钢管库及钢管存放管理方法技术

本发明专利技术公开了一种钢管库及钢管存放管理方法，钢管库包括：钢管存放区、出入库中转区和装车通道，钢管存放区包括第一存放区、第二存放区和第三存放区，第一存放区设置有至少一个行车，至少一个码垛区和至少一个料框区，第二存放区设置有至少一个行车，至少两个码垛区和至少两个料框区，第三存放区设置有至少一个行车，至少一个码垛区和至少一个料框区，出入库中转区包括设置在第一存放区与第二存放区间、第二存放区与第三存放区间的第一、第二出入库中转区，装车通道设置在存放区和中转区外侧，其上设置有多个装车工位。本发明专利技术采用码垛堆放和料框堆放结合的方式，能满足钢管的不同存放需求，避免钢管在存放时出现错层，增加钢管库的实际仓储容量。的实际仓储容量。的实际仓储容量。

【技术实现步骤摘要】
钢管库及钢管存放管理方法


[0001]本专利技术涉及钢管库
，尤其涉及一种钢管库及钢管存放管理方法。

技术介绍

[0002]钢管生产线生产的钢管产品通常是多品种、多规格的，生产后的钢管需要按照品种和规格的不同分类存放于钢管库，后续按照订单、再加工流程的不同分类出库。因此，钢管库的使用和管理既要满足生产节奏的需要，还需满足各类钢管在钢管库中入库、存放、移库、出库等需求。
[0003]由于钢管库中存放的钢管品种及规格较多，且钢管体积、重量均较大且不规则，现有的钢管库通常采用堆放式料框来存放钢管，当所有钢管均在料框中存放时，容易出现钢管错层存放现象，导致料框存储面积的大量浪费，严重降低钢管库的仓储容量。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本专利技术提供一种钢管库及钢管存放管理方法。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]第一方面，提供了一种钢管库，所述钢管库包括：
[0007]钢管存放区，所述钢管存放区包括沿一预设方向依次布置的第一存放区、第二存放区和第三存放区，所述第一存放区设置有至少一个行车，至少一个码垛区和至少一个料框区，所述第二存放区设置有至少一个行车，至少两个码垛区和至少两个料框区，所述第三存放区设置有至少一个行车，至少一个码垛区和至少一个料框区，所述码垛区用于以码垛存放方式存放所属品种生产数量大于预设数量的钢管，所述料框区设置有可变宽度料框和/或固定宽度料框，所述料框区用于存放所属品种生产数量在预设数量以下的钢管，其中，所述钢管包括成捆钢管和不进行打捆的单排钢管，所述可变宽度料框用于存放单排钢管，所述固定宽度料框用于存放成捆钢管；
[0008]出入库中转区，所述出入库中转区包括设置在所述第一存放区与所述第二存放区之间的第一出入库中转区，以及设置在所述第二存放区与所述第三存放区之间的第二出入库中转区，能够用于暂放待入库存放或待出库装车的钢管；
[0009]装车通道，所述装车通道设置在所述钢管存放区和所述出入库中转区的外侧，所述第一存放区外侧的装车通道上设置有至少一个装车工位，所述第一出入库中转区外侧的装车通道上设置有至少一个装车工位，所述第二存放区外侧的装车通道上设置有至少一个装车工位，所述第二出入库中转区外侧的装车通道上设置有至少一个装车工位，所述第三存放区外侧的装车通道上设置有至少一个装车工位，所述装车通道用于作为钢管运输工具的行驶通道，所述装车工位用于进行钢管的装车作业。
[0010]在一些可选的实施方式中，所述码垛区的四角能够设置立柱，其中，设置有立柱的所述码垛区用于以码垛方式存放单排钢管或成捆钢管，未设置有立柱的所述码垛区用于以
码垛方式存放成捆钢管。
[0011]在一些可选的实施方式中，所述可变宽度料框的宽度根据所存放的单排钢管的宽度进行调整，以使所述可变宽度料框内处于同一层的多个单排钢管平齐存放。
[0012]在一些可选的实施方式中，所述出入库中转区设置有出库中转料框和入库台架，所述出库中转料框用于暂放待出库装车的钢管，所述入库台架用于暂放待入库存放的钢管。
[0013]在一些可选的实施方式中，所述行车包括挂梁式电磁吊行车，所述挂梁式电磁吊行车设置有至少四个电磁铁，所述电磁铁设置为能够在两个并行直线上进行位置调整，且四个所述电磁铁设置为能够同步旋转。
[0014]在一些可选的实施方式中，所述第一存放区设置有一个行车，第一码垛区和第一料框区，所述第二存放区设置有两个行车，三个码垛区和三个料框区，所述三个码垛区包括沿所述预设方向并行布置的第二码垛区、第三码垛区和第四码垛区，所述三个料框区包括沿所述预设方向并行布置的第二料框区、第三料框区和第四料框区，所述第三存放区设置有一个行车，两个码垛区和两个料框区，所述两个码垛区包括沿所述预设方向并行布置的第五码垛区和第六码垛区，所述两个料框区包括沿所述预设方向并行布置的第五料框区和第六料框区，所述第一存放区的码垛区、所述第二存放区的码垛区和所述第三存放区的码垛区沿所述预设方向并行布置，所述第一存放区的料框区、所述第二存放区的料框区和所述第三存放区的料框区沿所述预设方向并行布置，且所述码垛区位于靠近所述装车通道的一侧，所述第一码垛区、所述第二码垛区、所述第四码垛区和所述第六码垛区的四角均设置有立柱，用于以码垛方式存放单排钢管或成捆钢管，所述第三码垛区和所述第五码垛区用于以码垛方式存放成捆钢管，所述第一料框区、所述第二料框区、所述第三料框区、所述第四料框区和所述第五料框区设置有可变宽度料框和固定宽度料框，所述第六料框区设置有固定宽度料框；
