一种便于精细调整的低回缩锚具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于精细调整的低回缩锚具，用于夹设钢绞线，所述低回缩锚具包括：若干夹片，每个所述夹片内具有容纳通道，以将钢绞线夹设在内；每个所述夹片套设在螺纹套筒一端的开口处；低回缩锚圈，其上设有若干沿其长度方向贯通的锚固孔，每个所述锚固孔内套设一个所述螺纹套筒，且所述螺纹套筒部分伸出所述低回缩锚圈；以及微调螺母，其套设在所述螺纹套管伸出所述低回缩锚圈的部分上；通过旋转微调螺母，进而反压所述低回缩锚圈，进行单根预应力筋的回缩量微调。本实用新型专利技术一实施例通过旋转微调螺母实现了单根预应力回缩量的精细化调整，可以用于对施工精度要求高的短索预应力筋的张拉施工中和精细化的预应力试验研究中。研究中。研究中。

【技术实现步骤摘要】
一种便于精细调整的低回缩锚具


[0001]本技术涉及低回缩锚具领域。更具体地说，本技术涉及一种便于精细调整的低回缩锚具。

技术介绍

[0002]对于短预应力筋钢结构(简称短钢构件)，造成其产生预应力损失主要有两个原因：一时张拉时预应力筋的伸长值较小，放张时预应力筋的回缩值相对较大；二是因预应力筋张拉控制应力较小，预应力筋回缩值较大。对于长度为2.0m的短钢构件，预应力筋伸长值为10mm，锚具变形和预应力筋内缩值取5mm,夹片式锚具的预应力损失为50％；其中锚具变形很小，预应力筋的内缩值占主要部分，如何减小实际工程中短钢构件的预应力筋内缩值是减少预应力筋损失的关键。
[0003]目前，中国专利文献CN 202299135 U提供了《一种低回缩锚具》，该锚具主要由夹片、锚板(外圆有螺纹)、螺母、锚垫板、螺旋筋五样零件组成。相比于普通张拉端圆锚锚具多了一个零件螺母，螺母采用锻件，锚板外圆增设螺纹与螺母配合。该锚具利用螺母通过丝扣将力传递给工作锚，工作锚受力后向张拉侧外移，夹片与工作面之间的间隙逐渐减小，通过二次张拉实现了回缩量理论上锚固回缩量至1mm一下，但整体张拉过程中，存在单根预应力筋回缩量存在一定差异的情况，受力不均匀；而该锚具仅能对一束预应力筋进行回缩量调整，对单根预应力筋回缩量无法进行精确化调整。且上述低回缩锚具需要千斤顶、撑脚及拉杆的安装与拆除，撑脚的支撑也影响了低回缩螺母的操作，工作繁琐麻烦，施工效率低。

