一种无收缩超高强再生灌浆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无收缩超高强再生灌浆料及其制备方法，按照重量份计算，由以下组分制成：PII52.5级水泥350

【技术实现步骤摘要】
一种无收缩超高强再生灌浆料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及工程浆料
，尤其是涉及一种无收缩超高强再生灌浆料及其制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土是全球范围内用量最大的建筑材料。混凝土的制备需要消耗大量的砂、石、水泥、水等自然资源及能源，长期以来对这些资源无节制地索取已造成森林消退、山体滑坡及河床改道等不良后果。另外，随着我国城市化建设的不断深入，新建筑的建设以及旧建筑的拆除已产生大量建筑垃圾，平均每年的建筑垃圾总量超过8000万吨，其中废弃混凝土所占比例最大，约占建筑垃圾总量的1/3。
[0003]现有技术中再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。与天然集料相比，大部分再生集料表面都包裹着砂浆，因此表面很粗糙、比表面积大，这对提高与水泥石的黏结有利，但对于新拌混凝土的流动性不利，还会增加水泥的用量。再生集料成分不仅有少量脱离砂浆的石子、部分包裹砂浆的石子，还有少量独立成块的水泥砂浆。因为水泥砂浆的表面粗糙、棱角多并且在混凝土构建破坏和集料生产过程中集料内部出现大量微细裂缝，从而导致再生集料孔隙率大，进而使得表观密度和堆积密度降低。再生集料的表观密度为天然集料的85％以上，并且其离散性很大，力学强度和耐久性能低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种无收缩超高强再生灌浆料，具备超快的凝结强度、超高的耐久性和超高的力学性能。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种无收缩超高强再生灌浆料，按照重量份计算，由以下组分制成：PII52.5级水泥350
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375份，粉煤灰微珠35
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42份，S95矿粉60
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80份，埃肯硅灰24
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35份，石英砂+石英粉320
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360份，破碎再生混凝土碎块135
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170份，聚羧酸减水剂4
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8份，消泡剂0.1
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0.5份，微膨胀剂0.2
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0.4份，钢纤维50
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60份；破碎再生混凝土碎块的直径为1cm
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2cm，钢纤维长径为13mm*0.22mm。
[0006]进一步地，按照重量份计算，由以下组分制成：PII52.5级水泥350份，粉煤灰微珠35份，S95矿粉60份，埃肯硅灰24份，石英砂+石英粉320份，破碎再生混凝土碎块135份，聚羧酸减水剂4份，消泡剂0.1份，微膨胀剂0.2份，钢纤维50份；破碎再生混凝土碎块的直径为1cm。
[0007]进一步地，按照重量份计算，由以下组分制成：PII52.5级水泥360份，粉煤灰微珠40份，S95矿粉70份，埃肯硅灰30份，石英砂+石英粉350份，破碎再生混凝土碎块150份，聚羧酸减水剂6份，消泡剂0.3份，微膨胀剂0.3份，钢纤维56份；破碎再生混凝土碎块的直径为1cm。
[0008]进一步地，按照重量份计算，由以下组分制成：PII52.5级水泥375份，粉煤灰微珠42份，S95矿粉80份，埃肯硅灰35份，石英砂+石英粉360份，破碎再生混凝土碎块170份，聚羧酸减水剂8份，消泡剂0.5份，微膨胀剂0.4份，钢纤维60份；破碎再生混凝土碎块的直径为2cm。
[0009]进一步地，石英砂+石英粉中石英砂：石英粉的重量比为1:1
[0010]一种无收缩超高强再生灌浆料的制备方法，其特征在于：在实验室恒温20
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30℃下，先加入上述实施例中比例的PII52.5级水泥、粉煤灰微珠、S95矿粉、埃肯硅灰、石英砂+石英粉和破碎再生混凝土碎块进行搅拌，用无重力分散搅拌机搅拌15
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20分钟搅拌均匀；
[0011]再加入上述实施例中比例的聚羧酸减水剂、消泡剂、微膨胀剂；最后加入上述实施例中比例的钢纤维，搅拌均匀即可。
[0012]进一步地，在实验室恒温20℃下，先加入上述实施例中比例的PII52.5级水泥、粉煤灰微珠、S95矿粉、埃肯硅灰、石英砂+石英粉和破碎再生混凝土碎块进行搅拌，用无重力分散搅拌机搅拌15分钟搅拌均匀；再加入上述实施例中比例的聚羧酸减水剂、消泡剂、微膨胀剂；最后加入上述实施例中比例的钢纤维，搅拌均匀即可。
