一种用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置制造方法及图纸

技术编号:30372026 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-16 17:54
本发明专利技术涉及超压保护技术领域,且公开了一种用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置,包括外壳、驱动机构、检测机构、释压保护机构、调节机构,所述外壳中部内壁活动连接有驱动机构,驱动机构主要起到驱动其他机构进行运转的作用,外壳中部内壁固定连接有检测机构,检测机构主要起到对装置内部工作状态下的压力进行实时检测的作用,驱动机构外侧固定连接有释压保护机构。该用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置,通过检测机构带动驱动机构运动,检测机构带动调节机构运动,再通过驱动机构带动调节机构与释压保护机构运行,从而达到超压保护的效果,与传统设备相比较该设备具备快速对超压状态进行释放保护的效果。备快速对超压状态进行释放保护的效果。备快速对超压状态进行释放保护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置


[0001]本专利技术涉及超压保护
,具体为一种用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置。

技术介绍

[0002]在超临界状态下,将超临界二氧化碳与待分离的物质接触,使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小不同的成分依次萃取出来,通过控制条件得到最佳比例的混合成分,然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体,被萃取物质则完全或基本析出,从而达到分离提纯的目的,所以超临界流体二氧化碳萃取过程是由萃取和分离组合而成的。
[0003]相关技术中,现有的萃取设备是需要通过人眼直接观察压力表来判断设备内的压力进行泄压,不具备智能自动化,由于在进行操作的过程中忘记观察压力表,或者操作不及时甚至存在一定的操作危险性,无法保证使用者的安全性,如果压力过大发生压力表波丝管爆裂并造成气体事故,对设备造成损坏,增加了萃取生产成本、造成了资源浪费、污染了环境。
[0004]因此,我们提出了一种用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置,具备操作简单实时检测压力变化并对超压进行保护以保证设备正常运作的优点,解决了传统设备不具备自动检测压力以及自动保护的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述操作简单实时检测压力变化并对超压进行保护以保证设备正常运作的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置,包括外壳、驱动机构、检测机构、释压保护机构、调节机构,所述外壳中部内壁活动连接有驱动机构,驱动机构主要起到驱动其他机构进行运转的作用,外壳中部内壁固定连接有检测机构,检测机构主要起到对装置内部工作状态下的压力进行实时检测的作用,驱动机构外侧固定连接有释压保护机构,释压保护机构主要起到对装置内部的超压进行释放从而来达到保护的作用,外壳中部内壁活动连接有调节机构,调节机构主要起到调节释压保护机构的作用,检测机构与调节机构电性连接,调节机构与释压保护机构电性连接。
[0009]进一步的,所述驱动机构包括导气管、气囊、压缩槽、弧杆,外壳中部内部活动连接有气囊,气囊内侧固定连接有导气管,外壳中部内壁开设有压缩槽,压缩槽内壁活动连接有弧杆,弧杆外侧与压缩槽内壁紧密贴合,弧杆外侧开设有齿牙,弧杆外侧与齿环啮合,导气管外侧与进气管外侧固定连接,弧杆内侧与气囊外侧贴合。
[0010]进一步的,所述检测机构包括电阻片一、复位弹簧一、导电柱一、活塞、进气管,外壳中部内壁固定连接有进气管,进气管内壁固定连接有电阻片一,进气管内壁固定连接有复位弹簧一,进气管内壁活动连接有活塞,活塞正面固定连接有导电柱一,电阻片一正面与导电柱一背面电性接触,导电柱一与压敏电阻电性接触,复位弹簧一的尺寸小于活塞的尺寸,复位弹簧一外侧与进气管内壁固定连接。
[0011]进一步的,检测机构还包括压敏电阻、密封塞、压缩弹簧,所述进气管中部内壁固定连接有压敏电阻,进气管内壁活动连接有密封塞,密封塞外侧固定连接有压缩弹簧,当电路电压小于压敏电阻的工作电压时,压敏电阻处于断路状态,当电路电压大于压敏电阻的工作电压时,压敏电阻处于通路状态,压缩弹簧的长度小于进气管的长度,压缩弹簧外侧与进气管内壁固定连接。
[0012]进一步的,所述释压保护机构包括电磁体、牵引弹簧、软管、排压孔、阻隔皮塞,气囊外侧固定连接有软管,软管中部内壁活动连接有阻隔皮塞,阻隔皮塞中部内壁固定连接有电磁体,阻隔皮塞外侧固定连接有牵引弹簧,外壳中部内壁开设有排压孔,排压孔与软管相互贯通连接,阻隔皮塞的数量为两个起初处于闭合状态。
[0013]进一步的,所述阻隔皮塞与电磁体的数量为两个,电磁体内侧的磁极相同,牵引弹簧的尺寸小于阻隔皮塞的尺寸,牵引弹簧外侧与软管内壁固定连接,电磁体与导电柱二电性连接。
[0014]进一步的,所述调节机构包括电阻片二、导电柱二、齿环,外壳中部内壁固定连接有导电柱二,导电柱二外侧活动连接有齿环,齿环中部内壁固定连接有电阻片二,导电柱二背面与电阻片二正面电性连接,齿环外侧开设有齿牙并与弧杆啮合。
[0015]进一步的,调节机构还包括复位弹簧二、电磁铁、磁性限位块,所述导电柱二中部内壁固定连接有电磁铁,导电柱二中部内壁活动连接有磁性限位块,磁性限位块内侧固定连接有复位弹簧二,齿环内侧开设有与磁性限位块相适配的卡槽,电磁铁与压敏电阻电性连接,电磁铁外侧的磁极与磁性限位块内侧的磁极相同,复位弹簧二的内侧与齿环内壁固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本专利技术提供了一种用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置,具备以下有益效果:
[0018]1、该用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置,通过检测机构带动驱动机构运动,检测机构带动调节机构运动,再通过驱动机构带动调节机构与释压保护机构运行,从而达到超压保护的效果,与传统设备相比较该设备具备快速对超压状态进行释放保护的效果。
[0019]2、该用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置,通过检测机构带动驱动机构运动,驱动机构带动调节机构运动再通过外壳与进气管的配合使用,从而达到实时检测压力变化的效果,与传统设备相比该装置具备实时快速灵敏检测的效果,避免了传统人工观察造成的疏漏以及观察不及时的影响。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图;
[0021]图2为本专利技术图1中A部局部放大结构示意图;
[0022]图3为本专利技术图1中B部局部放大结构示意图;
[0023]图4为本专利技术图1中C部局部放大结构示意图。
[0024]图中:1、外壳;2、驱动机构;3、检测机构;4、释压保护机构;5、调节机构;21、导气管;22、气囊;23、压缩槽;24、弧杆;31、电阻片一;32、复位弹簧一;33、导电柱一;34、活塞;35、压敏电阻;36、进气管;37、密封塞;38、压缩弹簧;41、电磁体;42、牵引弹簧;43、软管;44、排压孔;45、阻隔皮塞;51、电阻片二;52、磁性限位块;53、齿环;54、复位弹簧二;55、电磁铁;56、导电柱二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一:
[0027]请参阅图1

