一种SMT贴片后用的快速烘干固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片后用的快速烘干固化装置，包括烘干箱，烘干箱的底面固定连接有底箱，底箱的内部一端设有两个安装槽，其中一个安装槽的内部固定连接有液压杆，本实用新型专利技术通过设置的液压杆伸缩来带动连接板上下升降，进而带动翻转盘上下移动，同时设置翻转杆和翻转槽，使得翻转盘上下移动的同时，翻转槽会受到翻转杆的阻碍而迫使翻转盘转动且180

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片后用的快速烘干固化装置


[0001]本技术涉及SMT贴片生产
，具体为一种SMT贴片后用的快速烘干固化装置。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。PCB为印刷电路板，SMT是表面组装技术是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术；
[0003]SMT贴片生产过程中会在电子元器件与其接触面滴上一些铝制液体，使其固定，但这些铝制液体滴上后不会及时固化，需要一段时间才能完全固化，所以一般需要将加工好的SMT贴片放入烘干箱内进行快速烘干固化，但现有的烘干箱由于烘干口固定，且将加工好的SMT贴片都铺设在烘干箱内，相互堆积或相互之间只留一些缝隙，使得SMT贴片表面的铝制液体烘干效率变小，无法扩大烘干面积而影响整体的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种SMT贴片后用的快速烘干固化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT贴片后用的快速烘干固化装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底面固定连接有底箱，所述底箱的内部一端设有两个安装槽，其中一个安装槽的内部固定连接有液压杆；
[0006]所述烘干箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部设有一号穿孔，所述烘干箱的一内侧壁上固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有连接板，所述液压杆的伸缩杆贯穿烘干箱且与连接板一侧固定连接，所述连接板的另一侧转动连接有转轴，所述转轴贯穿隔板的一号穿孔，所述转轴位于连接板远离隔板的一侧固定连接有翻转盘，所述翻转盘的表面设有三个翻转槽，所述烘干箱位于翻转盘对应的侧面上固定连接有三个翻转杆，三个所述翻转杆呈纵向排布，且所述翻转盘通过三个翻转槽与三个翻转杆传动；
[0007]所述转轴位于隔板远离连接板一端的表面固定连接有多个安装板，所述安装板的两侧均设有一对夹槽，且所述安装板位于每个夹槽的一侧均螺纹连接有螺纹帽，所述烘干箱的一侧固定连接有吹风箱，所述吹风箱内固定连接有热风机，所述热风机的输出口固定连接有风管，且所述风管面向烘干箱且贯穿烘干箱。
[0008]在进一步地实施例中，所述底箱的内部另一端设有蓄水槽，另一个所述安装槽内固定连接有加热器，且所述加热器的加热管设置在蓄水槽内。
[0009]在进一步地实施例中，所述烘干箱的底面且位于蓄水槽上方设有二号穿孔，且所
述二号穿孔内固定连接有防护网。
[0010]在进一步地实施例中，所述烘干箱位于滑轨对应的侧面上设有三号穿孔，所述转轴贯穿三号穿孔，且所述转轴位于烘干箱外侧的一端固定连接有限位帽。
[0011]在进一步地实施例中，所述风管设有两个出风口，且所述风管的两个出风口分别对应着转轴上下表面设置的安装板。
[0012]在进一步地实施例中，每个所述安装板位于每个夹槽内均滑动连接有夹板，且所述夹板与对应的螺纹帽转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的液压杆伸缩来带动连接板上下升降，进而带动翻转盘上下移动，同时设置翻转杆和翻转槽，使得翻转盘上下移动的同时，翻转槽会受到翻转杆的阻碍而迫使翻转盘转动且180
°
旋转，使得转轴表面上的安装板跟随旋转，让SMT贴片两面均可来回面向风管的出风口，从而扩大了烘干面积，保证贴片两面烘干均匀，同时转轴又在上下移动，使得SMT贴片也在上下移动，从而进一步提高烘干效率，加上底箱内产生的热水汽，可加快SMT贴片表面的涂料固化，从而加快了整体的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术底箱结构示意图；
[0016]图3为本技术烘干箱内壁侧视图；
