一种不锈钢管耐腐蚀喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管耐腐蚀喷涂设备，包括底座，所述底座的上方固定安装有挡板，所述挡板上活动安装有转轴，所述转轴上固定安装有转轮，所述转轴的下方固定安装有回收板；设置有回收板、过滤套和回收盒，过量的喷剂在重力的作用下掉落在回收板上，再经过过滤套过滤流入回收盒，实现了喷剂的回收，减少了原料的浪费，减少了喷剂散落造成的污染，设备使用更加环保高效，利用转轮对不锈钢管进行除锈、打磨，去除了不锈钢管喷涂面的杂物，提高了其喷涂面的粗糙程度，再由角度转盘调节喷嘴斜向喷涂，从而使得喷剂与不锈钢管的接触面积更大，更利于喷剂粘接在物体表面，喷涂效果更好。喷涂效果更好。喷涂效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管耐腐蚀喷涂设备


[0001]本技术涉及钢管喷涂
，具体为一种不锈钢管耐腐蚀喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂是将喷剂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，喷涂能在钢管的表面形成一层保护膜，从而有效的提高钢管的耐腐蚀性能。
[0003]为了更好的喷涂效果，喷涂时喷嘴喷出的喷剂量一般远大于钢管需求的喷剂量，这些多出的喷剂造成了不小的浪费，同时钢管的喷涂效果受喷剂与钢管的接触面积影响，而现有的喷涂设备无法提高钢管与喷剂的接触面积。
[0004]为此，提出一种不锈钢管耐腐蚀喷涂设备。

