直立固定式安全阀制造技术

本实用新型专利技术适用于安全阀技术领域，提供了一种直立固定式安全阀，包括压力调节机构、弹性件、阀芯和阀体：所述阀体侧壁均匀设置有泄压孔，其沿所述阀体侧壁轴向均匀设置，所述阀体还设有进气口，所述进气口的上端面设置有密封圈，所述阀体还设有阀芯孔；所述压力调节机构包括阀帽和紧固螺母，所述阀帽设有阶梯以形成延伸段和连接段，所述紧固螺母设置于所述连接段，所述阀帽圆心设有通孔，所述连接段设置于所述阀体内部；所述阀芯活动设置于所述阀芯孔，所述阀芯包括阀杆和阀芯头，所述弹性件套接与所述阀杆并且其两端分别抵于所述阀芯头和所述阀帽的台阶。借此，本实用新型专利技术可以实现安全阀开启压力调节，以及在泄压过程中平顺缓慢。慢。慢。

【技术实现步骤摘要】
直立固定式安全阀


[0001]本技术涉及安全阀
，尤其涉及一种直立固定式安全阀。

技术介绍

[0002]安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
[0003]但是，现有的安全阀在结构设计上还存在着一些缺陷。现有技术中存在一种安全阀，其阀体的进气端设置有进气口，其阀体的非进气端设置有供阀杆穿过的通孔，安全阀切换至开启状态时，阀杆的端部会穿过所述通孔运动至阀体外，这导致阀杆的运动可能会受到外界物体的干扰，对安全阀的正常开启造成不利影响，同时这样的结构对安装条件也提出了更高的要求。另外，安全阀的泄压通道设计不合理，泄压时会大幅度的降压，泄压比较粗暴。并且传统的安全阀在调节压力方便需要拆卸后进行调节，操作复杂，所以设计出压力调节简单，出气平稳和阀杆运动可靠的安全发尤为重要。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种直立固定式安全阀，其可以解决传统安全阀在泄压过程过于粗暴、调压过程复杂和阀门运动存在风险的问题，实现了安全阀压力调节简单，出气平稳和阀杆运动可靠的效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种直立固定式安全阀，包括压力调节机构、弹性件、阀芯和阀体：所述阀体侧壁均匀设置有泄压孔，其沿所述阀体侧壁轴向均匀设置，所述阀体还设有进气口，所述进气口的上端面设置有密封圈，所述阀体还设有阀芯孔；所述压力调节机构包括阀帽和紧固螺母，所述阀帽设有阶梯以形成延伸段和连接段，所述紧固螺母设置于所述连接段，所述阀帽圆心设有通孔，所述连接段设置于所述阀体内部；所述阀芯活动设置于所述阀芯孔，所述阀芯包括阀杆和阀芯头，所述弹性件套接与所述阀杆并且其两端分别抵于所述阀芯头和所述阀帽的台阶。
[0007]根据本技术的直立固定式安全阀，所述阀帽的连接段长度不小于所述阀体内部空腔的深度，所述阀帽的延伸段设有受力壁。
[0008]根据本技术的直立固定式安全阀，所述阀杆与所述阀帽通孔滑动配合，所述弹性件为弹簧。
[0009]根据本技术的直立固定式安全阀，所述阀芯头顶部圆心处设有盲孔，所述盲孔略小于所述进气口。
[0010]根据本技术的直立固定式安全阀，所述阀体进气口外壁设有六边形凸台。
[0011]根据本技术的直立固定式安全阀，所述阀帽内部孔为阶梯孔，靠近顶端开口缩小，所述阀帽与所述阀体为螺接。
[0012]本技术提供了一种直立固定式安全阀，包括阀帽、紧固螺栓、弹性件、阀芯和阀体：所述阀帽设有阶梯以形成延伸段和连接段，连接段与阀体螺纹连接，延伸段用于对阀帽进行旋转操作，将阀帽拧紧可以将弹簧进一步压缩，实现压力增加，同时安全阀的极限压力也会相应的增加，实现了压力可以调节的功能。所述紧固螺母设置于所述连接段，在调压后，拧紧紧固螺母，防止阀帽误转，使安全阀打开压力变化。所述阀帽圆心设有通孔，阀芯的阀杆设置于通孔内部，阀杆在通孔内部滑动，收到通孔的限制，保证了阀芯能够可靠的运动。所述阀芯活动设置于所述阀体内，所述阀芯包括阀杆和阀芯头，所述弹性件套接与所述阀杆并且其两端分别抵于所述阀芯头和所述阀帽的台阶，保证安全阀的开启压力；所述阀体侧壁均匀设置有出气孔，其沿所述阀体侧壁轴向均匀设置，在阀芯开启幅度较小时，此时只有部分出气口出气，保证了出气流量较小，防止出现过分泄压的现象，所述阀体还设有进气口，所述进气口的上端面设置有密封圈，与阀芯配合形成受力面。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构爆炸示意图；
[0014]图2是本技术的结构示意图；
[0015]图3是本技术的结构剖面示意图；
[0016]图4是本技术的阀帽结构示意图；
[0017]在图中，1
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阀帽，2
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紧固螺母，3