4,一种用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置,包括外壳1、驱动机构2、驱动机构2包括导气管21、气囊22、压缩槽23、弧杆24,外壳1中部内部活动连接有气囊22,气囊22内侧固定连接有导气管21,外壳1中部内壁开设有压缩槽23,压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置,其特征在于:包括外壳(1)、驱动机构(2)、检测机构(3)、释压保护机构(4)、调节机构(5),所述外壳(1)中部内壁活动连接有驱动机构(2),驱动机构(2)主要起到驱动其他机构进行运转的作用,外壳(1)中部内壁固定连接有检测机构(3),检测机构(3)主要起到对装置内部工作状态下的压力进行实时检测的作用,驱动机构(2)外侧固定连接有释压保护机构(4),释压保护机构(4)主要起到对装置内部的超压进行释放从而来达到保护的作用,外壳(1)中部内壁活动连接有调节机构(5),调节机构(5)主要起到调节释压保护机构(4)的作用。2.根据权利要求1所述的一种用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括导气管(21)、气囊(22)、压缩槽(23)、弧杆(24),外壳(1)中部内部活动连接有气囊(22),气囊(22)内侧固定连接有导气管(21),外壳(1)中部内壁开设有压缩槽(23),压缩槽(23)内壁活动连接有弧杆(24)。3.根据权利要求1所述的一种用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置,其特征在于:所述检测机构(3)包括电阻片一(31)、复位弹簧一(32)、导电柱一(33)、活塞(34)、进气管(36),外壳(1)中部内壁固定连接有进气管(36),进气管(36)内壁固定连接有电阻片一(31),进气管(36)内壁固定连接有复位弹簧一(32),进气管(36)内壁活动连接有活塞(34),活塞(34)正面固定连接有导电柱一(33)。4.根据权利要求3所述的一种用于超临界二氧化碳萃取的超压自动保护装置,其特征在于:所述检测机构(3)还包括压敏电阻(35)、密封塞(37)、压...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩青云张载云吉顺荣
申请(专利权)人:江苏宏博机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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