一种高强度机柜型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度机柜型材，包括依次固定连接的第一横板、第一竖板、第一斜板、第二横板、第二竖板、第二斜板、第三横板、第三竖板、第四横板及密封板，第一横板、第一竖板、第一斜板、第二横板、第二竖板、第二斜板、第三横板、第三竖板、第四横板及密封板之间连接形成有空腔。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术由多块板组成并通过密封板实现首尾连接，整体的型材结构由同一钢板经过多次弯折而成，使得型材形成能够承载多方外力作用的复杂结构，大大增加了型材的刚性，从而使得型材具有较好的抗冲击和承载能力，耐用性好，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度机柜型材


[0001]本技术涉及机柜配件
，具体为一种高强度机柜型材。

技术介绍

[0002]随着电力、通信等行业中相应设备的模块化发展，机柜已经逐渐成为这些领域中的主流产品。机柜是采用冷轧钢或者合金制成的用来存放计算机和某些控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后对设备的维护。
[0003]在现有技术中，机柜的框架通常采用多根型材通过相互焊接的方式制成，因此型材的质量对于机柜框架乃至整个机构的结构强度、耐用性均起到至关重要的作用，然而，现有的机柜型材刚性低，抗冲击和承载能力差，在长期使用后容易变形，使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种高强度机柜型材，刚性高，具有较好的抗冲击和承载能力，耐用性好，使用寿命长。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高强度机柜型材，包括依次固定连接的第一横板、第一竖板、第一斜板、第二横板、第二竖板、第二斜板、第三横板、第三竖板、第四横板及密封板，所述第一横板、第一竖板、第一斜板、第二横板、第二竖板、第二斜板、第三横板、第三竖板、第四横板及密封板之间连接形成有空腔，所述第一横板与第一竖板之间设置有第一折弯角，所述第二横板与第二竖板之间设置有第二折弯角，所述第三横板与第三竖板之间设置有第三折弯角，所述第三竖板与第四横板之间设置有第四折弯角，所述第一竖板与第一斜板之间设置有第一折弯段，所述第一斜板与第二横板之间设置有第二折弯段，所述第四横板与密封板之间设置有第三折弯段。
[0006]通过采用上述技术方案，由于型材由第一横板、第一竖板、第一斜板、第二横板、第二竖板、第二斜板、第三横板、第三竖板、第四横板及密封板组成，且第一横板、第一竖板、第一斜板、第二横板、第二竖板、第二斜板、第三横板、第三竖板、第四横板为一整体并通过密封板实现首尾连接，且在实际加工时，整体的型材结构由同一钢板经过多次弯折而成，使得型材形成能够承载多方外力作用的复杂结构，大大增加了型材的刚性，从而使得型材具有较好的抗冲击和承载能力，耐用性好，使用寿命长，且通过第一折弯角、第二折弯角、第三折弯角和第四折弯角的设置，既能起到连接作用，又能起到支点的支撑作用，有效提升了型材的承载能力，在长期使用后不易变形，且有效降低了板件连接处的锋锐度，在人与机柜发生碰撞接触时不会损伤皮肤，从而提升了机柜使用的安全性，且通过第一折弯段、第二折弯段和第三折弯段的设置，有效提升了第一竖板与第一斜板之间、第一斜板与第二横板之间、第四横板与密封板之间的连接强度，且使得型材在组装成机柜框架时更方便配合，从而使得型材的组装更为轻松简单。
[0007]作为本技术的进一步设置，所述密封板包括与第三折弯段相连的基板及与第
一横板相连的抵板，所述基板与抵板之间沿长度方向等间距设置有若干连接段，相邻所述连接段之间形成有缺口槽。
[0008]通过采用上述技术方案，由于密封板包括与第三折弯段相连的基板及与第一横板相连的抵板，在基板与抵板之间沿长度方向等间距设置有若干连接段，且在相邻连接段之间形成有缺口槽，则通过连接段对基板、抵板的支撑连接，使得基板与抵板之间形成较大的间隙，从而使得密封板的厚度增加，进而有效提升了密封板的强度和抗压、抗弯能力。
[0009]作为本技术的进一步设置，所述连接段包括分别与基板相连的连接板一及与第一横板相连的连接板二。