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弹簧，4
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阀芯，5
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阀体，101
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平衡孔，102
‑ꢀ
延伸段，103
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滑动孔，104
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连接段，401
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阀杆，402
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受力孔，403
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阀芯头，501
‑ꢀ
进气口，502
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固定端，503
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密封圈，504
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受力壁，505
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泄压孔，506
‑
阀芯孔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参见图1和图3，本技术提供了一种直立固定式安全阀，该直立固定式安全阀包括阀帽1、紧固螺母2、弹簧3、阀芯4和阀体5：所述阀帽1设有阶梯以形成延伸段102和连接段104，连接段104与阀体5连接，且连接段104较长，在完全拧紧时保证连接段104仍然存在一部分裸露在阀体5外面，所述紧固螺母2设置于所述连接段104，在阀帽1确定位置后，将紧固螺母2拧紧，保证阀帽1的紧固，所述阀帽1圆心设有通孔即滑动孔103，滑动孔103与阀芯4 的阀杆401配合，阀杆401沿着滑动孔103轴向滑动，所述连接段104设置于所述阀体5内部；所述阀芯4活动设置于所述阀体5内，所述阀芯4包括阀杆 401和阀芯头403，所述弹性件即弹簧3套接与所述阀杆401并且其两端分别抵于所述阀芯头403和所述阀帽1的底部，保证安全阀在开启时的压力条件；所述阀体5侧壁均匀设置有泄压孔505，其沿所述阀体5侧壁轴向均匀设置，所述阀体5还设有进气口501，所述进气口的上端面设置有密封圈503，密封圈与所述的阀芯头403的底部配合形成密封腔体，防止在自然状态下压力泄露。
[0020]参见图4，优选的是，本技术的阀帽1的连接段104长度不小于所述阀体5内部阀芯孔506的深度，保证阀帽1在阀体5上拧紧后，连接段104能够伸出部分长度，使紧固螺母2能够与连接段104螺接，保证紧固螺母2起作用，固定住阀帽1，防止自身误转导致安全阀的
开启压力变化。所述阀帽2的延伸段 101设有调压结构，调压结构带动阀1帽转动，调节阀帽1在阀芯孔506内的位置关系，从而可以调节弹簧3的压缩量，实现安全阀的开启压力的调节。
[0021]参见图3，另外，本技术的阀芯头403顶部的圆心处设有受力孔402所述受力孔为盲孔，所述受力孔402略小于所述进气口501，增加受力孔501可以增加密封腔体内的空间，增加空气的容量，同时能够改善阀芯头403的受力点，使阀芯头403的受力点在圆心处，提高阀芯4的强度，增加阀芯4的可靠性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直立固定式安全阀，其特征在于，包括压力调节机构、弹性件、阀芯和阀体：所述阀体侧壁均匀设置有泄压孔，其沿所述阀体侧壁轴向均匀设置，所述阀体还设有进气口，所述进气口的上端面设置有密封圈，所述阀体还设有阀芯孔；所述压力调节机构包括阀帽和紧固螺母，所述阀帽设有阶梯以形成延伸段和连接段，所述紧固螺母设置于所述连接段，所述阀帽圆心设有通孔，所述连接段设置于所述阀体内部；所述阀芯活动设置于所述阀芯孔，所述阀芯包括阀杆和阀芯头，所述弹性件套接与所述阀杆并且其两端分别抵于所述阀芯头和所述阀帽的台阶。2.根据权利要求1所述的直立固定式安全阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：许尧龙，王林章，耿文革，孙朝华，
申请(专利权)人：北京首钢气体有限公司，
类型：新型
国别省市：