[0015]所述第一存放区外侧设置有一个装车工位，所述第一出入库中转区外侧设置有一个装车工位，所述第二存放区外侧设置有两个装车工位，所述第二出入库中转区外侧设置有一个装车工位，所述第三存放区外侧设置有两个装车工位。
[0016]第二方面，还提供了一种用于上述的钢管库的钢管存放管理方法，所述方法包括：
[0017]根据钢管所属品种的生产数量和钢管是否打捆确定钢管的存放位置；
[0018]若钢管所属品种的生产数量大于预设数量，根据钢管的长宽高和钢管所属品种对应的码垛位置空间立体模型确定钢管的具体码垛位置，将钢管存放于码垛区；
[0019]若钢管所属品种的生产数量在预设数量以下，根据钢管是否打捆将钢管存放于料框区的可变宽度料框或固定宽度料框，若钢管为成捆钢管，则将钢管存放于料框区的固定宽度料框中，若钢管为不进行打捆的单排钢管，则根据钢管的宽度调整可变宽度料框的宽度，将钢管存放于调整宽度后的可变宽度料框中。
[0020]在一些可选的实施方式中，钢管的码垛位置空间立体模型根据钢管所属品种的生产情况进行构建，以保证码垛区中同一个码垛空间内同一层存放的所有成捆钢管或单排钢管能够相互平齐，且相邻层的成捆钢管或单排钢管的存放方向相互垂直。
[0021]在一些可选的实施方式中，可变宽度料框的宽度根据所存放的单排钢管的宽度进行调整，以使可变宽度料框内处于同一层的多个单排钢管平齐存放。
[0022]在一些可选的实施方式中，所述预设数量为200吨。
[0023]本专利技术技术方案的主要优点如下：
[0024]本专利技术的钢管库及钢管存放管理方法采用码垛堆放和料框堆放相结合的方式，能够满足各种钢管的不同存放需求，避免钢管在存放时出现错层等现象，显著增加钢管库的实际仓储容量，提高钢管库的空间利用率，提高钢管存放时的稳固性和钢管存取效率。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本专利技术一实施例的一种钢管库的结构布局示意图；
[0027]图2为本专利技术一实施例的成捆钢管在码垛区的一种存放布局示意图；
[0028]图3为本专利技术一实施例的单排钢管在码垛区的一种存放布局示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管库，其特征在于，所述钢管库包括：钢管存放区，所述钢管存放区包括沿一预设方向依次布置的第一存放区、第二存放区和第三存放区，所述第一存放区设置有至少一个行车，至少一个码垛区和至少一个料框区，所述第二存放区设置有至少一个行车，至少两个码垛区和至少两个料框区，所述第三存放区设置有至少一个行车，至少一个码垛区和至少一个料框区，所述码垛区用于以码垛存放方式存放所属品种生产数量大于预设数量的钢管，所述料框区设置有可变宽度料框和/或固定宽度料框，所述料框区用于存放所属品种生产数量在预设数量以下的钢管，其中，所述钢管包括成捆钢管和不进行打捆的单排钢管，所述可变宽度料框用于存放单排钢管，所述固定宽度料框用于存放成捆钢管；出入库中转区，所述出入库中转区包括设置在所述第一存放区与所述第二存放区之间的第一出入库中转区，以及设置在所述第二存放区与所述第三存放区之间的第二出入库中转区，能够用于暂放待入库存放或待出库装车的钢管；装车通道，所述装车通道设置在所述钢管存放区和所述出入库中转区的外侧，所述第一存放区外侧的装车通道上设置有至少一个装车工位，所述第一出入库中转区外侧的装车通道上设置有至少一个装车工位，所述第二存放区外侧的装车通道上设置有至少一个装车工位，所述第二出入库中转区外侧的装车通道上设置有至少一个装车工位，所述第三存放区外侧的装车通道上设置有至少一个装车工位，所述装车通道用于作为钢管运输工具的行驶通道，所述装车工位用于进行钢管的装车作业。2.根据权利要求1所述的钢管库，其特征在于，所述码垛区的四角能够设置立柱，其中，设置有立柱的所述码垛区用于以码垛方式存放单排钢管或成捆钢管，未设置有立柱的所述码垛区用于以码垛方式存放成捆钢管。3.根据权利要求1所述的钢管库，其特征在于，所述可变宽度料框的宽度根据所存放的单排钢管的宽度进行调整，以使所述可变宽度料框内处于同一层的多个单排钢管平齐存放。4.根据权利要求1所述的钢管库，其特征在于，所述出入库中转区设置有出库中转料框和入库台架，所述出库中转料框用于暂放待出库装车的钢管，所述入库台架用于暂放待入库存放的钢管。5.根据权利要求1所述的钢管库，其特征在于，所述行车包括挂梁式电磁吊行车，所述挂梁式电磁吊行车设置有至少四个电磁铁，所述电磁铁设置为能够在两个并行直线上进行位置调整，且四个所述电磁铁设置为能够同步旋转。6.根据权利要求1至5中任一项所述的钢管库，其特征在于，所述第一存放区设置有一个行车，第一码垛区和第一料框区，所述第二存放区设置有两个行车，三个码垛区和三个料框区，所述三个码垛区包...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫文秀，韩建元，葛剑鸿，王鸿儒，徐洪岩，赵志诚，梁飞，王东，庞建萍，孙前来，黄大庆，刘二龙，秦捷，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：