[0010]通过采用上述技术方案，由于连接段包括分别与基板相连的连接板一及与第一横板相连的连接板二，从而保证了连接段对基板、抵板的支撑作用，有效保证了密封板的结构强度。
[0011]作为本技术的进一步设置，所述连接板一、连接板二之间均设置有第五折弯角。
[0012]通过采用上述技术方案，由于在连接板一、连接板二之间均设置有第五折弯角，使得连接板一与连接板二之间的连接处具有较高的表面圆滑度，从而不易与外界发生磕碰导致损坏，大大延长了型材的使用寿命。
[0013]作为本技术的进一步设置，所述第一斜板、基板、连接板一及抵板上沿长度方向均开设有若干序列孔。
[0014]通过采用上述技术方案，由于在第一斜板、基板、连接板一及抵板上沿长度方向均开设有若干序列孔，在型材组装完毕后，第一斜板、基板、连接板一及抵板均朝向机柜内部，则序列孔能够用于安装机柜内部设备，使用较为方便。
[0015]作为本技术的进一步设置，所述抵板上沿长度方向均匀开设有若干安装孔。
[0016]通过采用上述技术方案，由于在抵板上沿长度方向均匀开设有若干安装孔，在型材组装完毕后，抵板会朝向机柜外部，则安装孔能够用于供螺钉或铆钉穿过从而将型材间连接起来以组装成机柜框架，从而使得型材的使用更为方便。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术由多块板组成并通过密封板实现首尾连接，且在实际加工时，整体的型材结构由同一钢板经过多次弯折而成，使得型材形成能够承载多方外力作用的复杂结构，大大增加了型材的刚性，从而使得型材具有较好的抗冲击和承载能力，耐用性好，使用寿命长，且通过第一折弯角、第二折弯角、第三折弯角和第四折弯角的设置，既能起到连接作用，又能起到支点的支撑作用，有效提升了型材的承载能力，在长期使用后不易变形，且有效降低了板件连接处的锋锐度，在人与机柜发生碰撞接触时不会损伤皮肤，从而提升了机柜使用的安全性，且通过第一折弯段、第二折弯段和第三折弯段的设置，有效提升了第一竖板与第一斜板之间、第一斜板与第二横板之间、第四横板与密封板之间的连接强度，且使得型材在组装成机柜框架时更方便配合，从而使得型材的组装更为轻松简单。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图一；
[0020]图2为本技术的结构示意图二；
[0021]图3为本技术的组合结构示意图。
[0022]附图标记：1、第一横板；2、第一竖板；3、第一斜板；4、第二横板；5、第二竖板；6、第二斜板；7、第三横板；8、第三竖板；9、第四横板；10、密封板；11、空腔；12、第一折弯角；13、第二折弯角；14、第三折弯角；15、第四折弯角；16、第一折弯段；17、第二折弯段；18、第三折弯段；19、基板；20、抵板；21、连接段；22、缺口槽；23、连接板一；24、连接板二；25、第五折弯角；26、序列孔；27、安装孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3所示，一种高强度机柜型材，包括依次固定连接的第一横板1、第一竖板2、第一斜板3、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度机柜型材，其特征在于：包括依次固定连接的第一横板(1)、第一竖板(2)、第一斜板(3)、第二横板(4)、第二竖板(5)、第二斜板(6)、第三横板(7)、第三竖板(8)、第四横板(9)及密封板(10)，所述第一横板(1)、第一竖板(2)、第一斜板(3)、第二横板(4)、第二竖板(5)、第二斜板(6)、第三横板(7)、第三竖板(8)、第四横板(9)及密封板(10)之间连接形成有空腔(11)，所述第一横板(1)与第一竖板(2)之间设置有第一折弯角(12)，所述第二横板(4)与第二竖板(5)之间设置有第二折弯角(13)，所述第三横板(7)与第三竖板(8)之间设置有第三折弯角(14)，所述第三竖板(8)与第四横板(9)之间设置有第四折弯角(15)，所述第一竖板(2)与第一斜板(3)之间设置有第一折弯段(16)，所述第一斜板(3)与第二横板(4)之间设置有第二折弯段(17)，所述第四横板(9)与密封板(10)之间设置有第三折弯段(18)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佰培，
申请(专利权)人：浙江恒优电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：