本实用新型专利技术公开了一种用于有机肥的烘干装置，包括烘干机，设置有进风口和出风口；空气能热泵，一端通过管道与进风口连通，另一端通过管道与出风口连通，所述烘干机和所述空气能热泵连通构成一个循环回路；以及循环风机，设置在所述循环回路上。通过将发酵机和空气能热泵连通构成一个循环回路，方便实现热量的循环利用，进而大大减少了能量的损失，有利于降低生产成本。生产成本。生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于有机肥的烘干装置
[0001]本技术涉及有机肥生产
，特别涉及一种用于有机肥的烘干装置。
技术介绍
[0002]传统的有机肥生产工艺，通过添加辅料来调整物料的含水率，或者通过电加热的方式将物料烘干来降低物料含水率。上述有机肥烘干工艺均采用一次性能源，并且所采用的烘干设备，直接将热空气往外排，造成热能的浪费。
[0003]如此一来，当生产规模较大时，所需要的辅料数量成数倍增加或者所需消耗的电能大量增加，进而大大增加了额外的成本，也造成了大量能源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于有机肥的烘干装置，能够循环利用热能，大大节约了生产的成本。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种用于有机肥的烘干装置，包括：
[0006]烘干机，设置有进风口和出风口；
[0007]空气能热泵，一端通过管道与进风口连通，另一端通过管道与出风口连通，所述烘干机和所述空气能热泵连通构成一个循环回路；以及
[0008]循环风机，设置在所述循环回路上。
[0009]有益效果：通过将发酵机和空气能热泵连通构成一个循环回路，方便实现热量的循环利用，进而大大减少了能量的损失，有利于降低生产成本。
[0010]进一步地，所述进风口设置在所述烘干机的底部，所述出风口设置在所述烘干机的顶部。
[0011]进一步地，所述空气能热泵包括蒸发器和冷凝器，所述冷凝器相较于所述蒸发器靠近所述进风口设置。
[0012]进一步地，所述烘干机内设置有温度传感器和湿度传感器。
[0013]进一步地，所述烘干机上设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口之间设置有若干间隔设置的运输带，相邻的输送带之间交错布置。
[0014]进一步地，输送带呈上下排列分布，所述进料口位于最上方的输送带的起始端，所述出料口位于最下方的输送带的末端。
[0015]进一步地，所述运输带的速度可调节。
[0016]进一步地，所述用于有机肥的烘干装置还包括集料斗和螺旋输送机，所述螺旋输送机一端设置在所述集料斗的底部，另一端设置在所述进料口的上方。
[0017]进一步地，所述循环回路的外部包覆有保温材料层。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0019]图1为本技术实施例一种用于有机肥的烘干装置的整体结构示意图。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1，本技术实施例一种用于有机肥的烘干装置，主要包括烘干机1、空气能热泵6以及循环风机7。
[0025]其中，烘干机1设置有进风口5和出风口8，烘干机1内装有潮湿的物料。空气能热泵6的一端通过管道与进风口5连通，另一端通过管道与出风口8连通，循环风机7连接在出风口8和空气能热泵6之间。烘干机1、空气能热泵6以及循环风机7通过管道连通构成一个循环回路。
[0026]通过将发酵机和空气能热泵6连通构成一个循环回路，方便实现热量的循环利用，通过热量循环，不断的对物料进行烘干，大大减少了能量的损失，有利于降低生产成本。
[0027]一些实施例中，进风口5设置在烘干机1的底部，出风口8设置在烘干机1的顶部。热风由烘干机1的底部往上流动，便于实现烘干机1内物料的充分烘干。
[0028]本实施例中，空气能热泵6包括蒸发器和冷凝器，冷凝器相较于蒸发器靠近进风口5设置。烘干机1内设置有温度传感器和湿度传感器。同时，烘干机1上设置有进料口9和出料口4，进料口9和出料口4之间设置有3条间隔设置的运输带3，相邻的输送带之间交错布置。输送带呈上下排列分布，进料口9位于最上方的输送带的起始端，出料口4位于最下方的输送带的末端。
[0029]同时，用于有机肥的烘干装置还包括集料斗11和螺旋输送机10，螺旋输送机10一端设置在集料斗11的底部，另一端设置在进料口9的上方，物料通过螺旋输送机10源源不断的输入至烘干机1内。
[0030]烘干机1和空气能热泵6密封，循环回路的外部包覆有保温材料层，保温材料层主要由保温材料制成。螺旋输送机10将集料斗11中的物料输送到进料口9。
[0031]物料从进料口9进入烘干机1内部最上方的运输带3。运输带3将物料从左输送到
右，在运输带3末端的缺口，掉落到第二层的运输带3。第二层的运输带3将物料从右输送到左，再从末端缺口掉落到第三层的运输带3。物料在掉落的过程中实现翻堆，有利于充分烘干。第三层的运输带3将物料从左输送到右，在出料口4出料。
[0032]优选地，每层运输带3的行进速度均可调节。
[0033]空气能热泵6将热风通过进风口5吹进，带走运输带3上物料的水分。风从出风口8出来，再通过循环风机7回到空气能热泵6。空气能热泵6内的蒸发器将从循环风机7进来的温热空气冷凝、除湿，排出凝结水后，变成冷干空气。冷干空气在空气能热泵6的冷凝器加热后，通过进风口5进入烘干机1。循环风机7使风不断循环完成物料的烘干。烘干机1内部设置传感器对烘干过程中的温度和湿度进行实时监控。当温度过低、湿度高时，循环风机7加大风量，加大热空气供给；当温度、湿度达到要求后，循环风机7减少风量，减少热空气供给，以达到控制烘干机1内温度和湿度的目的。
[0034]需要理解的是，其他实施例中，运输带3的数量可以是其他数量。
[0035]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于有机肥的烘干装置，其特征在于，包括：烘干机，设置有进风口和出风口；空气能热泵，一端通过管道与进风口连通，另一端通过管道与出风口连通，所述烘干机和所述空气能热泵连通构成一个循环回路；以及循环风机，设置在所述循环回路上。2.根据权利要求1所述的用于有机肥的烘干装置，其特征在于：所述进风口设置在所述烘干机的底部，所述出风口设置在所述烘干机的顶部。3.根据权利要求1所述的用于有机肥的烘干装置，其特征在于：所述空气能热泵包括蒸发器和冷凝器，所述冷凝器相较于所述蒸发器靠近所述进风口设置。4.根据权利要求1所述的用于有机肥的烘干装置，其特征在于：所述烘干机内设置有温度传感器和湿度传感器。5.根据权利要求1所述的用于有机肥的烘干装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：董部根，
申请(专利权)人：广州中嘉装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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