本实用新型专利技术公开了一种印刷生产线专用的供墨装置，其技术方案是：包括印刷机本体，所述印刷机本体一侧底部连接有支撑板，所述支撑板顶部连接有储墨罐，所述储墨罐内部设有搅拌机构；所述搅拌机构包括第一转动杆，所述第一转动杆外侧底部连接有第一搅拌套，所述第一转动杆顶部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部设有活动杆，所述活动杆底部连接有第一连接块，所述活动杆通过第一连接块与第一转动杆滑动连接，一种印刷生产线专用的供墨装置有益效果是：有效的解决了由于供墨罐和墨板内部的油墨长时间静止会导致油墨氧化凝固结皮的现象，容易使得印刷的失败进而导致原材料的浪费的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷生产线专用的供墨装置
[0001]本技术涉及印刷机供墨
，具体涉及一种印刷生产线专用的供墨装置。
技术介绍
[0002]印刷机自动供墨系统对印刷机墨斗中油墨量进行监测，当印刷机墨斗中油墨到达最低线时，系统会发出报警声提示加墨，实现了印刷机供墨装置的自动化控制。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的印刷机供墨装置大多数都是直接将印刷机一边的供墨罐内部的油墨通过管道通入到墨板内部进行喷墨印刷，但是由于供墨罐和墨板内部的油墨长时间静止会导致油墨氧化凝固结皮的现象，容易使得印刷的失败进而导致原材料的浪费。
[0004]因此，专利技术一种印刷生产线专用的供墨装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种印刷生产线专用的供墨装置，通过第一转动杆的转动带动第一搅拌套与第二搅拌套的转动能有效的搅动储墨罐内部的油墨的搅动，通过第一搅拌杆与活动杆之间的滑动连接以及第一复位弹簧提供的弹力能有效的控制活动杆以及固定圆盘向下移动，通过转动圆盘以第二转动杆为圆心转动能有效的控制活动杆以及固定圆盘向上移动，从而有效的控制第二搅拌套以及固定圆盘上下移动从而对油墨进行搅动，以解决由于供墨罐和墨板内部的油墨长时间静止会导致油墨氧化凝固结皮的现象，容易使得印刷的失败进而导致原材料的浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷生产线专用的供墨装置，包括印刷机本体，所述印刷机本体一侧底部连接有支撑板，所述支撑板顶部连接有储墨罐，所述支撑板底部连接有第一电机，所述储墨罐内部设有搅拌机构；所述搅拌机构包括第一转动杆，所述储墨罐底部开设有第一转动槽，所述第一转动杆穿过第一转动槽与第一电机的输出端连接，所述第一转动杆外侧底部连接有第一搅拌套，所述第一转动杆顶部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部设有能够上下滑动的活动杆，所述活动杆底部连接有第一连接块，所述活动杆通过第一连接块与第一转动杆滑动连接，所述第一连接块顶部连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧与第一活动板活动套接，所述活动杆顶部连接有固定圆盘，所述固定圆盘顶部连接有第二搅拌套。
[0007]优选的，所述储墨罐外侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部设有第二转动杆，所述储墨罐外侧连接有第二电机，所述第二转动杆一端通过贯穿孔与第二电机连接，所述第二转动杆另一端连接有转动圆盘，所述第二转动杆一端位于转动圆盘一侧边缘处。
[0008]优选的，所述印刷机本体内腔连接有墨辊，所述墨辊外侧活动套接有喷墨仓，所述喷墨仓底部连接有喷墨口，所述喷墨仓顶部连接有第三电机，所述喷墨仓顶部开设有第二转动槽，所述第二转动槽内部设有连接杆，所述连接杆外侧连接有第二连接块，所述连接杆
通过第二连接块与喷墨仓转动连接，所述连接杆一端与第三电机输出端连接，所述连接杆底部连接有往复丝杠。
[0009]优选的，所述喷墨仓内腔设有搅动组件，所述搅动组件包括搅动板，所述往复丝杠外侧套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，所述搅动板顶部轴心处与轴承座连接，所述喷墨仓内腔顶部两端均连接有固定轴，所述搅动板顶部两端均开设有通孔，所述搅动板通过通孔与固定轴滑动连接。
[0010]优选的，所述喷墨仓一侧连接有进墨管，所述进墨管远离喷墨仓一端与储墨罐连接，所述进墨管靠近储墨罐一端外侧连接有开关阀。
[0011]优选的，所述印刷机本体一侧开设有第二滑动槽，所述进墨管外侧连接有滑动板，所述进墨管通过滑动板与第二滑动槽滑动连接，所述滑动板一侧连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧与进墨管活动套接，所述第二复位弹簧通过进墨管与印刷机本体连接。
