管子-管板焊缝纵向缺陷射线检测灵敏度评估的试片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管子

【技术实现步骤摘要】
管子
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管板焊缝纵向缺陷射线检测灵敏度评估的试片


[0001]本技术涉及无损检验领域，具体涉及一种射线检测试片，特别涉及一种管子
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管板焊缝纵向缺陷射线检测灵敏度评估的试片。

技术介绍

[0002]管子
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管板焊接结构大量存在于压水堆核电站蒸汽发生器、火电站高压加热器等管壳式换热装置中。管子
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管板焊缝的焊接质量在很大程度上影响着换热装置的使用寿命。为验证管子
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管板焊缝的焊接质量，目前多采用渗透检测和射线检测的方式。管子
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管板焊缝因其结构特点，射线检测时需使用专用设备和专用检测工艺。尤其是在核电领域中，蒸汽发生器的应用条件更为苛刻，对管子
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管板的焊接要求更高，需要对焊缝进行全面的检测，保证蒸汽发生器能够在高温高压辐照下长期工作。
[0003]以目前的生产实践经验，射线检测时不放置像质计，而采用灵敏度鉴定试验来保证射线检测的灵敏度满足检测要求。在灵敏度鉴定试验时，多采用在管子
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管板角焊缝焊接试样的焊缝表面上加工不同规格小孔的方式来表征不同的灵敏度等级。这种方式成本高，效率低，通用性差，只能验证工件表面的气孔类体积型缺陷检测灵敏度，而不能验证检测区域内其他位置其他类型缺陷的灵敏度，无法证明整个管子
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管板角焊缝检测体积范围内灵敏度都能满足检测要求。
[0004]因此，急需一种管子
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管板焊缝纵向缺陷射线检测灵敏度评估试片，用以评估管子
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管板焊缝待检区域内的任意位置的诸如条形缺陷、链状气孔、未焊透、未熔合、裂纹等纵向体积型或面积型缺陷射线检测灵敏度。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，研究出一种管子
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管板焊缝纵向缺陷射线检测灵敏度评估的周向槽灵敏度试片，使用该试片可以评估管子
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管板焊缝任意位置纵向缺陷的射线检测灵敏度。试片上带有多个不同位置不同规格的周向槽，用来模拟管子
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管板焊缝中任意位置诸如条形缺陷、链状气孔、未焊透、未熔合、裂纹等纵向体积型和面积型缺陷。试片小而薄，便于布置，位置可调，使用灵活，具有一定的通用性，从而完成本技术。
[0006]本技术的目的在于提供一种用于评估管子
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管板焊缝纵向缺陷射线检测灵敏度的周向槽灵敏度试片，所述周向槽灵敏度试片上设置周向槽。
[0007]所述周向槽灵敏度试片中心设置有与表面垂直的中心通孔，中心通孔的尺寸应与待检件中管子尺寸相匹配，优选与管子内径相等。
[0008]所述周向槽灵敏度试片上表面设置有周向槽，其中，同一个周向槽灵敏度试片上所设置周向槽槽宽相同，槽深不同；所述周向槽槽深有1个～5个，优选为4个。
[0009]所述周向槽的槽宽和槽深的数值取值选择连续小数数列，如
……
1.00、0.90、0.80、0.70、0.60、0.50、0.40、0.30、0.20、0.10
……
或R10系列优先数列，如
……
1.00、0.80、
0.63、0.50、0.40、0.32、0.25、0.20、0.16、0.125、0.10
……
，优选R10系列优先数列。
[0010]周向槽截面形状为矩形槽或U形槽。单个周向槽的长度不小于5mm。
[0011]当槽宽为R10数系中的第n个数值时，槽深取值优先选择第n
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2个、第n
