一种钢球涂油防锈设备制造技术

本发明专利技术涉及钢球防锈技术领域，公开了一种钢球涂油防锈设备，包括涂油箱、进料罩、油槽、纵筋、横筋和斜板；所述进料罩设置在涂油箱的上方表面，且进料罩位于涂油箱上方的后侧上方，进料罩下方的涂油箱表面开设有进料口，且进料口与涂油箱的内部连通，所述油槽横向固定在涂油箱内部上方的后端，且油槽的两侧均横向连接有侧连接杆，侧连接杆的末端固定在涂油箱的内壁表面。本发明专利技术通过在涂油箱内部上方设置油槽，可以使钢球下半部分被沾上油后下落，然后经过交错纵筋和横筋外圈的海绵套之间，可以使钢球与外圈的海绵套接触，能够将沾上的油均匀的涂抹在钢球外表面，同时可以吸收去多余的油，避免包装运输时油的污染和沾覆灰尘的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球涂油防锈设备


[0001]本专利技术涉及钢球防锈
，具体为一种钢球涂油防锈设备。

技术介绍

[0002]目前，钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域，钢球防锈是钢球生产使用中重要的一步，但是传统的方法无法对其进行快速、均匀有效的涂油，影响其使用寿命。
[0003]公开号为CN110813620A的公开了钢球涂油防锈设备，包括清洗槽、传送带、喷淋装置、防护罩、油雾处理器、冷凝机、油雾浓度报警器和钢球出料架；所述清洗槽为长方形结构，清洗槽内穿过一传送带，清洗槽沿传送带的传送方向设有两级喷淋装置，喷淋装置以及清洗槽的外部设有防护罩。
[0004]在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.通过采用喷淋系统将油均匀喷涂在钢球外表面，但是喷淋的方式会造成较多油的浪费，且在喷淋后钢球表面油沾覆比较多，在之后包装运输时不仅容易导致油液的污染，还容易沾覆灰尘。因此，我们提出一种钢球涂油防锈设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钢球涂油防锈设备，通过在涂油箱内部上方设置油槽，可以使钢球下半部分被沾上油后下落，然后经过交错纵筋和横筋外圈的海绵套之间，可以使钢球与外圈的海绵套接触，能够将沾上的油均匀的涂抹在钢球外表面，同时可以吸收去多余的油，避免包装运输时油的污染和沾覆灰尘的现象，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢球涂油防锈设备，包括涂油箱、进料罩、油槽、纵筋、横筋和斜板；所述进料罩设置在涂油箱的上方表面，且进料罩位于涂油箱上方的后侧上方，进料罩下方的涂油箱表面开设有进料口，且进料口与涂油箱的内部连通；
[0007]所述油槽横向固定在涂油箱内部上方的后端，且油槽的两侧均横向连接有侧连接杆，侧连接杆的末端固定在涂油箱的内壁表面，油槽位于进料口正下方的涂油箱内部，所述进料罩两侧的涂油箱上方表面均安装有电动推杆，电动推杆的下方贯穿至涂油箱的内部，涂油箱的内部横向设置有升降板，升降板的前端高度小于升降板的后端高度，且电动推杆的底部固定在升降板两侧的后端表面，升降板的表面开设有通孔，通孔为多个，且多个通孔均匀的分布在升降板的表面；
[0008]所述纵筋为多个，且多个纵筋等距纵向连接在涂油箱内部的不同高度上，所述横筋为多个，且多个横筋等距横向连接在涂油箱内部的不同高度上，且纵筋和横筋交错的分布在涂油箱内部的不同高度上，纵筋和横筋的外圈均套置固定有海绵套，海绵套为多个，所
述纵筋和横筋的两侧末端均设置有绳结，且绳结嵌入固定在涂油箱内壁内部开设的卡槽内；
[0009]所述斜板倾斜的固定在涂油箱内部下方的前端和后端，前端和后端的斜板之间设置有开口，所述斜板的下方倾斜固定有挡网，挡网的一侧连接至涂油箱底部的下斜面表面，且挡网上方的涂油箱表面开设有出料口，出料口与涂油箱内部连通，挡网的前侧下方与涂油箱内部之间支撑固定有第二支撑杆，挡网的底部两侧与涂油箱底部之间均支撑固定有第三支撑杆，涂油箱的底部设置有出油管，且出油管与涂油箱的内部连通，所述涂油箱的右侧表面安装有工控电脑。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述进料罩内部的左侧设置有上斜面，上斜面的右侧底部连接至进料口左侧的涂油箱表面。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述油槽的底部与涂油箱内部之间连接固定有底连接杆，底连接杆为多个，且多个底连接杆均匀的分布在油槽的底部。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述斜板的底部支撑固定有第一支撑杆，且第一支撑杆的底部支撑固定在涂油箱下方的表面。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述底连接杆的上方通过焊接的方式固定在油槽的底部表面，且底连接杆的下方通过焊接的方式固定在涂油箱的内壁表面。