本发明专利技术公开了一种利用烟气余热的烘干设备，本发明专利技术提出的利用烟气余热的烘干设备，能够利用锅炉燃烧排放的烟气来对中药材进行烘干，具体方案为：锅炉燃烧产生的烟气具有余热，为充分利于这部分余热，将锅炉燃烧产生的烟气通过烟气进管进入烟气弯管，在经过烟气弯管时，向外辐射热量，以对烟气弯管上方的网式输送带上的物料进行烘干，余热利用后，烟气从烟气出管排出；在上述烘干过程中，可调节网式输送带的运转速度，不间断将物料放入并平铺于网式输送带上并送入烘干房内，以实现对物料的不间断烘干，然后将干燥完成的物料通过网式输送带送出烘干房；整个烘干过程中，不采用电能作为烘干的主要热源，能够大大降低企业的生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种利用烟气余热的烘干设备
[0001]本专利技术涉及烘干设备
，特别涉及一种利用烟气余热的烘干设备。
技术介绍
[0002]现代制药往往用到很多中药材，而这些中药材需要进行烘干；现有的烘干操作一般由传统的烘干房或者烘干设备完成，传统的烘干房或烘干设备均采用热风进行循环烘干。
[0003]现有的烘干设备在对中药材进行烘干的过程中，需要通过电阻丝加热空气，然后将热空气吹向中药材，以实现对中药材的烘干效果；但是这种烘干方式比较费电，电费成本较高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的是提供一种利用烟气余热的烘干设备，旨在解决现有的对中药材进行烘干的设备比较费电，电费成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的技术方案是：
[0006]一种利用烟气余热的烘干设备，包括烘干房、烟气进管、烟气出管、烟气弯管、网式输送带和驱动部件；所述烘干房包括相对的第一侧壁和第二侧壁，以及相对的第三侧壁和第四侧壁；
[0007]所述烟气弯管设置于所述烘干房内；所述烟气进管穿设于所述第一侧壁，所述烟气进管的一端连通于锅炉的烟气排放管；所述烟气进管的另一端伸入所述烘干房内并连通于所述烟气弯管的一端；所述烟气出管的一端连通于所述烟气弯管的另一端；所述烟气出管的另一端穿设于所述第二侧壁，并伸出于所述烘干房外；
[0008]所述网式输送带水平设置于所述烟气弯管的上方，并依次活动穿设于所述第三侧壁和所述第四侧壁；所述驱动部件用于驱动所述网式输送带运转。
[0009]优选的，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁均竖直设置；所述第一侧壁平行于所述第二侧壁；所述第三侧壁平行于所述第四侧壁；所述第三侧壁开设有进料口；所述第四侧壁开设有出料口；所述网式输送带分别穿设于所述进料口和所述出料口。
[0010]优选的，所述驱动部件包括电机、主动辊和从动辊；所述主动辊和所述从动辊均设置于所述烘干房外；所述主动辊靠近所述第三侧壁设置，所述从动辊靠近所述第四侧壁设置；所述网式输送带绕设于所述主动辊和所述从动辊；所述电机用于驱动所述主动辊转动，以带动所述网式输送带运转。
[0011]优选的，还包括翻转组件；所述翻转组件包括第一导杆、第二导杆、第一连接板、第一接触板、第二连接板、第二接触板和敲击部件；
[0012]所述第一导杆的两端分别连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，所述第二导杆的两端分别连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间；所述第一导杆和所述第二导杆均
水平设置，且所述第一导杆和所述第二导杆彼此平行；所述第一连接板滑动连接于所述第一导杆和所述第二导杆，所述第二连接板滑动连接于所述第一导杆和所述第二导杆；所述第一接触板竖直连接于所述第一连接板，且所述第一接触板平行于所述网式输送带的延伸方向；所述第二接触板竖直连接于所述第二连接板，且所述第二接触板平行于所述网式输送带的延伸方向；所述第一接触板和所述第二接触板分别位于所述网式输送带的两侧；
[0013]所述敲击组件的数量为多个；所述第一接触板设置有多个敲击组件；所述第二接触板设置有多个敲击组件；所述敲击组件用于伸入所述网式输送带的上层和所述网式输送带的下层之间，以对所述网式输送带的上层进行敲击，以使网式输送带上的物料跳动；所述第一接触板用于与网式输送带的一侧边缘抵接，所述第二接触板用于与网式输送带的另一侧边缘抵接，以防止物料跳出所述网式输送带。
[0014]优选的，所述翻转组件还包括第一电动推杆、第一竖杆、第二电动推杆和第二竖杆；所述第一竖杆的数量为2个；2个所述第一竖杆均竖直设置，且2个所述第一竖杆的顶部分别滑动连接于所述第一导杆和所述第二导杆；2个所述第一竖杆的底部分别连接于所述第一连接板的顶部；所述第一连接板通过第一横板连接所述第一接触板；所述第一电动推杆用于驱动所述第一连接板水平移动；
[0015]所述第二竖杆的数量为2个；2个所述第二竖杆均竖直设置，且2个所述第二竖杆的顶部分别滑动连接于所述第一导杆和所述第二导杆；2个所述第二竖杆的底部分别连接于所述第二连接板的顶部；所述第二连接板通过第二横板连接所述第二接触板；所述第二电动推杆用于驱动所述第二连接板水平移动。
[0016]优选的，所述敲击部件包括支撑臂、支撑块、敲击杆、第一挡板、第二挡板、第一弹簧和第一电磁铁；设置于所述第一接触板的所述敲击组件的所述支撑臂水平连接于所述第一接触板的朝向所述第二接触板的一侧；设置于所述第二接触板的所述敲击组件的所述支撑臂水平连接于所述第二接触板的朝向所述第一接触板的一侧；
