一种中高碳合金钢的精炼方法技术

本发明专利技术涉及一种中高碳合金钢的精炼方法，所述精炼方法包括：将待精炼的钢水在一次下电极前加入渣料、碳化硅粉和增碳剂，然后开始一次精炼，结束后进行二次下电极，之后再加入碳化硅粉开始二次精炼，然后进行VD真空脱气；其中，所述碳化硅粉从精炼炉的侧面给入；所述碳化硅粉中粒径为2

【技术实现步骤摘要】
一种中高碳合金钢的精炼方法


[0001]本专利技术涉及炼钢领域，具体涉及一种中高碳合金钢的精炼方法。

技术介绍

[0002]目前，为了追求高质量的特殊钢，必须将钢中的夹杂物级别控制到最低，获得洁净度高的钢水，钢中氧含量是衡量钢水洁净度的指标之一，所以冶炼特殊钢时各生产厂都会采取措施降低钢中的氧含量，对于一般的镇静钢，大都是选择铝为脱氧剂，主要是通过在精炼过程中加入铝或铝合金进行脱氧和造白渣。
[0003]如CN107653358A公开了一种LF精炼炉冶炼过程快速脱氧的方法，有如下步骤：(1)钢水进入LF精炼炉后，一次性配加含铝40％的铝铁，使钢水中铝的成分达到0.04％
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0.05％，加入低铝渣球150kg，活性石灰加入量2
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2.5kg/T钢；(2)送电化渣，送电过程分3
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5次，每次加0.2kg/T钢的钢水脱氧剂，送电5分钟后，顶渣化开停止送电；(3)调节氩气流量，使氩气吹开渣面直径450
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500mm，加入低铝渣球1
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1.5kg/T钢，钢水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中高碳合金钢的精炼方法，其特征在于，所述精炼方法包括：将待精炼的钢水在一次下电极前加入渣料、碳化硅粉和增碳剂，然后开始一次精炼，结束后进行二次下电极，之后再加入碳化硅粉开始二次精炼，然后进行VD真空脱气；其中，所述碳化硅粉从精炼炉的侧面给入；所述碳化硅粉中粒径为2
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5mm的碳化硅粉和粒径为10
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15mm碳化硅粉的质量比为(2
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3):1。2.如权利要求1所述的精炼方法，其特征在于，所述渣料包括石灰、镁球和萤石。3.如权利要求1或2所述的精炼方法，其特征在于，所述粒径为2
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5mm的碳化硅粉中以质量百分含量计碳化硅的含量为72
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75％；优选地，所述粒径为10
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15mm的碳化硅粉中以质量百分含量计碳化硅的含量为77
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83％。4.如权利要求1
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3任一项所述的精炼方法，其特征在于，所述一次精炼中碳化硅粉的添加量为1
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1.5kg/t钢水；优选地，所述一次精炼中增碳剂的添加量为0.1
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0.2kg/t钢水。5.如权利要求1
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4任一项所述的精炼方法，其特征在于，所述一次精炼的时间≥15min。6.如权利要求1
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5任一项所述的精炼方法，其特征在于，所述二次精炼中碳化硅粉的添加量为0.4
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0.75kg/t钢水；优选地，所述二次精炼的时间≥10min。7.如权利要求1
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6任一项所述的精炼方法，其特征在于，所述一次精炼和所述二次精炼的总时间≥43min。8.如权利要求1
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7任一项所述的精炼方法，其特征在于，所述二次精炼中...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家元，王雪原，董诗朋，尹修刚，胡佐宇，马雪峰，杨宏志，
申请(专利权)人：承德建龙特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：