【技术实现步骤摘要】
一种环境工况可控的环保气体绝缘性能试验装置
[0001]本专利技术涉及一种气体绝缘性能的试验装置,特别涉及适用于SF6气体或环保绝缘气体为介质的环境工况可控的绝缘性能试验装置。
技术介绍
[0002]SF6以其优异的绝缘和灭弧性能,被广泛应用于气体绝缘高压电力设备当中。但其温室效应系数为CO2的两万多倍,且在大气中存留的时间超过三千年,对环境有较大危害。据统计,当前SF6主要用于电力工业中,其中高压电力设备中SF6的用量约占电力工业总用气量的80%。近年来,高压电力设备数量迅猛增长,SF6气体的需求量也一路攀升,为了减轻SF6对环境的危害,亟需寻找一种新的环境友好型气体来代替SF6。在此背景下,国内外研究机构和学者相继发现了C4F7N、C5F
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O、CF3I、HFO
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1234yze(E)、HFO
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1234yf等潜在环保绝缘气体,这些环保绝缘气体表现出较好的绝缘性能和极低的温室效应系数,因此得到了广泛的研究。
[0003]作为环保绝缘气体最重要的性能之一,气体的绝缘性能是首先受到关注的对象。同时,气体绝缘电力设备在运行下,载流子的运动使得导体发热。长期运行下,GIS、GIL等设备中的气体绝缘介质长期处于高温的环境中,会对气体的绝缘性能产生影响。尽管目前已有多种气体绝缘性能试验设备,但这些设备大都存在着试验装置复杂、数据误差大、实验精度低等缺点,且这些装置多为局部加热形式,容易使得腔体内的气体绝缘介质受热不均匀。特别是当综合考虑涉及气体绝缘电力设备实际运 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环境工况可控的环保气体绝缘性能试验装置,其特征在于,包括:充放气装置、放电实验腔体及加热装置;所述充放气装置通过耐高温硅胶管(23)从第五连接孔(18)插入所述放电实验腔体的内部,所述放电实验腔体置于所述加热装置的内部;所述放电实验腔体包括:高压接入端(1)、电子温湿度变送器(2)、大六角螺丝(4)、绝缘套圈(5)、顶板(7)、数显压力表(9)、观察窗(10)、侧盖(11)、石英玻璃(12)、小六角螺丝(13)、接地端(15)、硅氟橡胶圈(16)、底板(17)、罐体(19)、地电极(20)、高压电极(21)、温湿度探头(22);所述高压接入端(1)穿过所述顶板(7)上的第二连接孔(6)插入所述罐体(19)的内部并与所述高压电极(21)固定连接,且所述高压接入端(1)与所述高压电极(21)的连接体外部套有所述绝缘套圈(5);所述电子温湿度变送器(2)通过所述顶板(7)上的第一连接孔(3)插入所述罐体(19)的内部并与所述温湿度探头(22)固定连接;所述顶板(7)和所述底板(17)均通过所述大六角螺丝(4)与所述罐体(19)固定,形成密闭腔体;所述底板(17)与所述罐体(19)的连接处设置有硅氟橡胶圈(16);所述顶板(7)与所述罐体(19)的连接处设置有硅氟橡胶圈;所述观察窗(10)固定于所述罐体(19)侧部;所述侧盖(11)通过所述小六角螺丝(13)固定于所述观察窗(10)端部;所述观察窗(10)与所述侧盖(11)的连接处设置有硅氟橡胶圈,通过所述侧盖(11)上的石英玻璃(12)观察所述罐体(19)的内部;所述接地端(15)通过所述底板(17)上的第四连接孔(14)插入所述罐体(19)的内部并与所述罐体(19)内部的地电极(20)固定连接;所述数显压力表(9)通过耐高温硅胶管并由第三连接孔(8)插入所述罐体(19)内部;所述充放气装置包括:第一旋塞阀(24)、第二旋塞阀(26)、第三旋塞阀(28)、第四旋塞阀(32)、第五旋塞阀(34)、第六旋塞阀(36)、第一三通阀(29)、第二三通阀(30)、第三三通阀(33)、耐高温硅胶管(23)、环保绝缘气体罐(25)、缓冲气体罐(27)、真空泵(35)、废气