技术实现思路

[0005]（一）要解决的技术问题。
[0006]本技术的目的在于提供一种不锈钢管耐腐蚀喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出喷涂时喷嘴喷出的喷剂量一般远大于钢管需求的喷剂量，这些多出的喷剂造成了不小的浪费，同时钢管的喷涂效果受喷剂与钢管的接触面积影响，而现有的喷涂设备无法提高钢管与喷剂的接触面积的问题。
[0007]（二）技术方案。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管耐腐蚀喷涂设备，包括底座，所述底座的上方固定安装有挡板，所述挡板上活动安装有转轴，所述转轴上固定安装有转轮，所述转轴的下方固定安装有回收板，所述挡板的一侧固定安装有固定支架，所述固定支架的前侧表面上固定安装有操作台，所述固定支架的顶部固定安装有喷剂加热器，所述固定支架的上表面上固定安装有滑轨，所述滑轨上活动安装有滑车，所述滑车上活动安装有喷头，所述回收板的内部固定安装有加热块，所述回收板底部固定安装有过滤套，所述过滤套的底部固定安装有回收盒，所述转轮的表面固定安装有砂片，所述转轮上开设有卸槽，所述喷头上固定安装有标竿，所述标竿的底部活动安装有喷嘴，所述喷嘴的上方活动安装有角度转盘，所述角度转盘上固定安装有限位扣，所述喷剂加热器和加热块均与外部电源电性连接。
[0009]通过采用上述技术方案，设置有回收板、过滤套和回收盒，过量的喷剂在重力的作用下掉落在回收板上，再经过过滤套过滤流入回收盒，实现了喷剂的回收，减少了原料的浪费，减少了喷剂散落造成的污染，设备使用更加环保高效；利用转轮对不锈钢管进行除锈、打磨，去除了不锈钢管喷涂面的杂物，提高了其喷涂面的粗糙程度，再由角度转盘调节喷嘴斜向喷涂，从而使得喷剂与不锈钢管的接触面积更大，更利于喷剂粘接在物体表面，喷涂效果更好。
[0010]优选的，所述回收板倾斜放置，且回收板为表面光滑结构，所述回收板共设置有四
组，四组回收板均匀安装在转轴的下方，每组回收板的内部均安装有一组加热块。
[0011]通过采用上述技术方案，四组回收板形成一个漏斗结构，喷头喷出的过量喷剂在重力的作用下掉落到回收板上，然后沿着回收板滴落进入过滤套，被过滤套过滤后被回收盒回收，其中部分喷剂会冷凝成固态附着在回收板上，这时通过加热块加热回收板，即可将回收板上面的喷剂融化，最后流入回收盒内，完成收集。
[0012]优选的，所述转轴共设置有两组，两组转轴均匀安装在挡板上，每组转轴上均安装有若干组转轮，两组转轴上的转轮交错设置。
[0013]通过采用上述技术方案，将不锈钢管放置在两组转轴的上方，两组转轴上面的转轮交错设置，当转轴转动时，不锈钢管的每个部位都被摩擦。
[0014]优选的，所述转轴与挡板转动连接，所述卸槽设置有若干组，若干组卸槽均匀开设在转轮的边缘。
[0015]通过采用上述技术方案，转轴转动带动转轮转动，转轮上面设置有砂片，转轮转动其上面的砂片对不锈钢管的表面摩擦，一方面能够剔除不锈钢管上面的锈迹，另一方面能够增大不锈钢管的粗糙程度，从而便于喷剂附着。
[0016]优选的，所述角度转盘和喷嘴均与标竿转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，角度转盘转动带动喷嘴转动，从而实现调节喷嘴角度，当喷嘴与钢管的正对时，喷剂与钢管的接触面积较小，当喷嘴与钢管的斜对时，能有效提高喷剂与钢管的接触面积，有研究表明，当喷嘴喷剂的喷射方向与钢管的角度为度到度之间时，喷涂效果更好，角度转盘能调节准确调节喷嘴角度，从而提高喷涂效果。
[0018]优选的，所述滑车与滑轨滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，滑车上安装有喷头，滑车在滑轨上滑动，从而带动喷头对不锈钢管喷涂。
[0020]（三）有益效果。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有回收板、过滤套和回收盒，过量的喷剂在重力的作用下掉落在回收板上，再经过过滤套过滤流入回收盒，实现了喷剂的回收，减少了原料的浪费，减少了喷剂散落造成的污染，设备使用更加环保高效；利用转轮对不锈钢管进行除锈、打磨，去除了不锈钢管喷涂面的杂物，提高了其喷涂面的粗糙程度，再由角度转盘调节喷嘴斜向喷涂，从而使得喷剂与不锈钢管的接触面积更大，更利于喷剂粘接在物体表面，喷涂效果更好。
附图说明
[0022]图1为本技术的主体结构示意图。
[0023]图2为本技术的回收板截面图。
[0024]图3为本技术的转轮分布示意图。
[0025]图4为本技术的转轮结构示意图。
[0026]图5为本技术的喷头结构示意图。
[0027]图中：1、喷头；2、滑轨；3、滑车；4、喷剂加热器；5、操作台；6、底座；7、转轴；8、转轮；9、回收板；10、挡板；11、过滤套；12、回收盒；13、加热块；14、砂片；15、卸槽；16、限位扣；17、标竿；18、喷嘴；19、角度转盘。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管耐腐蚀喷涂设备，如图1至图5所示，包括底座6，底座6的上方固定安装有挡板10，挡板10上活动安装有转轴7，转轴7上固定安装有转轮8，转轴7的下方固定安装有回收板9，挡板10的一侧固定安装有固定支架，固定支架的前侧表面上固定安装有操作台5，固定支架的顶部固定安装有喷剂加热器4，固定支架的上表面上固定安装有滑轨2，滑轨2上活动安装有滑车3，滑车3上活动安装有喷头1，回收板9的内部固定安装有加热块13，回收板9底部固定安装有过滤套11，过滤套11的底部固定安装有回收盒12，转轮8的表面固定安装有砂片14，转轮8上开设有卸槽15，喷头1上固定安装有标竿17，标竿17的底部活动安装有喷嘴18，喷嘴18的上方活动安装有角度转盘19，角度转盘19上固定安装有限位扣16，喷剂加热器4和加热块13均与外部电源电性连接。
[0030]通过采用上述技术方案，设置有回收板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管耐腐蚀喷涂设备，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的上方固定安装有挡板（10），所述挡板（10）上活动安装有转轴（7），所述转轴（7）上固定安装有转轮（8），所述转轴（7）的下方固定安装有回收板（9），所述挡板（10）的一侧固定安装有固定支架，所述固定支架的前侧表面上固定安装有操作台（5），所述固定支架的顶部固定安装有喷剂加热器（4），所述固定支架的上表面上固定安装有滑轨（2），所述滑轨（2）上活动安装有滑车（3），所述滑车（3）上活动安装有喷头（1），所述回收板（9）的内部固定安装有加热块（13），所述回收板（9）底部固定安装有过滤套（11），所述过滤套（11）的底部固定安装有回收盒（12），所述转轮（8）的表面固定安装有砂片（14），所述转轮（8）上开设有卸槽（15），所述喷头（1）上固定安装有标竿（17），所述标竿（17）的底部活动安装有喷嘴（18），所述喷嘴（18）的上方活动安装有角度转盘（19），所述角度转盘（19）上固定安装有限位扣（16），所述喷剂加热器（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢华军，
申请(专利权)人：宁波华航金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：