型材机架制造技术

技术编号:30273956 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-09 21:32
本实用新型专利技术提供一种型材机架,包括多条立柱以及由多条横梁和多条竖梁拼接而成的框架,框架的外转角处设有拼接块,拼接块包括T形拼接块和L形拼接块,拼接块的角翼设有连接结构,L形拼接块通过连接结构将立柱与横梁或立柱与竖梁的拼接处连接,T形拼接块通过连接结构将立柱与多条横梁的拼接处连接,框架的内转角处设有稳固组件,稳固组件包括直角板件以及设于直角板件侧面的固定板件,直角板件的角翼设有安装结构,稳固组件通过安装结构将横梁和竖梁拼接处的内侧边连接。本实用新型专利技术能够实现两组或两组以上机架的扩展,且有效保障立柱、横梁以及竖梁之间的连接稳定和牢固,机架主体不易发生变形,易于拆卸组装。易于拆卸组装。易于拆卸组装。

【技术实现步骤摘要】
型材机架


[0001]本技术涉及机架结构
,特别涉及一种型材机架。

技术介绍

[0002]在维修保障类车辆上,需要配装各种维修保障类设备和工具,如方舱以及箱式机电维修保障车辆的内部均需设计机架,机架为各种维修保障类设备和工具提供了安装、支撑、防护的功能。
[0003]野外保障车辆的机架上需要安装有车载电源、通信设备和检测诊断设备,属于比较昂贵的电子设备,且这些设备之间连接有互联电缆,野外路面环境恶劣,振动冲击大,机架松动或者脱落会造成设备互联电缆松动,设备损坏等情形,从而导致设备部分功能甚至全部功能的丧失。
[0004]现有机架大都采用焊接工艺成型,焊接机架费时费力,一旦按照某一特定的型号和尺寸制作完成后,不易拆卸,为了克服焊接工艺带来的不足,有部分机架尝试采用拼装方式进行制作,但采用拼接方式制作的机架由于其框架四边形结构容易发生变形,且在维修保障类车辆时,一组机架难以满足大型维修现场的使用需求,但现有机架难以实现多组扩展。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种型材机架,以解决现有机架难以实现多组扩展且容易变形的问题。
[0006]一种型材机架,包括多条立柱以及由多条横梁和多条竖梁拼接而成的框架,所述框架对称设置在所述立柱的两端,所述立柱与所述横梁、竖梁均垂直连接,其特征在于,所述框架的外转角处设有拼接块,所述拼接块包括T形拼接块和L形拼接块,所述拼接块的角翼设有连接结构,所述L形拼接块通过所述连接结构将所述立柱与所述横梁的拼接处以及所述立柱与所述竖梁的拼接处连接,所述T形拼接块通过所述连接结构将所述立柱与多条所述横梁的拼接处连接,所述框架的内转角处设有稳固组件,所述稳固组件包括直角板件以及设于所述直角板件侧面的固定板件,所述直角板件的角翼设有安装结构,所述稳固组件通过所述安装结构将所述横梁和所述竖梁拼接处的内侧边连接。
[0007]根据本技术提出的型材机架,在框架的外转角处设有拼接块,拼接块分为T形拼接块和L形拼接块两种,其中L形拼接块通过角翼的连接结构将立柱与横梁或立柱与竖梁进行拼接固定,T形拼接块通过角翼的连接结构将立柱以及多条横梁拼接固定,从而实现两组或两组以上机架的扩展,稳固组件包括直角板件和固定板件,在直角板件的两角翼设有安装结构,稳固组件通过安装结构设置在所有相邻的横梁与竖梁的内转角处,通过稳固组件的直角支撑结构对框架进行加固,有效提高机架的稳定性,使得该型材机架不易发生变形,此外,该型材机架在拆卸时只需将机架上的拼接块和稳固组件取下即可,拆卸过程简单高效,且拆卸后型材能够重复使用。
[0008]进一步的,所述立柱、所述横梁、所述竖梁由相同的铝合金型材制作而成。
[0009]进一步的,所述铝合金型材的四个侧面均设有凹槽,所述凹槽平行且贯通整个所述铝合金型材。
[0010]进一步的,所述立柱、所述横梁、所述竖梁的外侧均设有装饰条,所述装饰条一侧设有凸起,所述装饰条通过所述凸起过盈配合嵌入所述立柱、所述横梁、所述竖梁的所述凹槽中。
[0011]进一步的,所述安装结构包括多个螺孔以及设于所述螺孔内的螺柱,所述螺柱依次穿过所述螺孔、所述凹槽,并通过螺母连接锁紧。
[0012]进一步的,所述连接结构包括多个沉孔以及设于所述沉孔内的螺柱,所述螺柱依次穿过所述沉孔、所述凹槽,并通过螺母连接锁紧。
