一种卧式浓缩絮凝箱制造技术

本实用新型专利技术涉及絮凝箱技术领域，且公开了一种卧式浓缩絮凝箱，包括垫脚，所述垫脚的右侧分别固定安装有第一反应箱与第二反应箱，所述第一反应箱的外侧分别固定安装有加强筋与箱体防扩张夹紧装置，所述第一反应箱的右侧分别固定安装有污水入口、药剂入口、药剂融合流道与箱底反冲阀，该卧式浓缩絮凝箱，通过当需要污水与药剂进行混合时，将污水通过污水入口进入药剂融合流道，将药剂通过药剂入口进入药剂融合流道，药剂融合流道的长度大于十米，药剂融合流道内部固定安装有阻流板，阻流板的药剂融合流道内上下分错安装，再通过污泥缓冲流管的配合使用，从而能达到絮凝箱中污水与药剂能充分融合。能充分融合。能充分融合。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式浓缩絮凝箱


[0001]本技术涉及絮凝箱
，具体为一种卧式浓缩絮凝箱。

技术介绍

[0002]在水处理领域，絮凝混合槽的主要功能是让物料和絮凝剂充分混合，形成絮团，然后通过自流的方式将絮团流入诸如叠螺脱水机等固液分离装置进行浓缩脱水，絮凝混合槽只是让絮团形成，然后没有经过任何的浓缩直接流入固液分离装置，因此固液分离的效率低，含水率偏高。
[0003]在现有絮凝箱主要采用单独的反应装置对絮凝剂进行加水搅拌，直接得到需要浓度的絮凝剂溶液，搅拌后的均匀程度差，装置中絮凝剂水溶液的浓度不均匀，导致整体使用状况较差，泥浆絮凝效果不好。在自动泥水分离工艺中，需要连续供给一定浓度的絮凝剂水溶液，而单独的反应装置难以满足连续、批量的大规模工艺流程，而且现有的絮凝箱都很难运输，无法为需求提供帮助。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种卧式浓缩絮凝箱，具备污水与药剂充分融合，方便拆装运输优点，解决了搅拌不均匀，不便运输的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述具备污水与药剂充分融合，方便拆装运输目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式浓缩絮凝箱，包括垫脚，所述垫脚的右侧分别固定安装有第一反应箱与第二反应箱，所述第一反应箱的外侧分别固定安装有加强筋与箱体防扩张夹紧装置，所述第一反应箱的右侧分别固定安装有污水入口、药剂入口、药剂融合流道与箱底反冲阀，所述药剂融合流道的内部固定安装有阻流板，所述药剂融合流道的左侧固定安装有污泥缓冲管，所述箱底反冲阀的有侧固定安装有反冲管，所述反冲管的右侧固定安装有防堵反冲泵，所述防堵反冲泵的左侧固定连接有接口阀，所述第一反应箱的底部固定连接有连通阀管，所述反冲管的外侧活动安装有第一连接法兰，所述连通阀管的底部固定连接有第二反应箱，所述第二反应箱的内部分别固定安装有第一污泥限流隔板与第二污泥限流隔板，所述第二反应箱的底部固定安装有清水溢流阀，所述反冲管的左侧底部固定安装第一反冲阀，所述第一反应箱的左侧固定安装有污泥排放阀，所述污泥排放阀的左侧固定安装有第二污泥排放总管，所述第二污泥排放总管的底部活动安装有第二连接法兰，所述第二连接法兰的底部固定安装有第一污泥排放总管，所述第一污泥排放总管的底部固定安装有排放蝶阀，所述第一污泥排放总管的左侧固定安装有第三接压滤机污泥泵，所述第二污泥排放总管的左侧分别固定安装有第一接压滤机污泥泵与第二接压滤机污泥泵。
[0008]优选的，所述第二反应箱的右侧固定安装有接口阀，方便防堵反冲泵的稳固。
[0009]优选的，所述第一反应箱的内部活动安装有一级沉淀箱，第一污泥限流隔板与第
二污泥限流隔板将第二反应箱等距离分隔成二级沉淀箱、三级沉淀箱与四级沉淀箱，第一污泥限流隔板的厚度为一百五十毫米，第二污泥限流隔板的厚度为两百毫米，第一反应箱与第二反应箱的形状大小相等，长度为六千毫米，宽度为三千毫米，高度为四千毫米，第一反应箱与第二反应箱采用厚度六毫米钢板制成。
[0010]优选的，所述垫脚与加强筋均采用十号槽钢制成，十号槽钢的稳定性强大，不易损坏，可以使得絮凝箱使用时间更长更加稳定。
[0011]优选的，所述箱体防扩张加紧装置在第一反应箱与第二反应箱的表面交错排列，且箱体防扩张加紧装置共五组，加固絮凝箱的稳固，箱体防扩张加紧装置采用直径大于二十四毫米圆钢，两端传通外部槽钢且增加厚度二十毫米钢板挡块焊接牢固，挡块采用圆形或方形，保护絮凝箱的稳定，以及保护絮凝箱的不受到损坏。
[0012]优选的，所述药剂融合流道的长度大于十米，污泥缓冲管的直径大于等于五百毫米，高度为三千毫米，且污泥缓冲管的底部为四十五度弯头，方便污水与药剂充分混合后进入沉淀箱内进行沉淀。
[0013]优选的，所述箱底反冲阀的数量有十一只，箱底反冲阀与第一反冲阀均采用DN50无缝管制成，第一连接法兰采用DN50制成，第二连接法兰采用DN300制成，清水溢流阀与污泥排放阀均采用DN200制成，污泥排放阀的数量为十一只，排放蝶阀采用DN300制成，第一污泥排放总管与第二污泥排放总管均采用DN300焊管制成，第一污泥排放总管与第二污泥排放总管位于箱底两侧下部离底一百毫米处，方便污泥的排放。
[0014]优选的，所述箱底反冲管位于箱底两侧下部离底一百毫米处，间距相等方向相对，管头深入箱体一百毫米处，连通阀管与清水溢流阀处于同一高度，均位于箱体上口三百毫米处，防堵反冲泵入口位于五百毫米处，防止清水与污泥的混合。