[0013]进一步地，在实验室恒温30℃下，先加入上述实施例中比例的PII52.5级水泥、粉煤灰微珠、S95矿粉、埃肯硅灰、石英砂+石英粉和破碎再生混凝土碎块进行搅拌，用无重力分散搅拌机搅拌20分钟搅拌均匀；再加入上述实施例中比例的聚羧酸减水剂、消泡剂、微膨胀剂；最后加入上述实施例中比例的钢纤维，搅拌均匀即可。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术无收缩超高强再生灌浆料及其制备方法，超快的凝结强度、超高的耐久性和超高的力学性能。抗压强度≥130MPa；抗折强度≥15MPa；氯离子扩散系数≤0.1
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10
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12m/s，快速修复1
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2小时可达到设计强度的85％～90％。本专利技术无收缩超高强再生灌浆料适用于有开放时间限制要求的高速公路工程的桥梁伸缩缝与梁体、路面抢修，机场跑道工程、隧道工程渗漏或损毁工况的快速修复，可以有力的保障交通运营和促进极大的社会经济效益。
具体实施方式
[0016]以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0017]实施例1
[0018]一种无收缩超高强再生灌浆料，按照重量份计算，由以下组分制成：PII52.5级水泥350份，粉煤灰微珠35份，S95矿粉60份，埃肯硅灰24份，石英砂+石英粉320份，破碎再生混凝土碎块135份，聚羧酸减水剂4份，消泡剂0.1份，微膨胀剂0.2份，钢纤维50份。
[0019]破碎再生混凝土碎块的直径为1cm，钢纤维长径为13mm*0.22mm。
[0020]实施例2
[0021]一种无收缩超高强再生灌浆料，按照重量份计算，由以下组分制成：PII52.5级水泥360份，粉煤灰微珠40份，S95矿粉70份，埃肯硅灰30份，石英砂+石英粉350份，破碎再生混凝土碎块150份，聚羧酸减水剂6份，消泡剂0.3份，微膨胀剂0.3份，钢纤维56份。
[0022]破碎再生混凝土碎块的直径为1cm，钢纤维长径为13mm*0.22mm。
[0023]实施例3
[0024]一种无收缩超高强再生灌浆料，按照重量份计算，由以下组分制成：PII52.5级水泥375份，粉煤灰微珠42份，S95矿粉80份，埃肯硅灰35份，石英砂+石英粉360份，破碎再生混凝土碎块170份，聚羧酸减水剂8份，消泡剂0.5份，微膨胀剂0.4份，钢纤维60份。
[0025]破碎再生混凝土碎块的直径为2cm，钢纤维长径为13mm*0.22mm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无收缩超高强再生灌浆料，其特征在于：按照重量份计算，由以下组分制成：PII52.5级水泥350
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375份，粉煤灰微珠35
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42份，S95矿粉60
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80份，埃肯硅灰24
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35份，石英砂+石英粉320
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360份，破碎再生混凝土碎块135
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170份，聚羧酸减水剂4
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8份，消泡剂0.1
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0.5份，微膨胀剂0.2
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0.4份，钢纤维50
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60份；破碎再生混凝土碎块的直径为1cm
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2cm，钢纤维长径为13mm*0.22mm。2.根据权利要求1所述的无收缩超高强再生灌浆料，其特征在于：按照重量份计算，由以下组分制成：PII52.5级水泥350份，粉煤灰微珠35份，S95矿粉60份，埃肯硅灰24份，石英砂+石英粉320份，破碎再生混凝土碎块135份，聚羧酸减水剂4份，消泡剂0.1份，微膨胀剂0.2份，钢纤维50份；破碎再生混凝土碎块的直径为1cm。3.根据权利要求1所述的无收缩超高强再生灌浆料，其特征在于：按照重量份计算，由以下组分制成：PII52.5级水泥360份，粉煤灰微珠40份，S95矿粉70份，埃肯硅灰30份，石英砂+石英粉350份，破碎再生混凝土碎块150份，聚羧酸减水剂6份，消泡剂0.3份，微膨胀剂0.3份，钢纤维56份；破碎再生混凝土碎块的直径为1cm。4.根据权利要求1所述的无收缩超高强再生灌浆料，其特征在于：按照重量份计算，由以下组分制成：PII52.5级水泥375份，粉煤灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡启文，
申请(专利权)人：武汉磊固实业有限公司，
类型：发明
国别省市：