[0013]进一步的,所述固定板件上至少设有一个安装孔。
[0014]进一步的,每前后两个所述立柱上至少设有一个滑轨安装条,所述滑轨安装条上设有滑轨,所述滑轨上固定安装有抽屉。
[0015]进一步的,所述抽屉上至少设有一个拉手支架。
[0016]进一步的,所述抽屉上至少设有一个锁具,所述锁具上设有锁舌,所述立柱内侧对应设置有锁片,所述锁舌嵌入所锁片实现抽屉锁止。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例中型材机架的结构示意图;
[0019]图2为本技术一实施例中两组型材机架拼接后的结构示意图;
[0020]图3为图1中L形拼接块的结构示意图;
[0021]图4为图2中T形拼接块的结构示意图;
[0022]图5为图1中稳固组件的结构示意图;
[0023]图6为图1中I部分的放大结构示意图;
[0024]图7为装饰件的截面结构示意图;
[0025]图8为图1中立柱的截面结构示意图。
[0026]主要元件符号说明:
[0027]型材机架100立柱10横梁20竖梁30稳固组件40直角板件401固定板件402螺孔4011T形拼接块50L形拼接块60沉孔501安装孔4021装饰条70凸起701滑轨801滑轨安装条80抽屉90锁具901锁片902拉手支架903
[0028]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0030]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0031]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]请参阅图1至图8,本技术一实施例提出的型材机架100,包括多条立柱10以及由多条横梁20和多条竖梁30拼接而成的框架,框架对称设置在立柱10的两端,立柱10与横梁20、竖梁30均垂直连接,框架的外转角处设有拼接块,拼接块包括T形拼接块50和L形拼接块60,拼接块的角翼设有连接结构,L形拼接块60通过连接结构将立柱10与横梁20的拼接处以及立柱10与竖梁30的拼接处连接,T形拼接块50通过连接结构将立柱10与多条横梁20的拼接处连接,框架的内转角处设有稳固组件40,稳固组件40包括直角板件401以及设于直角板件401侧面的固定板件402,直角板件401的角翼设有安装结构,稳固件通过安装结构将相邻的横梁20和竖梁30连接。
[0033]根据本技术提出的型材机架100,在框架的外转角处设有拼接块,拼接块为T形和L形结构,L形拼接块60通过角翼的连接结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材机架,包括多条立柱以及由多条横梁和多条竖梁拼接而成的框架,所述框架对称设置在所述立柱的两端,所述立柱与所述横梁、竖梁均垂直连接,其特征在于,所述框架的外转角处设有拼接块,所述拼接块包括T形拼接块和L形拼接块,所述拼接块的角翼设有连接结构,所述L形拼接块通过所述连接结构将所述立柱与所述横梁的拼接处以及所述立柱与所述竖梁的拼接处连接,所述T形拼接块通过所述连接结构将所述立柱与多条所述横梁的拼接处连接,所述框架的内转角处设有稳固组件,所述稳固组件包括直角板件以及设于所述直角板件侧面的固定板件,所述直角板件的角翼设有安装结构,所述稳固组件通过所述安装结构将所述横梁和所述竖梁拼接处的内侧边连接。2.根据权利要求1所述的型材机架,其特征在于,所述立柱、所述横梁、所述竖梁由相同的铝合金型材制作而成。3.根据权利要求2所述的型材机架,其特征在于,所述铝合金型材的四个侧面均设有凹槽,所述凹槽平行且贯通整个所述铝合金型材。4.根据权利要求3所述的型材机架,其特征在于,所述立柱、所述横梁、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢佐德刘海平史新友吴宁钟灶火曾祥琦汪洋谢生良
申请(专利权)人:北方联创通信有限公司
类型:新型
国别省市:

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