一种可拆卸式预应力碳纤维锚具制造技术

本发明专利技术公开了一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，它包括上锚杯、下锚杯以及设置于上锚杯和下锚杯之间的夹片，所述的上锚杯和下锚杯上开设有上下相对应的安装孔，所述的安装孔内壁设置有多条刻度，所述的刻度与碳板预设的张拉吨位一一对应。所述的上锚杯、下锚杯均为拱形结构，所述的上锚杯和下锚杯的相邻面均开设有半椭圆腔，两半椭圆腔之间组成椭圆形的开口，所述的夹片纵向切面高度与上锚杯和下锚杯之间的开口高度相匹配。本发明专利技术的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，安装拆卸简单，并能够保证碳纤维板受力均匀，提高碳纤维锚具锚固效果。提高碳纤维锚具锚固效果。提高碳纤维锚具锚固效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式预应力碳纤维锚具


[0001]本专利技术属于张拉锚具
，更具体地说，涉及一种可拆卸式预应力碳纤维锚具。

技术介绍

[0002]碳纤维板被广泛应用于土木建筑工程的施工中，其材质的强度比普通钢材强度高7
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10倍，在土木建筑工程中通常粘贴在砼构件表面用于加强构件的强度，粘贴前将其预先张拉后锚固与构件表面，可以加强构件的抗弯强度、抗裂度、还可以充分利用其强度，但是碳纤维板虽然拉伸强度高，但是横向剪切强度低，对它夹锚时容易切断碳丝，造成材料的浪费，增加了成本，目前使用的碳纤维锚具锚固效果差，操作繁琐，现场安装困难，制造工艺复杂，为此，我们提出了一种土木工程用的碳纤维板锚具投入使用，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]1、要解决的问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，安装拆卸简单，并能够保证碳纤维板受力均匀，提高碳纤维锚具锚固效果。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，包括上锚杯、下锚杯以及设置于上锚杯和下锚杯之间的夹片，其特征在于，所述的上锚杯和下锚杯上开设有上下相对应的安装孔，所述的安装孔内设有螺栓，所述的螺栓周壁上或所述的安装孔内壁处设置有多条刻度。
[0008]其优选的技术方案为：
[0009]如上所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，所述的安装孔为楔形孔，所述的安装孔外端面开口直径较大，内端面开口直径较小，沿开口直径较小的一端至开口较大的一端所述的刻度之间的间距逐渐增大。
[0010]如上所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，所述的刻度个数n与碳板预设的张拉次数m之间具有以下关系：
[0011]n＝m+l；
[0012]式中，l为常整数，l的值可综合加工需求以及加工难度进行调整。
[0013]如上所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，所述的刻度之间的间距s与碳板预设的张拉吨位T之间具有以下关系：
[0014][0015]式中，T
i
为碳板某个预设的张拉吨位，k和b分别为经验系数和经验常数，sum.T
m
为累加的预设的张拉吨位之和，a为调节系数。
[0016]如上所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，所述的上锚杯、下锚杯均为拱形结
构。
[0017]如上所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，所述的上锚杯和下锚杯的相邻面均开设有半椭圆腔，两半椭圆腔之间组成椭圆形的开口，所述的夹片纵向切面高度与上锚杯和下锚杯之间的开口高度相匹配。
[0018]如上所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，所述的夹片的横向切面宽度与碳板的宽度相同。
[0019]如上所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，所述的夹片包括上下相互对应的上夹片和下夹片，所述的上夹片或下夹片与上锚杯或下锚杯的接触面设有斜纹齿纹。
[0020]如上所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，所述的斜纹齿纹齿宽为1～1.5mm，齿高为0.4～0.6mm，齿形为直角反齿齿形，所述的斜纹齿纹的齿尖加工成圆角过渡面。
[0021]3、有益效果
[0022]相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0023](1)本专利技术的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，整体采用楔形体自锁形式进行碳纤维板锁固，并通过不同的弹性模量使形变集中于夹片上，减小锚杯弹性形变，控制应力分布；
