本实用新型专利技术公开了一种建筑设计用多层装饰板压合装置，包括挤压箱，所述挤压箱的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有单片机，所述支撑架的内顶壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有上挤压板。该建筑设计用多层装饰板压合装置，通过与第一滑杆和第一滑孔的配合，可以有效增加上挤压板下滑的稳定性，使装饰板压合更加的规整平齐，通过设置的压力传感器，可以方便的对装饰板压合时承受的挤压力进行检测，通过与单片机的配合，可以有效控制第一电动伸缩杆向下的挤压程度，避免上挤压板和下挤压板产生的挤压力过大，造成装饰板的损坏。造成装饰板的损坏。造成装饰板的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑设计用多层装饰板压合装置
[0001]本技术属于建筑设计
，尤其涉及一种建筑设计用多层装饰板压合装置。
技术介绍
[0002]建筑设计是指建筑物在建造之前，设计者按照建设任务，把施工过程和使用过程中所存在的或可能发生的问题，事先作好通盘的设想，拟定好解决这些问题的办法、方案，用图纸和文件表达出来，作为备料、施工组织工作和各工种在制作、建造工作中互相配合协作的共同依据，便于整个工程得以在预定的投资限额范围内，按照周密考虑的预定方案，统一步调顺利进行，在对设计样本进行预先制作的过程中需要用到硬质多层装饰板，因此需要用到多层装饰板压合设备，现有的压合设备只具有简单的挤压功能，无法对挤压板的挤压强度进行精准控制，导致挤压力过大，使装饰板受到损坏，造成了材料资源的浪费，因此为解决以上问题，我们提供了一种建筑设计用多层装饰板压合装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供，旨在解决上述存在现有的压合设备只具有简单的挤压功能，无法对挤压板的挤压强度进行精准控制，导致挤压力过大，使装饰板受到损坏，造成了材料资源浪费的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种建筑设计用多层装饰板压合装置，包括挤压箱，所述挤压箱的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有单片机，所述支撑架的内顶壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有上挤压板，所述挤压箱的内底壁固定连接有下挤压板，所述下挤压板的上表面固定镶嵌有压力传感器，所述支撑板的上表面开设有两组相对称的第一滑孔，所述挤压箱的内底壁固定连接有两组与第一滑孔相适配的第一滑杆，每个所述第一滑杆的顶端均贯穿第一滑孔并与支撑架的内顶壁固定连接。
[0005]所述支撑板的上表面开设有通口和两个放置槽，所述挤压箱的内部设有两个与放置槽相适配的规整板，两个所述规整板的正面和规整板的背面分别与两个放置槽的内壁相接触，所述挤压箱的内侧壁固定连接有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆相互靠近的一端分别与两个规整板相互远离的一侧面固定连接，两个所述规整板的右侧面分别开设有第二滑孔和第三滑孔，所述挤压箱的内侧壁固定连接有一组与第二滑孔相适配的第二滑杆，两个所述第二滑杆相互靠近的一端分别贯穿两个第二滑孔并与下挤压板的左右两侧面固定连接，所述挤压箱的内侧壁固定连接有一组与第三滑孔相适配的第三滑杆，两个所述第三滑杆相互靠近的一端分别贯穿两个第三滑孔并延伸至两个规整板相互靠近的一侧，所述挤压箱的正面开设有放置口，所述挤压箱的正面固定连接有控制面板。
[0006]优选的，所述挤压箱的正面固定连接有铭牌，所述铭牌位于控制面板的左侧。
[0007]优选的，所述挤压箱的正面固定连接有警报灯，所述警报灯位于放置口的上方。
[0008]优选的，所述第一电动伸缩杆的外表面固定连接有固定板，所述固定板的底面与支撑板的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述挤压箱的内部设有两个限位板，两个所述限位板相互远离的一侧面分别与两个第三滑杆相互靠近的一侧面固定连接。
[0010]优选的，所述挤压箱的内底壁固定连接有与通口相适配的对齐板，所述对齐板位于下挤压板的后方。
[0011]优选的，所述挤压箱的下方设有两组支撑腿，每个所述支撑腿的顶端均与挤压箱的底面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的第一电动伸缩杆，可以利用第一电动伸缩杆工作带动上挤压板向下移动，使上挤压板和下挤压板相互靠近产生夹持力，实现对装饰板的压合，通过与第一滑杆和第一滑孔的配合，可以有效增加上挤压板下滑的稳定性，使装饰板压合更加的规整平齐，通过设置的压力传感器，可以方便的对装饰板压合时承受的挤压力进行检测，通过与单片机的配合，可以有效控制第一电动伸缩杆向下的挤压程度，避免上挤压板和下挤压板产生的挤压力过大，造成装饰板的损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术挤压箱正视图的剖视图；