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一支撑杆的上方通过焊接的方式固定在斜板的底部，且第一支撑杆的底部通过焊接的方式固定在涂油箱的内壁表面。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述工控电脑的左侧连接有电源线，且电源线与工控电脑电性连接。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述电动推杆通过导线与工控电脑电性连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]1.本专利技术的钢球涂油防锈设备，通过在涂油箱内部上方设置油槽，可以使钢球下半部分被沾上油后下落，然后经过交错纵筋和横筋外圈的海绵套之间，可以使钢球与外圈的海绵套接触，能够将沾上的油均匀的涂抹在钢球外表面，同时可以吸收去多余的油，避免包装运输时油的污染和沾覆灰尘的现象。
[0019]2.本专利技术的钢球涂油防锈设备，通过使进料罩内部的左侧设置有上斜面，上斜面的右侧底部连接至进料口左侧的涂油箱表面，在钢球投入至进料罩内部时，可以在上斜面的导向作用下，从进料口进入至涂油箱的内部。
[0020]3.本专利技术的钢球涂油防锈设备，通过使油槽的底部与涂油箱内部之间连接固定有底连接杆，底连接杆为多个，且多个底连接杆均匀的分布在油槽的底部，在油槽被固定在涂油箱内部时，底连接杆可以提高油槽被固定的牢固性。
[0021]4.本专利技术的钢球涂油防锈设备，通过斜板的底部支撑固定有第一支撑杆，且第一支撑杆的底部支撑固定在涂油箱下方的表面，斜板底部支撑的第一支撑杆可以提高斜板被固定的强度。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0023]图1为本专利技术钢球涂油防锈设备的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术钢球涂油防锈设备的正视截面结构示意图；
[0025]图3为本专利技术钢球涂油防锈设备的侧视截面结构示意图；
[0026]图4为本专利技术钢球涂油防锈设备的升降板结构示意图；
[0027]图5为本专利技术钢球涂油防锈设备的纵筋与涂油箱连接结构示意图。
[0028]图中：1、涂油箱；2、进料罩；3、油槽；4、纵筋；5、横筋；6、斜板；7、上斜面；8、进料口；9、电动推杆；10、工控电脑；11、下斜面；12、底连接杆；13、升降板；14、侧连接杆；15、海绵套；16、出料口；17、第一支撑杆；18、第二支撑杆；19、第三支撑杆；20、挡网；21、出油管；22、通孔；23、电源线；24、卡槽；25、绳结。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球涂油防锈设备，其特征在于，包括涂油箱(1)、进料罩(2)、油槽(3)、纵筋(4)、横筋(5)和斜板(6)；所述进料罩(2)设置在涂油箱(1)的上方表面，且进料罩(2)位于涂油箱(1)上方的后侧上方，进料罩(2)下方的涂油箱(1)表面开设有进料口(8)，且进料口(8)与涂油箱(1)的内部连通；所述油槽(3)横向固定在涂油箱(1)内部上方的后端，且油槽(3)的两侧均横向连接有侧连接杆(14)，侧连接杆(14)的末端固定在涂油箱(1)的内壁表面，油槽(3)位于进料口(8)正下方的涂油箱(1)内部，所述进料罩(2)两侧的涂油箱(1)上方表面均安装有电动推杆(9)，电动推杆(9)的下方贯穿至涂油箱(1)的内部，涂油箱(1)的内部横向设置有升降板(13)，升降板(13)的前端高度小于升降板(13)的后端高度，且电动推杆(9)的底部固定在升降板(13)两侧的后端表面，升降板(13)的表面开设有通孔(22)，通孔(22)为多个，且多个通孔(22)均匀的分布在升降板(13)的表面；所述纵筋(4)为多个，且多个纵筋(4)等距纵向连接在涂油箱(1)内部的不同高度上，所述横筋(5)为多个，且多个横筋(5)等距横向连接在涂油箱(1)内部的不同高度上，且纵筋(4)和横筋(5)交错的分布在涂油箱(1)内部的不同高度上，纵筋(4)和横筋(5)的外圈均套置固定有海绵套(15)，海绵套(15)为多个，所述纵筋(4)和横筋(5)的两侧末端均设置有绳结(25)，且绳结(25)嵌入固定在涂油箱(1)内壁内部开设的卡槽(24)内；所述斜板(6)倾斜的固定在涂油箱(1)内部下方的前端和后端，前端和后端的斜板(6)之间设置有开口，所述斜板(6)的下方倾斜固定有挡网(20)，挡网(20)的一侧连接至涂油箱(1)底部的下斜面(11)表面，且挡网(20)上方的涂油箱(1)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：华凤伟，华国梁，
申请(专利权)人：江苏东超耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：