[0024](2)本专利技术的整体结构包括一个上锚杯、一个下锚杯、一个上夹片以及一个下夹片，安装时仅需要弹簧垫片与螺栓进行锁固即可完成整体结构的安装，安装拆卸简便；
[0025](3)本专利技术的锚具在安装时依靠弹簧垫片与螺栓进行锁固，锚杯安装孔内壁有刻度，通过刻度目测拧入深度以及内六角螺栓拧入时扭矩扳手所显示扭矩双重控制螺栓锁固力，保证应力均匀分布；
[0026](4)本专利技术将螺栓周壁或安装孔内壁处设置的多条刻度之间的间距从靠近安装孔小口端往后逐渐增大，并将多条刻度之间的间距与张拉吨位的选择之间建立联系，一方面能够使得上下锚杯上压应力分布呈现前小后大的形式，去抵消楔形体自身应力集中；另一方面，能够基于刻度之间的间距与张拉吨位的选择之间的联系去调整螺栓应扭紧的位置及相应的调整扭矩，简化锚具操作步骤的同时，方便施工人员进行现场的安装，提高碳纤维锚具锚固效果。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具的结构示意图；
[0028]图中：100、上锚杯；110、安装孔；111、刻度；200、下锚杯；300、上夹片；310、斜纹齿纹；400、下夹片。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例和附图对本专利技术进一步进行描述。
[0030]如图1所示，一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，包括上锚杯100、下锚杯200以及设置于上锚杯100和下锚杯200之间的夹片，所述的上锚杯100和下锚杯200上开设有上下相对应的安装孔110，所述的安装孔内设有螺栓，所述的螺栓周壁或所述的安装孔110内壁设置有多条刻度111。
[0031]本实施例中，所述的上锚杯100、下锚杯200均为拱形结构，且所述的上锚杯100和
下锚杯200的相邻面均开设有半椭圆腔，两半椭圆腔之间组成椭圆形的开口，所述的开口用于安装固定所述的夹片。
[0032]对夹片而言，夹片为椭圆形楔形体，长度为170～180mm，夹片与上锚杯100或下锚杯200的接触面需进行抛光润滑处理，以减小摩擦阻力；本实施例中，所述的夹片纵向切面高度与上锚杯100和下锚杯200之间的开口高度相匹配，以保证能够通过夹片对碳板施加预应力；横向切面宽度与碳板的宽度相同，一般设置为70mm，避免边缘约束过大导致边缘压应力过大损坏碳纤维板。
[0033]更具体而言，为了方便夹持碳板，本实施例中，所述的夹片包括上下相互对应的上夹片300和下夹片400，所述的上夹片300或下夹片400与上锚杯100或下锚杯200的接触面设有斜纹齿纹310，所述的斜纹齿纹310齿宽为1～1.5mm，齿高为0.4～0.6mm，齿形为直角反齿齿形，所述的斜纹齿纹310的齿尖加工成圆角过渡面，避免对碳纤维板造成过大损伤。
[0034]本实施例中锚具的整体结构包括一个上锚杯100、一个下锚杯200、一个上夹片300以及一个下夹片400，安装时仅需要弹簧垫片与螺栓进行锁固即可完成整体结构的安装，安装拆卸简便。
[0035]本实施例中，所述的安装孔110内设有螺栓。依靠弹簧垫片与螺栓，能够完成上下锚杯200之间以及上下锚杯200与夹片之间对碳板的锁固，锚杯安装孔110内壁有刻度111，通过刻度111目测拧入深度以及内六角螺栓拧入时扭矩扳手所显示扭矩双重控制螺栓锁固力，保证应力均匀分布。
[0036]一个优选方案中，所述的安装孔为楔形孔，所述的安装孔外端面开口直径较大，内端面开口直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，包括上锚杯、下锚杯以及设置于上锚杯和下锚杯之间的夹片，其特征在于，所述的上锚杯和下锚杯上开设有上下相对应的安装孔，所述的安装孔内设有螺栓，所述的螺栓周壁上或所述的安装孔内壁处设置有多条刻度。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，其特征在于，所述的安装孔为楔形孔，所述的安装孔外端面开口直径较大，内端面开口直径较小，沿开口直径较小的一端至开口较大的一端所述的刻度之间的间距逐渐增大。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，其特征在于，所述的刻度个数n与碳板预设的张拉次数m之间具有以下关系：n＝m+l；式中，l为常整数，l的值可综合加工需求以及加工难度进行调整。4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式预应力碳纤维锚具，其特征在于，所述的刻度之间的间距s与碳板预设的张拉吨位T之间具有以下关系：式中，T
i
为碳板某个预设的张拉吨位，k和b分别为经验系数和经验常数，sum...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴邵雷，杨兴，
申请(专利权)人：戴邵雷，
类型：发明
国别省市：