用于装配散热器的自动布管机制造技术

本发明专利技术公开了用于装配散热器的自动布管机，包括移动机架、管库机构及布管机构。管库机构包括一对管库座板及安装在管库座板上的一对管槽，布管机构包括一对布管梳齿座、一对侧打管单元及一对侧托承单元，所述布管梳齿座滑动设置在所述管库座板的下方并沿散热管排列方向进给，侧打管单元一一安装于管库座板上，侧打管单元具有将侧托承单元托承的散热管依次打入布管梳齿座的各梳齿中的打管头，侧托承单元的托承面阵列有若干法线沿打管方向的托承滚轮。本发明专利技术在侧托承单元的托承面上阵列有若干法线沿打管方向的托承滚轮，如此，打管过程中，托承单元的托承滚轮会降低打管头打管的阻力，并避免了散热管可能产生的划伤、形变等缺陷。缺陷。缺陷。

【技术实现步骤摘要】
用于装配散热器的自动布管机


[0001]本专利技术涉及散热器芯体装配领域，具体涉及一种用于装配散热器的自动布管机。

技术介绍

[0002]用于装配散热器的自动布管机适用于各种空调芯体、冷却系统芯体、水暖系统芯体等的装配，具体地，其应用在布管工序中，通过布管，将散热管与主板及侧板联结为一体，其后通过钎焊技术将铝材焊接在一起。
[0003]申请号：201620128701.8，申请日2016.02.19，名称为一种散热器芯体自动布管装配机的专利技术专利，公开了一种布管装配机，可以实现高效的散热器布置方式。然而，其仍然存在可改进之处，主要体现在：打管过程中，由于管槽中较多散热管，底部散热管承受的重量较重，此种情形下打管，托承单元的托承面及打管单元的上表面存在几率划伤最底部散热管的表面，容易导致散热管在后续钎焊过程中发生漏水形变等缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可适应各种规格，尤其是长规格的散热管的用于装配散热器的自动布管机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]用于装配散热器的自动布管机，包括移动机架、管库机构及布管机构，所述管库机构包括一对管库座板及安装在所述管库座板上的一对管槽，所述布管机构包括一对布管梳齿座、一对侧打管单元及一对侧托承单元，所述布管梳齿座滑动设置在所述管库座板的下方并沿散热管排列方向进给，所述侧打管单元一一安装于所述管库座板上，所述侧打管单元具有将所述侧托承单元托承的散热管依次打入所述布管梳齿座的各梳齿中的打管头，所述侧托承单元的托承面阵列有若干法线沿打管方向的托承滚轮。
[0007]优选地，所述布管机构还包括中间托承单元，所述中间托承单元位于所述一对侧托承单元中间，所述中间托承单元的托承滚轮与所述侧托承单元的托承滚轮共面。
[0008]优选地，所述管库座板沿所述散热管的长度方向滑动安装在所述移动机架上，所述管库机构还包括驱使所述管库座板滑动的第二驱动单元，所述第二驱动单元包括第二电机、丝杆及一对丝杆螺母，其丝杆转动安装在所述移动机架上且具有一对反牙段，所述一对丝杆螺母分别旋接在所述丝杆的一对反牙段上且分别连接所述一对管库座板，所述第二电机驱动所述丝杆转动。
[0009]优选地，所述布管机构还包括中间打管单元，所述中间打管单元设置于所述中间托承单元的座板上。
[0010]优选地，所述侧打管单元及所述中间打管单元均包括偏心轮、连杆及所述打管头，所述偏心轮、连杆及打管头形成曲柄滑块机构，第三驱动单元驱动所述偏心轮转动。
[0011]优选地，所述第三驱动单元包括第三电机、第三传动组件及第三滚珠花键组件；所述第三滚珠花键组件中，其丝杆的一端与一侧管库座板转动连接，另一端与另一侧的管库
座板转动且滑动地连接；所述第三电机及第三传动组件设置于所述托承单元的座板上，驱动所述第三滚珠花键组件的花键螺母使其丝杆转动，其丝杆驱动所述偏心轮转动。
[0012]优选地，所述布管梳齿座通过第一驱动单元驱动进给，所述第一驱动单元包括第一电机、第一传动组件、第一滚珠花键组件及一对齿轮齿条副；所述第一电机及所述第一传动组件安装于一侧管库座板上；所述第一滚珠花键组件中，其丝杆的一端转动连接一侧管库座板，另一端转动且滑动地连接另一侧管库座板；各齿轮齿条副中的齿轮与所述第一滚珠花键组件的丝杆花键连接；所述第一电机输出的扭矩依次途经所述第一传动组件及所述第一滚珠花键组件传递至所述齿轮上，各齿轮齿条副中的齿条一一与所述布管梳齿座连接。
[0013]优选地，所述管槽的截面呈L型；所述管库机构还包括管宽调节单元，所述管宽调节单元包括调节条及调节执行件，所述调节板抵接于所述管槽上使所述管槽的截面呈匚型，所述调节执行件调节所述匚型的开口大小。
[0014]优选地，所述布管机构还包括四组挡管单元，所述四组挡管单元按双列两排方式分别设置在所述一对布管梳齿座中；所述挡管单元包括滑移执行件及挡管板，所述挡管板沿所述布管梳齿座的长度方向插设在所述布管梳齿座中，其具有与所述布管梳齿座一致的梳齿，所述滑移执行件驱动所述挡管板的梳齿与所述布管梳齿座的梳齿交错或重合。
[0015]优选地，所述移动机架还包括第四驱动单元，所述第四驱动单元包括第四电机、转轴及一对行走轮，所述转轴转动安装在所述移动机架上，所述行走轮安装在所述转轴的两端，所述第四电机驱动所述转轴转动。