[0015]三有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种卧式浓缩絮凝箱，具备以下有益效果：
[0017]1、该卧式浓缩絮凝箱，通过当需要污水与药剂进行混合时，将污水通过污水入口进入药剂融合流道，将药剂通过药剂入口进入药剂融合流道，药剂融合流道的长度大于十米，药剂融合流道内部固定安装有阻流板，阻流板的药剂融合流道内上下分错安装，再通过污泥缓冲流管的配合使用，从而能达到絮凝箱中污水与药剂能充分融合。
[0018]2、该卧式浓缩絮凝箱，通过将絮凝箱进行搬运时，将第一连接法兰进行拆除，反冲管将会从第一连接法兰处断开，连通阀管也将会从第一连接法兰处断开，将第二连接法兰处拆除，第一污泥排放总管与第二污泥排放总管将会从第二连接法兰处断开，将第一反应箱与第二反应箱进行折叠，再通过箱体防扩张夹紧装置与加强筋的配合使用，从而达到絮凝箱方便拆装运输。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构俯视图。
[0021]图中：1
‑
垫脚、2
‑
第一反应箱、3
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加强筋、4
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第二反应箱、5
‑
污水入口、6
‑
药剂入口、7
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箱体防扩张夹紧装置、8
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药剂融合流道、9
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污泥缓冲管、10
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第一污泥排放总管、11
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第一污泥限流隔板、12
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第二污泥限流隔板、13
‑
排放蝶阀、14
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清水溢流阀、15
‑
阻流板、16
‑
箱底
反冲阀、17
‑
防堵反冲泵、18
‑
第一连接法兰、19
‑
反冲管、20
‑
连通阀管、21
‑
接口阀、22
‑
第一反冲阀、23
‑
污泥排放阀、24
‑
第一接压滤机污泥泵、25
‑
第二接压滤机污泥泵、26
‑
第三接压滤机污泥泵、27
‑
第二连接法兰、28
‑
第二污泥排放总管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式浓缩絮凝箱，包括垫脚（1），其特征在于：所述垫脚（1）的右侧分别固定安装有第一反应箱（2）与第二反应箱（4），所述第一反应箱（2）的外侧分别固定安装有加强筋（3）与箱体防扩张夹紧装置（7），所述第一反应箱（2）的右侧分别固定安装有污水入口（5）、药剂入口（6）、药剂融合流道（8）与箱底反冲阀（16），所述药剂融合流道（8）的内部固定安装有阻流板（15），所述药剂融合流道（8）的左侧固定安装有污泥缓冲管（9），所述箱底反冲阀（16）的有侧固定安装有反冲管（19），所述反冲管（19）的右侧固定安装有防堵反冲泵（17），所述防堵反冲泵（17）的左侧固定连接有接口阀（21），所述第一反应箱（2）的底部固定连接有连通阀管（20），所述反冲管（19）的外侧活动安装有第一连接法兰（18），所述连通阀管（20）的底部固定连接有第二反应箱（4），所述第二反应箱（4）的内部分别固定安装有第一污泥限流隔板（11）与第二污泥限流隔板（12），所述第二反应箱（4）的底部固定安装有清水溢流阀（14），所述反冲管（19）的左侧底部固定安装第一反冲阀（22），所述第一反应箱（2）的左侧固定安装有污泥排放阀（23），所述污泥排放阀（23）的左侧固定安装有第二污泥排放总管（28），所述第二污泥排放总管（28）的底部活动安装有第二连接法兰（27），所述第二连接法兰（27）的底部固定安装有第一污泥排放总管（10），所述第一污泥排放总管（10）的底部固定安装有排放蝶阀（13），所述第一污泥排放总管（10）的左侧固定安装有第三接压滤机污泥泵（26），所述第二污泥排放总管（28）的左侧分别固定安装有第一接压滤机污泥泵（24）与第二接压滤机污泥泵（25）。2.根据权利要求1所述的一种卧式浓缩絮凝箱，其特征在于：所述第二反应箱（4）的右侧固定安装有接口阀（21）。3.根据权利要求1所述的一种卧式浓缩絮凝箱，其特征在于：所述第一反应箱（2）的内部活动安装有一级沉淀箱，第一污泥限流隔板（11）与第二污泥限流隔板（12）将第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国新，
申请(专利权)人：浙江新俊环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：