回收装置(31);通过所述耐高温硅胶管(23)、所述第一三通阀(29)、所述第二三通阀(30)、所述第三三通阀(33)、所述第一旋塞阀(24)、所述第二旋塞阀(26)、所述第三旋塞阀(28)、所述第四旋塞阀(32)、所述第五旋塞阀(34)及所述第六旋塞阀(36)将所述环保绝缘气体罐(25)、缓冲气体罐(27)、真空泵(35)、废气回收装置(31)与罐体(19)联通;所述充放气装置穿过左侧壁的左侧孔(38)后接出所述加热装置的外部;所述加热装置包括:高压进线孔(37)、左侧孔(38)、右侧孔(39)、门把手(40)、聚四氟乙烯板(41)、烘箱观察窗(42)、开关(43)、仪表盘(44);所述加热装置为一烘箱,加热装置的顶部设有高压进线孔(37),左侧壁设有左侧孔(38),右侧壁设有右侧孔(39);高压导线穿过顶部的高压进线孔(37)后接出所述加热装置的外部;所述数显压力表(9)和所述电子温湿度变送器(2)穿过左侧壁的左侧孔后接出所述加热装置的外部,所述接地端(15)通过接地线与大地连接,所述接地线穿过右侧壁的右侧孔(39)后接出所述加热装置外部,所述接地线为裸铜导线。2.如权利要求1所述的一种环境工况可控的环保气体绝缘性能试验装置,其特征在于,所述高压接入端(1)为电压输入端,所用材料为黄铜,高压接入端(1)的端部焊接有一金属圆球以便连接导线;第二连接孔(6)用硅氟橡胶圈进行密闭处理。3.如权利要求1所述的一种环境工况可控的环保气体绝缘性能试验装置,其特征在于,所述电子温湿度变送器(2)通过导线经所述顶板(7)边缘的第一连接孔(3)与放电实验腔体内的温湿度探头(22)相连,电子温湿度变送器(2)实时读取腔体内的温度与湿度;第一连接
孔(3)用硅氟橡胶圈进行密闭处理。4.如权利要求1所述的一种环境工况可控的环保气体绝缘性能试验装置,其特征在于,所述顶板(7)上设有6个所述大六角螺丝(4),6个螺丝均匀地分布在顶板的四周;螺丝拧紧后使所述顶板(7)与所述罐体(19)处于密闭状态,通过拆卸螺丝使所述顶板(7)与所述罐体(19)分离。5.如权利要求1所述的一种环境工况可控的环保气体绝缘性能试验装置,其特征在于,所述绝缘套圈(5)的材料为硅橡胶,所述绝缘套圈(5)包裹于所述高压接入端(1)裸露出的端部。6.如权利要求1所述的一种环境工况可控的环保气体绝缘性能试验装置,其特征在于,所述顶板(7)由ABS工程胶板制成,所述顶板(7)的顶部有第二连接孔(6),所述顶板(7)的侧壁有第一连接孔(3)和第三连接孔(8)。7.如权利要求1所述的一种环境工况可控的环保气体绝缘性能试验装置,其特征在于,所述数显压力表(9)通过耐高温硅胶管(23)穿过第三连接孔(8)后与腔体内部联通;所述第三连接孔(8)用硅氟橡胶圈进行密闭处理。8.如权利要求1所述的一种环境工况可控的环保气体绝缘性能试验装置,其特征在于,所述观察窗(10)为一中空圆柱体,位于罐体(19)的侧壁,并与所述罐体(19)焊接在一起;所述观察窗(10)的材料为316L不锈钢。9.如权利要求8所述的一种环境工况可控的环保气体绝缘性能试验装置,其特征在于,所述侧盖(11)与所述观察窗(10)之间用硅氟橡胶圈进行密闭处理,所述侧盖(11)的材料为316L不锈钢。10.如权利要求9所述的一种环境工况可控的环保气体绝缘性能试验装置,其特征在于,所述石英玻璃(12)与所述侧盖(11)连在一起,所述石英玻璃(12)的厚度为20mm。11.如权利要求9所述的一种环境工况可控的环保气体绝缘性能试验装置,其特征在于,所述小六角螺丝(13)共有6个,通过对小六角螺丝(13)的拆卸实现对所述侧盖(11)的拆卸。12.如权利要求1所述的一种环境工况可控的环保气体绝缘性能试验装置,其特征在于,所述接地端(15)的材料为黄铜;所述接地端(15)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:周永言,唐念,李丽,孙东伟,李智,刘杰,甘辉,
申请(专利权)人:广东电网有限责任公司电力科学研究院,
类型:发明
国别省市:
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