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1个、第n个、第n+1个和第n+2个数值中的一个或多个。
[0012]在周向槽灵敏度试片上设置8个周向槽，所有周向槽槽宽相同、圆心角均为45
°
，且沿同一个与试片中心通孔同心的圆周分布，周向槽的槽深有四种，每一种槽深有两个周向槽，且在试片上对称分布，四个不同槽深的周向槽在周向槽灵敏度试片上按槽深大小顺序或逆序排列。
[0013]所述周向槽灵敏度试片的上、下表面的平行度和平面度公差不超过其厚度尺寸的5％。所述周向槽灵敏度试片的厚度不小于试片上所需周向槽的深度。
[0014]本技术的有益效果包括：
[0015](1)本技术提供的管子
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管板焊缝纵向缺陷射线检测灵敏度评估方法，容易操作和实现，便于评估射线检测工艺的灵敏度。
[0016](2)本技术提供的周向槽灵敏度试片，通过调节试片在模拟件中的位置，通过调节周向槽在试片的位置，通过调节周向槽的宽度和深度，即可以模拟焊缝中不同位置不同尺寸的纵向体积型和面积型缺陷，从而可以实现评估焊缝任意位置纵向缺陷射线检测灵敏度的目的。
[0017](3)本技术提供的试片方便调整，通用性强，加工成本低，操作更灵活。
[0018](4)本技术提供的周向槽具有标准尺寸，有一定的通用性和代表性，为建立管子
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管板焊缝纵向缺陷射线检测灵敏度等级标准提供一种参考。
附图说明
[0019]图1示出本技术一种实施方式中周向槽灵敏度试片1示意图；
[0020]图2示出本技术一种实施方式中待检件2结构示意图；
[0021]图3示出本技术一种实施方式中一种典型管子
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管板焊缝γ射线检测工装3组装示意图；
[0022]图4示出本技术一种实施方式中模拟件4组装示意图，图中虚线为对应待检2中的管子202的位置；
[0023]图5示出本技术一种实施方式中模拟件4透照示意图，图中虚线为对应待检2中的管子202的位置；
[0024]图6示出本技术一种实施方式中模拟件4中周向槽灵敏度试片1相对于待检件2中的位置示意图。
[0025]附图标号说明
[0026]1‑
周向槽灵敏度试片；
[0027]101
‑
周向槽；
[0028]2‑
待检件；
[0029]201
‑
管板；
[0030]202
‑
管子；
[0031]203
‑
管子
‑
管板焊缝；
[0032]3‑
一种典型管子
‑
管板焊缝γ射线检测工装；
[0033]301
‑
源导管；
[0034]302
‑
遮挡板；
[0035]303
‑
暗袋；
[0036]304
‑
滤光板；
[0037]305
‑
补偿块；
[0038]306
‑
射线源；
[0039]4‑
模拟件；
[0040]401
‑
垫片；
[0041]402
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管子
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管板焊缝纵向缺陷射线检测灵敏度评估的试片，其特征在于，所述管子
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管板焊缝纵向缺陷射线检测灵敏度评估的试片为周向槽灵敏度试片(1)，所述周向槽灵敏度试片(1)上设置周向槽(101)；所述周向槽灵敏度试片(1)上表面设置有周向槽(101)，其中，同一个周向槽灵敏度试片(1)上所设置周向槽(101)槽宽相同，槽深不同；所述周向槽(101)槽深有1个～5个。2.根据权利要求1所述的管子
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管板焊缝纵向缺陷射线检测灵敏度评估的试片，其特征在于，所述周向槽灵敏度试片(1)中心设置有与表面垂直的中心通孔，中心通孔的尺寸应与待检件(2)中管子(202)尺寸相匹配。3.根据权利要求2所述的管子
‑
管板焊缝纵向缺陷射线检测灵敏度评估的试片，其特征在于，中心通孔的尺寸与待检件(2)中管子(202)内径相等。4.根据权利要求1或2所述的管子
‑
管板焊缝纵向缺陷射线检测灵敏度评估的试片，其特征在于，所述周向槽(101)的槽宽和槽深的数值取值选择连续小数数列或R10系列优先数列。5.根据权利要求1或2所述的管子
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管板焊缝纵向缺陷射线检测灵敏度评估的试片，其特征在于，周向槽(101)截面形状为矩形槽或U形槽。6.根据权利要求1或2所述的管子
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：张岩，王晓兰，赵晓华，张建磊，
申请(专利权)人：哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：