布在辊筒(5)间，并锁固在升降架(61)上，该升降架(61)与所述框架(4)之间设置升降油缸(62)，能驱动枕木(6)升至辊筒(5)之上或者降至辊筒(5)表面以下；所述靠尺夹具(7)包括悬臂靠尺(71)和夹持组件(72)，并分别固定在辊筒(5)两端的框架(4)上；所述夹持组件(72)由安装座(721)、夹持油缸(722)和挡块(723)组成；所述安装座(721)锁固在框架(4)上，夹持油缸(722)的缸体锁固在安装座(721)上，挡块(723)固定在活塞杆端部，且指向所述悬臂靠尺(71)一侧，并能与悬臂靠尺(71)形成夹持状态；所述靠尺夹具(7)为两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：林天华，陈志粦，
申请(专利权)人：福建省华隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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