技术实现思路

[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种便于精细调整的低回缩锚具，用于夹设钢绞线，所述钢绞线由多跟预应力筋组成，所述低回缩锚具包括：
[0005]若干夹片，每个所述夹片内具有容纳通道，以将钢绞线夹设在内；每个所述夹片套设在螺纹套筒一端的开口处；
[0006]低回缩锚圈，其上设有若干沿其长度方向贯通的锚固孔，每个所述锚固孔内套设一个所述螺纹套筒，且所述螺纹套筒部分伸出所述低回缩锚圈；以及
[0007]微调螺母，其套设在所述螺纹套管伸出所述低回缩锚圈的部分上；通过旋转微调螺母，进而反压所述低回缩锚圈，进行单根预应力筋的回缩量微调。
[0008]根据本技术的一优选实施例，所述的便于精细调整的低回缩锚具中，还包括低回缩螺母和锚下垫板，所述低回缩螺母套设在所述低回缩锚圈外部；
[0009]所述锚下垫板内部沿其长度方向贯通的中空空间，所述锚下垫板一端大一端小，所述低回缩螺母嵌入所述锚下垫板较大的一端。
[0010]根据本技术的一优选实施例，所述的便于精细调整的低回缩锚具中，所述夹片呈柱状结构，且其外侧面呈倾斜设置形成坡面，所述夹片由两个半夹片组成，两个所述半夹片相对设置，二者之间形成所述容纳通道，以将钢绞线夹设在内。
[0011]根据本技术的一优选实施例，所述的便于精细调整的低回缩锚具中，所述螺纹套筒靠近所述夹片的一端内壁形成倾斜的坡度，其与所述夹片外侧面的坡面相匹配，使得所述夹片卡设在所述螺纹套筒。
[0012]根据本技术的一优选实施例，所述的便于精细调整的低回缩锚具中，所述锚下垫板较小的一端贯通连接于波纹管。
[0013]根据本技术的一优选实施例，所述的便于精细调整的低回缩锚具中，还包括螺旋筋，其套设与所述锚下垫板和所述波纹管外表面。
[0014]根据本技术的一优选实施例，所述的便于精细调整的低回缩锚具中，所述螺纹套管表面具有与所述微调螺母的内螺纹相配合的外螺纹。
[0015]根据本技术的一优选实施例，所述的便于精细调整的低回缩锚具中，所述半夹片包括依次套设的半夹片主体和调节夹片，其中所述半夹片主体、所述调节夹片相靠近的一面分别凹陷、突出形成若干限位槽、限位凸起，所述限位槽和所述限位凸起一一对应，且相互配合，以实现所述半夹片主体、所述调节夹片之间的限位连接。
[0016]本技术至少包括以下有益效果：
[0017](1)有效的解决了整体张拉过程中，部分预应力筋回缩量量不同，受力不均的问题，实现了单根预应力回缩量的调整。
[0018](2)通过旋转微调螺母实现了单根预应力回缩量的精细化调整，可以用于对施工精度要求高的短索预应力筋的张拉施工中和精细化的预应力试验研究中。
[0019](3)实际操作中，锚具张拉预应力的过程有撑脚存在，影响操作，拧动低回缩螺母不方便，本技术在端部增设微调螺母后，操作难度更低，施工效率更高。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1为本技术中便于精细调整的低回缩锚具的结构示意图；
[0022]图2为上述实施例中夹片的截面示意图。
[0023]图3为本技术中半夹片的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0025]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0026]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上
述术语不能理解为对本技术的限制。
[0027]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0028]如图1所示，本技术的一种便于精细调整的低回缩锚具，用于夹设钢绞线，所述钢绞线由多跟预应力筋组成，所述低回缩锚具包括若干夹片1、低回缩锚圈4、螺纹套筒3、微调螺母2、低回缩螺母5和锚下垫板6，每个所述夹片1内具有容纳通道，以将所述钢绞线9夹设在内；每个所述夹片1套设在螺纹套筒3一端的开口处；所述低回缩锚圈4 上设有若干沿其长度方向贯通的锚固孔41，每个所述锚固孔内套设一个所述螺纹套筒3，且所述螺纹套筒3部分伸出所述低回缩锚圈4；所述微调螺母2套设在所述螺纹套管3伸出所述低回缩锚圈4的部分上；通过旋转微调螺母2，进而反压所述低回缩锚圈4，进行单根预应力筋的回缩量微调。所述低回缩螺母5套设在所述低回缩锚圈4外部。所述锚下垫板6内部沿其长度方向贯通的中空空间，所述锚下垫板6一端大一端小，所述低回缩螺母5嵌入所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于精细调整的低回缩锚具，用于夹设钢绞线，所述钢绞线由多跟预应力筋组成，其特征在于，所述低回缩锚具包括：若干夹片，每个所述夹片内具有容纳通道，以将所述钢绞线夹设在内；每个所述夹片套设在螺纹套筒一端的开口处；低回缩锚圈，其上设有若干沿其长度方向贯通的锚固孔，每个所述锚固孔内套设一个所述螺纹套筒，且所述螺纹套筒部分伸出所述低回缩锚圈；以及微调螺母，其套设在所述螺纹套筒伸出所述低回缩锚圈的部分上；通过旋转微调螺母，进而反压所述低回缩锚圈，进行单根预应力筋的回缩量微调。2.根据权利要求1所述的便于精细调整的低回缩锚具，其特征在于，还包括低回缩螺母和锚下垫板，所述低回缩螺母套设在所述低回缩锚圈外部；所述锚下垫板内部沿其长度方向贯通的中空空间，所述锚下垫板一端大一端小，所述低回缩螺母嵌入所述锚下垫板较大的一端。3.根据权利要求1所述的便于精细调整的低回缩锚具，其特征在于，所述夹片呈柱状结构，且其外侧面呈倾斜设置形成坡面，所述夹片由两个半夹片组成，两个所述半夹片相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志清，陈卓，王伟，朱世峰，黄烜宇，翟明，张绍财，马小云，
申请(专利权)人：福建省漳州高速公路有限公司，
类型：新型
国别省市：