一种抗裂环保混凝土制造技术

本发明专利技术提供了一种抗裂环保混凝土及其制备方法。其中，混凝土中使用再生混凝土，并对其进行改性再生，封闭其中上由于破碎或在服役时产生的微小裂缝，同时在表面形成保护层改性表面的微结构，减少吸水率；掺入矿粉，延长凝结时间，提高混凝土抗渗和抗腐蚀能力。减裂剂吸收砼内部由于水和反应产生的热量，软化变成粘性流体分散在混凝土中，填补其中的空隙，有效减少混凝土的开裂和坍塌。固化增强剂内部含有砂浆，由外层包被层包覆保护，包被膜的性质近似于减裂剂，当温度升高，外模软化，内部砂浆的粘合剂性质改变，填补空缺，使混凝土有一定的自我减裂治愈功能。我减裂治愈功能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗裂环保混凝土


[0001]本专利技术涉及混凝土制备
，尤其涉及一种抗裂环保混凝土。
技术背景
[0002]据测算,我国建筑垃圾年产量近8
×
107t，巨量的建筑垃圾大都采用露天堆放和填埋的方式进行处理，这种传统的处理方式不仅占用土地资源，还在运输和堆放过程中产生大量粉尘，雨水的冲刷还会使其中的有害物质渗入土壤和地下水中，污染土壤和水体。严重阻碍城市发展，影响生态环境。同时，天然粗细骨料的开采与生产也会对环境治理造成很大压力。据计算，生产1m3混凝土大约需要1700～2000kg砂石骨料，每年混凝土生产会消耗超过200亿吨原材料，以目前的趋势，二三十年后对混凝土骨料的需求会增加一倍，这势必增加天然骨料的开采量。再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]混凝土结构在建设和使用过程中出现裂缝是一种普遍现象，这不仅对构筑物外观产生影响，同时关系到构筑物的使用功能和耐久性，严重时会威胁构筑物安全，尤其是再生混凝土中因在服役或粉碎时产生的微小裂缝更多，因此造成建筑物的使用年限缩短，安全系数下降。针对上述问题，本专利技术提供了一种抗裂环保混凝土及其制备方法，在使用再生混凝土的建筑物中，减少建筑物中的裂缝，提升混凝土建筑物的安全性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是在于：提供一种抗裂环保混凝土及其制备方法。
[0005]本专利技术的第二目的在于：提供一种抗裂环保混凝土中改性再生料工艺。
[0006]本专利技术的第三目的在于：提供一种抗裂环保混凝土中减裂剂及其制备工艺。
[0007]本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种抗裂环保混凝土，其中混凝土包括水泥型号P.O42.5R 100份、砂190份、石子450份、水60
‑
65份、减裂剂20
‑
30份、固化增强剂15
‑
25份、矿渣粉15
‑
18份。
[0008]具体制备方法包括：所述砂为天然砂50
‑
60份、机制砂40
‑
50份、再生料10
‑
15份。
[0009]其中，所述再生料是由废弃混凝土、陶碎片、瓷碎片整合制备而成：再生料制备方法：1）对废弃混凝土以及陶碎片、瓷碎片进行预处理，将其分别放入pH为6.5
‑
7.0的弱酸水中，浸泡24h，同时洗去上面的浮土和灰尘；2）将与处理后的废弃混凝土和碎陶片、瓷碎片分别进行初粉碎，将其放入反击式破碎机中，破碎为2cm的碎块，再将其放入水中，进行冲刷，清洗去除其中的粉尘；
3）将上述清洗后的废弃混凝土块、陶碎片放入球磨机中进行再次破碎，直至球磨为粒径1～3mm的颗粒a；4）将瓷碎片进行破碎，磨成粗砂，进而放入球磨机中，磨成粒径1～3mm的细砂；5）对步骤3）制得的颗粒a进行改性，经覆膜保护剂处理，对颗粒上的微小裂缝进行填补改性；6）将步骤5）改性后的颗粒a与步骤4）制备的细砂放入搅拌机中进行均匀混合，即得。
[0010]其中，所述覆膜保护剂的使用方法为：将废弃混凝土和陶片球墨成细砂后，将其放入清水中浸泡2h，使其水分吸收充分，向水中加入覆膜保护剂，升温至35℃，边升温边搅拌，保温搅拌5h后，静置30min，将溶液从反应池的下端引流出去。
[0011]其中，所述覆膜保护剂的制备方法为：1）将苯乙烯15
‑
20份、丙烯酸丁酯18
‑
25份，戊烯酸酯25
‑
30份按照比例放入反应器中，加入丙酮溶液，放入催化剂2
‑
5份、以4
‑
6℃/min的速率升温至103
‑
105℃，保温搅拌2h，得到反应物a；2）将反应物a10
‑
15份加入过硫酸钠15
‑
20份，十二烷基甜菜碱0.1
‑
0.5份，将其放入反应釜中，倒入乙酸甲酯溶液，压力为0.5Mpa，升温至80
‑
90℃，保温反应5h后，采用碳酸氢钠溶液冷却，同时调节溶液PH为7.0，即得溶液a；3）将甲基硅酸钾10
‑
15份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯10
‑
13份，加入1,2
‑
二氯甲烷，以5
‑
7℃/min的速率升温至120℃，保温反应5h，得到溶液b；4）将溶液a与溶液b按照溶液体积比为1.5:1的比例倒入均质乳化反应釜混合均匀，调节溶液pH值为6.5，加热至100℃，将其均质乳化，即得。
[0012]其中，所述催化剂为氯化铜、碘化铜、溴化铜、氟化铜一种或几种化合物的混合物。
[0013]其中，所述减裂剂的具体制备工艺：1）将2
‑
氯乙基甲基硫醚16
‑
20份、加入甲基三氯硅烷23
‑
28份、放入反应器中，充入氮气，加入乳酸乙酯溶液，以15
‑
20滴/min的速率滴加4
‑
壬基苯缩水甘油醚15
‑
20份，升温至80℃后，保温反应3h，即得产物
ⅰ
；2）将产物
ⅰ
中加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5
‑
9份，加入甲基丙烯酸甲酯以1