[0014]图2为本技术挤压箱的正视图；
[0015]图3为本技术支撑板的俯视图；
[0016]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、挤压箱；2、第二滑杆；3、第二电动伸缩杆；4、放置槽；5、第一滑杆；6、支撑架；7、支撑板；8、单片机；9、第一电动伸缩杆；10、上挤压板；11、对齐板；12、第二滑孔；13、下挤压板；14、压力传感器；15、支撑腿；16、放置口；17、铭牌；18、控制面板；19、警报灯；20、通口；21、规整板；22、第一滑孔；23、固定板；24、第三滑杆；25、限位板；26、第三滑孔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
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4，一种建筑设计用多层装饰板压合装置，包括挤压箱1，挤压箱1的上表面固定连接有支撑架6，支撑架6的上表面固定连接有单片机8，支撑架6的内顶壁固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的底端固定连接有支撑板7，支撑板7的底面固定连接有上挤压板10，挤压箱1的内底壁固定连接有下挤压板13，下挤压板13的上表面固定镶
嵌有压力传感器14，支撑板7的上表面开设有两组相对称的第一滑孔22，挤压箱1的内底壁固定连接有两组与第一滑孔22相适配的第一滑杆5，每个第一滑杆5的顶端均贯穿第一滑孔22并与支撑架6的内顶壁固定连接。
[0021]支撑板7的上表面开设有通口20和两个放置槽4，挤压箱1的内部设有两个与放置槽4相适配的规整板21，两个规整板21的正面和规整板21的背面分别与两个放置槽4的内壁相接触，挤压箱1的内侧壁固定连接有两个第二电动伸缩杆3，两个第二电动伸缩杆3相互靠近的一端分别与两个规整板21相互远离的一侧面固定连接，两个规整板21的右侧面分别开设有第二滑孔12和第三滑孔26，挤压箱1的内侧壁固定连接有一组与第二滑孔12相适配的第二滑杆2，两个第二滑杆2相互靠近的一端分别贯穿两个第二滑孔12并与下挤压板13的左右两侧面固定连接，挤压箱1的内侧壁固定连接有一组与第三滑孔26相适配的第三滑杆24，两个第三滑杆24相互靠近的一端分别贯穿两个第三滑孔26并延伸至两个规整板21相互靠近的一侧，挤压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑设计用多层装饰板压合装置，包括挤压箱(1)，其特征在于：所述挤压箱(1)的上表面固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上表面固定连接有单片机(8)，所述支撑架(6)的内顶壁固定连接有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)的底端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底面固定连接有上挤压板(10)，所述挤压箱(1)的内底壁固定连接有下挤压板(13)，所述下挤压板(13)的上表面固定镶嵌有压力传感器(14)，所述支撑板(7)的上表面开设有两组相对称的第一滑孔(22)，所述挤压箱(1)的内底壁固定连接有两组与第一滑孔(22)相适配的第一滑杆(5)，每个所述第一滑杆(5)的顶端均贯穿第一滑孔(22)并与支撑架(6)的内顶壁固定连接；所述支撑板(7)的上表面开设有通口(20)和两个放置槽(4)，所述挤压箱(1)的内部设有两个与放置槽(4)相适配的规整板(21)，两个所述规整板(21)的正面和规整板(21)的背面分别与两个放置槽(4)的内壁相接触，所述挤压箱(1)的内侧壁固定连接有两个第二电动伸缩杆(3)，两个所述第二电动伸缩杆(3)相互靠近的一端分别与两个规整板(21)相互远离的一侧面固定连接，两个所述规整板(21)的右侧面分别开设有第二滑孔(12)和第三滑孔(26)，所述挤压箱(1)的内侧壁固定连接有一组与第二滑孔(12)相适配的第二滑杆(2)，两个所述第二滑杆(2)相互靠近的一端分别贯穿两个第二滑孔(12)并与下挤压板(13)的左右两侧面固定连接，所述挤压箱(1)的内侧壁固定连接有一组与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建超，李响，高常亮，
申请(专利权)人：承德市建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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