[0017]图4为本技术图1中A的放大图；
[0018]图5为本技术吹风箱剖视图；
[0019]图6为本技术烘干箱外侧壁结构示意图。
[0020]图中：1、烘干箱；2、底箱；3、吹风箱；4、隔板；5、滑轨；6、滑块；7、连接板；8、液压杆；9、转轴；10、安装板；11、一号穿孔；12、二号穿孔；13、防护网；14、安装槽；15、蓄水槽；16、加热器；17、三号穿孔；18、翻转杆；19、翻转盘；20、翻转槽；21、夹槽；22、螺纹帽；23、夹板；24、热风机；25、风管；26、限位帽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种SMT贴片后用的快速烘干固化装置，包括烘干箱1，烘干箱1的底面固定连接有底箱2，底箱2的内部一端设有两个安装槽14，其中一个安装槽14的内部固定连接有液压杆8；
[0023]烘干箱1的内部固定连接有隔板4，隔板4的内部设有一号穿孔11，烘干箱1的一内侧壁上固定连接有滑轨5，滑轨5的表面滑动连接有滑块6，滑块6的表面固定连接有连接板7，液压杆8的伸缩杆贯穿烘干箱1且与连接板7一侧固定连接，连接板7的另一侧转动连接有转轴9，转轴9贯穿隔板4的一号穿孔11，转轴9位于连接板7远离隔板4的一侧固定连接有翻
转盘19，翻转盘19的表面设有三个翻转槽20，烘干箱1位于翻转盘19对应的侧面上固定连接有三个翻转杆18，三个翻转杆18呈纵向排布，且翻转盘19通过三个翻转槽20与三个翻转杆18传动；
[0024]转轴9位于隔板4远离连接板7一端的表面固定连接有多个安装板10，安装板10的两侧均设有一对夹槽21，且安装板10位于每个夹槽21的一侧均螺纹连接有螺纹帽22，烘干箱1的一侧固定连接有吹风箱3，吹风箱3内固定连接有热风机24，热风机24的输出口固定连接有风管25，且风管25面向烘干箱1且贯穿烘干箱1。
[0025]在其中的一个实施例中，底箱2的内部另一端设有蓄水槽15，另一个安装槽14内固定连接有加热器16，且加热器16的加热管设置在蓄水槽15内。
[0026]通过采用上述案例，便于对蓄水槽15内的水进行加热，从而产生热气来对烘干箱1内的SMT贴片进行烘干，起到辅助烘干作用。
[0027]在其中的一个实施例中，烘干箱1的底面且位于蓄水槽15上方设有二号穿孔12，且二号穿孔12内固定连接有防护网13。
[0028]通过采用上述案例，便于热水产生的热气穿透烘干箱1来对SMT贴片进行烘干，且设置防护网13是为了避免SMT贴片在翻转过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片后用的快速烘干固化装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的底面固定连接有底箱(2)，所述底箱(2)的内部一端设有两个安装槽(14)，其中一个安装槽(14)的内部固定连接有液压杆(8)；所述烘干箱(1)的内部固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的内部设有一号穿孔(11)，所述烘干箱(1)的一内侧壁上固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的表面滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的表面固定连接有连接板(7)，所述液压杆(8)的伸缩杆贯穿烘干箱(1)且与连接板(7)一侧固定连接，所述连接板(7)的另一侧转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)贯穿隔板(4)的一号穿孔(11)，所述转轴(9)位于连接板(7)远离隔板(4)的一侧固定连接有翻转盘(19)，所述翻转盘(19)的表面设有三个翻转槽(20)，所述烘干箱(1)位于翻转盘(19)对应的侧面上固定连接有三个翻转杆(18)，三个所述翻转杆(18)呈纵向排布，且所述翻转盘(19)通过三个翻转槽(20)与三个翻转杆(18)传动；所述转轴(9)位于隔板(4)远离连接板(7)一端的表面固定连接有多个安装板(10)，所述安装板(10)的两侧均设有一对夹槽(21)，且所述安装板(10)位于每个夹槽(21)的一侧均螺纹连接有螺纹帽(22)，所述烘干箱(1)的一侧固定连接有吹风箱(3)，所述吹风箱(3)内固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红，
申请(专利权)人：重庆芯宝微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：