‑
3℃/min的速率升温至90℃，保温反应8h，得到产物
ⅱ
；3）向产物
ⅱ
中加入2
‑
甲基丙烯醛15
‑
20份、3,5
‑
二羟基甲苯(一水物) 25
‑
30份、N
‑
苯甲酰苯基羟胺20
‑
25份，加入浓硫酸，加热至95℃得到产物
ⅲ
；4）向产物
ⅲ
中加入改性聚乙烯醇纤维30
‑
35份，加入聚甲氧基二甲醚15
‑
20份，加入甲醇溶液，水浴加热升温至50℃，均匀搅拌，保温反应6h，即得。
[0014]其中，所述改性聚乙烯醇纤维的制备：a、将聚乙烯醇纤维进行粉碎分散，将其制成长度为50mm的微小纤维，加入，将其放入30%乙醇溶液中，进行分散清洗；b、将清洗后的聚乙烯醇纤维15
‑
25份，加入2
‑
溴
‑4‑
甲基苯胺5
‑
8份，加入乙烯基三丁酮肟基硅烷15
‑
20份，加入甲苯溶液，升温至100℃，保温反应3h得中间产物
ⅰ
；c、向中间产物
ⅰ
中加入纳米氮化硼10
‑
15份本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗裂环保混凝土，其特征在于：原料包括水泥型号P.042.5R 100份、砂190份、石子450份、水60
‑
65份、减裂剂20
‑
30份、固化增强剂15
‑
25份、矿渣粉15
‑
18份。2.如权利要求1所述的一种抗裂环保混凝土，其特征在于：砂为天然砂50
‑
60份、机制砂40
‑
50份、再生料10
‑
15份。3.如权利要求2所述的一种抗裂环保混凝土，其特征在于：再生料是由废弃混凝土、陶碎片、瓷碎片整合制备而成：再生料制备方法：1）对废弃混凝土以及陶碎片、瓷碎片进行预处理，将其分别放入pH为6.5
‑
7.0的弱酸水中，浸泡24h，同时洗去上面的浮土和灰尘；2）将与处理后的废弃混凝土和陶碎片、瓷碎片分别进行初粉碎，将其放入反击式破碎机中，破碎为2cm的碎块，再将其放入水中，进行冲刷，清洗去除其中的粉尘；3）将上述清洗后的废弃混凝土块、陶碎片放入球磨机中进行再次破碎，直至球磨为粒径1～3mm的颗粒a；4）将瓷碎片进行破碎，磨成粗砂，进而放入球磨机中，磨成粒径1～3mm的细砂；5）对步骤3）制得的颗粒a进行改性，经覆膜保护剂处理，对颗粒上的微小裂缝进行填补改性；6）将步骤5）改性后的颗粒a与步骤4）制备的细砂放入搅拌机中进行均匀混合，即得。4.如权利要求3所述的一种抗裂环保混凝土，其特征在于：覆膜保护剂的使用方法为：将废弃混凝土和陶片球墨成细砂后，将其放入清水中浸泡2h，使其水分吸收充分，向水中加入覆膜保护剂，升温至35℃，边升温边搅拌，保温搅拌5h后，静置30min，将溶液从反应池的下端引流出去。5.如权利要求3或4所述的一种抗裂环保混凝土，其特征在于：覆膜保护剂的制备方法为：1）将苯乙烯15
‑
20份、丙烯酸丁酯18
‑
25份，戊烯酸酯25
‑
30份按照比例放入反应器中，加入丙酮溶液，放入催化剂2
‑
5份、以4
‑
6℃/min的速率升温至103
‑
105℃，保温搅拌2h，得到反应物a；2）将反应物a10
‑
15份加入过硫酸钠15
‑
20份，十二烷基甜菜碱0.1
‑
0.5份，将其放入反应釜中，倒入乙酸甲酯溶液，压力为0.5Mpa，升温至80
‑
90℃，保温反应5h后，采用碳酸氢钠溶液冷却，同时调节溶液PH为7.0，即得溶液a；3）将甲基硅酸钾10
‑
15份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯10
‑
13份，加入1,2
‑
二氯甲烷，以5
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7℃/min的速率升温至120℃，保温反应5h，得到溶液b；4）将溶液a与溶液b按照溶液体积比为1.5:1的比例倒入均质乳化反应釜混合均匀，调节溶液pH值为6.5，加热至100℃，将其均质乳化，即得。6.如权利要求5所述的一种抗裂环保混凝土，其特征在于：催化剂为氯化铜、碘化铜、溴化铜、氟化铜一种或几种化合物的混合物。7.如权利要求1所述的一种抗裂环保混凝土，其特征在于：减裂剂的具体制备工艺：1）将2
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氯乙基甲基硫醚16
‑
20份、加入甲基三氯硅烷23
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28份、放入反应器中，充入氮气，加入乳酸乙酯溶液，以15
‑
20滴/min的速率滴加4
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壬基苯缩水甘油醚15
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20份，升温至80℃后，保温反应3h，即得产物
ⅰ
；
2）将产物
ⅰ
中加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5
‑
9份，加入甲基丙烯酸甲酯以1
‑
3℃/min的速率升温至90℃，保温反应8h，得到产物
ⅱ
；3）向产物
ⅱ
中加入2
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甲基丙烯醛15
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20份、3,5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪峰，吴康，聂文俊，张诗涵，
申请(专利权)人：抚州市正兴混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：