[0016]采用上述技术方案后，本专利技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0017]1、本专利技术在侧托承单元的托承面上阵列有若干法线沿打管方向的托承滚轮，如此，打管过程中，托承单元的托承滚轮会降低打管头打管的阻力，并避免了散热管可能产生的划伤、形变等缺陷；
[0018]2、传统的托承单元应用于较长规格的散热管制备时，因托承部位在散热管的两侧，且管槽中的散热管数量极多，在重力影响下，容易造成散热管的两侧向上弯曲，中部下凹，其带来的后果是，散热管被打入布管梳齿座的梳齿中时，散热管两侧的顶部易被布管梳齿座的梳齿刮伤，后续钎焊时，此处易发生漏水等缺陷。本专利技术设置了中间托承单元，能有效防止长规格的散热管中部凹陷及两侧隆起，从而使得散热管在被打入布管梳齿座的梳齿时，不与梳齿发生剐擦，避免散热管变形及损坏；
[0019]3、本专利技术的管库座板能随散热管的长度方向滑动调节，能适应多种长度规格的散热管；且其采用反牙丝杆驱动，使得中间托承单元始终位于两管库座板的中心；
[0020]4、本专利技术设置有中间打管单元，能辅助长规格的散热管的打管过程，使得打管受力更均衡；
[0021]5、本专利技术采用滚珠花键组件作为打管单元的动力传输件，能在传输动力给各打管单元的同时，不与管库座板的调节需求干涉；
[0022]6、本专利技术采用滚珠花键组件作为布管梳齿座驱动的动力传递件，能在传输动力使布管梳齿座移动时，不与管库座板的调节需求干涉；
[0023]7、本专利技术设置了管宽调节单元，能适配管槽，使得适应不同管宽的散热器的导料需求；
[0024]8、本专利技术的布管机构还包括四组挡管单元，所述四组挡管单元按双列两排方式分别设置在所述一对布管梳齿座中，如此，每一布管梳齿座中均有上下两组挡管单元，工作时，上层挡管板首先为关闭状态(即挡管板的梳齿与布管梳齿座的梳齿错开)，此时上层的挡管板发挥作用，打管单元打入的散热管排布在被上层挡管板分隔出的梳齿中；完成散热管排布后，此时，下层挡管板为关闭状态，而上层挡管板调整为开启状态(即挡管板的梳齿与布管梳齿座的梳齿重合)，上层排布完成的散热管即落入上层挡管板与下层挡管板之间；接着，上层挡管板关闭，继续与打管单元配合进行散热管的排列，而下层挡管板开启，将排列好的散热管排出装配，如此反复，提高布管效率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术结构示意图；
[0026]图2为本专利技术结构又一示意图(隐藏部分移动机架)；
[0027]图3为本专利技术结构又一示意图(隐藏部分移动机架)；
[0028]图4为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于装配散热器的自动布管机，包括移动机架、管库机构及布管机构，所述管库机构包括一对管库座板及安装在所述管库座板上的一对管槽，所述布管机构包括一对布管梳齿座、一对侧打管单元及一对侧托承单元，所述布管梳齿座滑动设置在所述管库座板的下方并沿散热管排列方向进给，所述侧打管单元一一安装于所述管库座板上，所述侧打管单元具有将所述侧托承单元托承的散热管依次打入所述布管梳齿座的各梳齿中的打管头，其特征在于：所述侧托承单元的托承面阵列有若干法线沿打管方向的托承滚轮。2.如权利要求1所述的用于装配散热器的自动布管机，其特征在于：所述布管机构还包括中间托承单元，所述中间托承单元位于所述一对侧托承单元中间，所述中间托承单元的托承滚轮与所述侧托承单元的托承滚轮共面。3.如权利要求2所述的用于装配散热器的自动布管机，其特征在于：所述管库座板沿所述散热管的长度方向滑动安装在所述移动机架上，所述管库机构还包括驱使所述管库座板滑动的第二驱动单元，所述第二驱动单元包括第二电机、丝杆及一对丝杆螺母，其丝杆转动安装在所述移动机架上且具有一对反牙段，所述一对丝杆螺母分别旋接在所述丝杆的一对反牙段上且分别连接所述一对管库座板，所述第二电机驱动所述丝杆转动。4.如权利要求2所述的用于装配散热器的自动布管机，其特征在于：所述布管机构还包括中间打管单元，所述中间打管单元设置于所述中间托承单元的座板上。5.如权利要求4所述的用于装配散热器的自动布管机，其特征在于：所述侧打管单元及所述中间打管单元均包括偏心轮、连杆及所述打管头，所述偏心轮、连杆及打管头形成曲柄滑块机构，第三驱动单元驱动所述偏心轮转动。6.如权利要求5所述的用于装配散热器的自动布管机，其特征在于：所述第三驱动单元包括第三电机、第三传动组件及第三滚珠花键组件；所述第三滚珠花键组件中，其丝杆的一端与一侧管库座板转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛建锋，陈国祥，叶君华，陈华斌，
申请(专利权)人：福建意格机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：