[0012]优选的，所述喷墨仓内腔设有搅动组件，所述搅动组件包括搅动板，所述搅动板顶部开设有多个透气孔，所述往复丝杠外侧套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，所述搅动板顶部轴心处与轴承座连接，所述喷墨仓内腔顶部两端均连接有固定轴，所述搅动板顶部两端均开设有通孔，所述搅动板通过通孔与固定轴滑动连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过第一转动杆的转动带动第一搅拌套与第二搅拌套的转动能有效的搅动储墨罐内部的油墨的搅动，通过转动圆盘以第二转动杆为圆心转动能有效的控制活动杆以及固定圆盘向上移动，通过第一搅拌杆与活动杆之间的滑动连接以及第一复位弹簧提供的弹力能有效的控制活动杆以及固定圆盘向下移动，从而有效的控制第二搅拌套以及固定圆盘上下移动进而对油墨进行搅动，有效的解决了由于供墨罐和墨板内部的油墨长时间静止会导致油墨氧化凝固结皮的现象，容易使得印刷的失败进而导致原材料的浪费的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的侧面结构剖视图；
[0017]图3为本技术提供的喷墨仓结构剖视图；
[0018]图4为本技术提供的第一转动杆结构爆炸图；
[0019]图5为本技术提供的实施例2透气孔结构示意图；
[0020]图中：1印刷机本体、2支撑板、3储墨罐、4第一转动杆、5第一搅拌套、6活动杆、7第一复位弹簧、8固定圆盘、9第二搅拌套、10第二转动杆、11转动圆盘、12喷墨仓、13喷墨口、14连接杆、15往复丝杠、16搅动板、17固定轴、18进墨管、19第二复位弹簧、20透气孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：
[0023]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种印刷生产线专用的供墨装置，包括印刷机本
体1，所述印刷机本体1一侧底部连接有支撑板2，所述支撑板2顶部连接有储墨罐3，所述支撑板2底部连接有第一电机，所述储墨罐3内部设有搅拌机构。
[0024]所述搅拌机构包括第一转动杆4，所述储墨罐3底部开设有第一转动槽，所述第一转动杆4通过第一转动槽与储墨罐3转动连接，所述第一转动杆4一端与第一电机输出端连接，所述第一转动杆4外侧底部连接有第一搅拌套5，所述第一转动杆4顶部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部设有活动杆6，所述活动杆6底部连接有第一连接块，所述活动杆6通过第一连接块与第一转动杆4滑动连接，所述第一连接块顶部连接有第一复位弹簧7，第一连接块凸出于活动杆6的侧面设置，第一转动杆4的第一滑动槽槽壁上设有与活动杆6的第一连接块相适配的轴向滑槽，轴向滑槽对活动杆6的第一连接块进行周向限位，活动杆6可以上下滑动的插装在第一滑动槽内，第一转动杆4可以带动活动杆6转动，所述第一复位弹簧7与第一活动板活动套接，所述活动杆6顶部连接有固定圆盘8，所述固定圆盘8顶部连接有第二搅拌套9，通过第一转动杆4的转动带动第一搅拌套5与第二搅拌套9的转动能有效的搅动储墨罐3内部的油墨的搅动。
[0025]进一步地，所述储墨罐3外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷生产线专用的供墨装置，包括印刷机本体(1)，其特征在于：所述印刷机本体(1)一侧底部连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部连接有储墨罐(3)，所述支撑板(2)底部连接有第一电机，所述储墨罐(3)内部设有搅拌机构；所述搅拌机构包括第一转动杆(4)，所述储墨罐(3)底部开设有第一转动槽，所述第一转动杆(4)穿过第一转动槽与第一电机的输出端连接，所述第一转动杆(4)外侧底部连接有第一搅拌套(5)，所述第一转动杆(4)顶部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部设有能够上下滑动的活动杆(6)，所述活动杆(6)底部连接有第一连接块，所述第一连接块顶部连接有第一复位弹簧(7)，所述第一复位弹簧(7)与第一活动板活动套接，所述活动杆(6)顶部连接有固定圆盘(8)，所述固定圆盘(8)顶部连接有第二搅拌套(9)。2.根据权利要求1所述的一种印刷生产线专用的供墨装置，其特征在于：所述储墨罐(3)外侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部设有第二转动杆(10)，所述储墨罐(3)外侧连接有第二电机，所述第二转动杆(10)一端通过贯穿孔与第二电机连接，所述第二转动杆(10)另一端连接有转动圆盘(11)，所述第二转动杆(10)一端位于转动圆盘(11)一侧边缘处。3.根据权利要求2所述的一种印刷生产线专用的供墨装置，其特征在于：所述印刷机本体(1)内腔连接有墨辊，所述墨辊外侧活动套接有喷墨仓(12)，所述喷墨仓(12)底部连接有喷墨口(13)，所述喷墨仓(12)顶部连接有第三电机，所述喷墨仓(12)顶部开设有第二转动槽，所述第二转动槽内部设有连接杆(14)，所述连接杆(14)外侧连接有第二连接块，所述连接杆(14)通过第二连接块与喷墨仓(12)转动连接，所述连接杆(14)一端与第三电机输出端连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪春燕，
申请(专利权)人：广东雅迪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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