[0017]所述支撑块连接于所述支撑臂的末端；所述支撑块开设有内腔，以及贯通所述内腔的通孔；所述通孔竖直设置；所述敲击杆竖直滑动嵌设于所述通孔；所述第一挡板和所述第二挡板均垂直连接于所述敲击杆；所述第一挡板位于所述敲击块外，所述第二挡板位于所述内腔中；所述内腔包括相对设置的第一内壁和所述第二内壁；所述通孔开设于所述第一内壁；
[0018]所述第一弹簧套设于所述敲击杆，所述第一弹簧的一端连接于所述第一挡板，所述第一弹簧的另一端连接于所述敲击块的外壁；所述第一弹簧始终呈压缩状态；所述第一电磁铁设置于所述第二内壁，且所述第一电磁铁与所述第二挡板正相对，所述第一电磁铁能够吸和所述第二挡板。
[0019]优选的，所述烟气弯管呈蛇形弯曲分布于所述烘干房内；所述烟气弯管连通设置有多个轴流风机。
[0020]优选的，所述烘干房还包括顶壁；所述顶壁开设有多个透气孔；所述进料口和所述出料口彼此正相对，且所述进料口和所述出料口均呈矩形。
[0021]优选的，所述进料口的上边缘设置有朝下的第一上刷毛，所述进料口的下边缘设置有朝上的第一下刷毛；所述出料口的上边缘设置有朝下的第二上刷毛，所述出料口的下边缘设置有朝上的第二下刷毛。
[0022]优选的，所述烟气进管垂直于所述第一侧壁，所述烟气出管垂直于所述第二侧壁。
[0023]与现有技术相比，本专利技术至少具备以下有益效果：
[0024]本专利技术提出的利用烟气余热的烘干设备，能够利用锅炉燃烧排放的烟气来对中药材进行烘干，具体方案为：锅炉燃烧产生的烟气具有余热，为充分利于这部分余热，将锅炉燃烧产生的烟气通过烟气进管进入烟气弯管，在经过烟气弯管时，向外辐射热量，以对烟气弯管上方的网式输送带上的物料(中药材)进行烘干，余热利用后，烟气从烟气出管排出；在上述烘干过程中，可调节网式输送带的运转速度，不间断将物料放入并平铺于网式输送带上并送入烘干房内，以实现对物料的不间断烘干，然后将干燥完成的物料通过网式输送带送出烘干房；整个烘干过程中，不采用电能作为烘干的主要热源，能够大大降低企业的生产成本，减少电费支出。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用烟气余热的烘干设备，其特征在于，包括烘干房、烟气进管、烟气出管、烟气弯管、网式输送带和驱动部件；所述烘干房包括相对的第一侧壁和第二侧壁，以及相对的第三侧壁和第四侧壁；所述烟气弯管设置于所述烘干房内；所述烟气进管穿设于所述第一侧壁，所述烟气进管的一端连通于锅炉的烟气排放管；所述烟气进管的另一端伸入所述烘干房内并连通于所述烟气弯管的一端；所述烟气出管的一端连通于所述烟气弯管的另一端；所述烟气出管的另一端穿设于所述第二侧壁，并伸出于所述烘干房外；所述网式输送带水平设置于所述烟气弯管的上方，并依次活动穿设于所述第三侧壁和所述第四侧壁；所述驱动部件用于驱动所述网式输送带运转。2.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热的烘干设备，其特征在于，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁均竖直设置；所述第一侧壁平行于所述第二侧壁；所述第三侧壁平行于所述第四侧壁；所述第三侧壁开设有进料口；所述第四侧壁开设有出料口；所述网式输送带分别穿设于所述进料口和所述出料口。3.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热的烘干设备，其特征在于，所述驱动部件包括电机、主动辊和从动辊；所述主动辊和所述从动辊均设置于所述烘干房外；所述主动辊靠近所述第三侧壁设置，所述从动辊靠近所述第四侧壁设置；所述网式输送带绕设于所述主动辊和所述从动辊；所述电机用于驱动所述主动辊转动，以带动所述网式输送带运转。4.根据权利要求2所述的一种利用烟气余热的烘干设备，其特征在于，还包括翻转组件；所述翻转组件包括第一导杆、第二导杆、第一连接板、第一接触板、第二连接板、第二接触板和敲击部件；所述第一导杆的两端分别连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，所述第二导杆的两端分别连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间；所述第一导杆和所述第二导杆均水平设置，且所述第一导杆和所述第二导杆彼此平行；所述第一连接板滑动连接于所述第一导杆和所述第二导杆，所述第二连接板滑动连接于所述第一导杆和所述第二导杆；所述第一接触板竖直连接于所述第一连接板，且所述第一接触板平行于所述网式输送带的延伸方向；所述第二接触板竖直连接于所述第二连接板，且所述第二接触板平行于所述网式输送带的延伸方向；所述第一接触板和所述第二接触板分别位于所述网式输送带的两侧；所述敲击组件的数量为多个；所述第一接触板设置有多个敲击组件；所述第二接触板设置有多个敲击组件；所述敲击组件用于伸入所述网式输送带的上层和所述网式输送带的下层之间，以对所述网式输送带的上层进行敲击，以使网式输送带上的物料跳动；所述第一接触板用于与网式输送带的一侧边缘抵接，所述第二接触板用于与网式输送带的另一侧边缘抵接，以防止物料跳出所述网式输送带。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒文理，舒志琼，宋青青，孙金良，伍子宏，陈从军，
申请(专利权)人：怀化市文理生物资源开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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