本实用新型专利技术公开了一种中间合金的混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体的下侧固定连接有多个支脚，所述壳体的上侧设置有进料口，所述壳体的下侧固定连接有出料口。本实用新型专利技术结构设计合理，通过搅拌机构与搅动机构的设置，能够将大搅拌叶进行转动，达到初步搅拌的处理，其次，还可通过小搅拌叶使得壳体内的边缘位置进行搅动，提高了搅拌的效果。提高了搅拌的效果。提高了搅拌的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种中间合金的混合搅拌装置
[0001]本技术涉及中间合金制备
，尤其涉及一种中间合金的混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]将某些单质做成合金，使其便于加入到合金中，解决烧损，高熔点合金不易熔入等问题同时对原材料影响不大的特种合金叫中间合金。
[0003]现有技术中，应用于中间合金的混合搅拌装置往往通过一个搅拌杆进行搅拌处理，这样的搅拌方式过于简单，无法保证搅拌的全面性，其次，壳体内部的边缘位置不易进行搅动，影响搅拌的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中间合金的混合搅拌装置，其通过搅拌机构与搅动机构的设置，能够将大搅拌叶进行转动，达到初步搅拌的处理，其次，还可通过小搅拌叶使得壳体内的边缘位置进行搅动，提高了搅拌的效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中间合金的混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体的下侧固定连接有多个支脚，所述壳体的上侧设置有进料口，所述壳体的下侧固定连接有出料口，所述壳体的内部设置有搅拌机构。
[0007]优选地，所述搅拌机构包括固定连接在壳体上侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿壳体上侧并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧对称设置多个大搅拌叶，所述大搅拌叶与壳体之间设置有搅动机构。
[0008]优选地，所述搅动机构包括固定连接在壳体内侧上的齿圈，同侧的多个所述大搅拌叶共同设置有转轴，所述转轴分别与多个大搅拌叶转动连接，所述转轴的外侧套设有齿轮，所述齿轮与转轴固定连接，所述齿轮与齿圈相互啮合，所述转轴上设置有多个小搅拌叶。
[0009]优选地，多个所述小搅拌叶分别与多个大搅拌叶之间交错设置。
[0010]优选地，所述壳体的内顶部固定连接有导料板，所述导料板自左向右朝上倾斜。
[0011]优选地，所述壳体的内顶部呈球面结构。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过搅拌机构的设置，利用驱动电机驱使搅拌杆转动，从而实现大搅拌叶可转动，将物料进行搅拌处理；
[0014]2、通过搅动机构的设置，由于大搅拌叶的转动，可通过齿圈与齿轮的配合，实现了小搅拌叶的转动，能够进一步的提高搅拌的效果；
[0015]3、通过导料板的设置，能够将物料引导至壳体的内表面，有效的避免物料直接冲击在大小搅拌叶上，起到了防护的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种中间合金的混合搅拌装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种中间合金的混合搅拌装置的齿圈的俯视结构示意图。
[0018]图中：1壳体、2小搅拌叶、3齿轮、4齿圈、5转轴、6大搅拌叶、7搅拌杆、8导料板、9进料口、10驱动电机、11支脚、12出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种中间合金的混合搅拌装置，包括壳体1，壳体1的下侧固定连接有多个支脚11，壳体1的上侧设置有进料口9，壳体1的下侧固定连接有出料口12。
[0022]壳体1的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在壳体1上侧的驱动电机10，驱动电机10的输出轴末端贯穿壳体1上侧并固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的外侧对称设置多个大搅拌叶6，通过驱动电机10驱使搅拌杆7转动，从而实现大搅拌叶6可转动，将物料进行搅拌处理。
[0023]大搅拌叶6与壳体1之间设置有搅动机构，搅动机构包括固定连接在壳体1内侧上的齿圈4，同侧的多个大搅拌叶6共同设置有转轴5，转轴5分别与多个大搅拌叶6转动连接，转轴5的外侧套设有齿轮3，齿轮3与转轴5固定连接，齿轮3与齿圈4相互啮合，转轴5上设置有多个小搅拌叶2，多个小搅拌叶2分别与多个大搅拌叶6之间交错设置，在大搅拌叶6转动的过程中，通过齿圈4与齿轮3的配合，实现了小搅拌叶2的转动，能够进一步的提高搅拌的效果。
[0024]壳体1的内顶部固定连接有导料板8，避免物料直接冲击在大小搅拌叶上，起到了防护的效果，导料板8自左向右朝上倾斜，壳体1的内顶部呈球面结构，物料的充分出料。
[0025]工作时，首先将物料投入壳体1的内部，随后打开驱动电机10的开关，驱动电机10的输出轴末端转动可带动搅拌杆7转动，搅拌杆7转动可带动大搅拌叶6转动，从而可将物料进行混合，在大搅拌叶6转动的过程中，转轴5随着大搅拌叶6转动作圆周运动，从而通过齿圈4可实现齿轮3转动，齿轮3转动可实现转轴5的自转，方便小搅拌叶2转动，进一步的将物料件搅动。
[0026]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中间合金的混合搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下侧固定连接有多个支脚(11)，所述壳体(1)的上侧设置有进料口(9)，所述壳体(1)的下侧固定连接有出料口(12)，所述壳体(1)的内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括固定连接在壳体(1)上侧的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴末端贯穿壳体(1)上侧并固定连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的外侧对称设置多个大搅拌叶(6)，所述大搅拌叶(6)与壳体(1)之间设置有搅动机构；所述搅动机构包括固定连接在壳体(1)内侧上的齿圈(4)，同侧的多个所述大搅拌叶(6)共同设置有转轴(5)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘法章，傅江波，杨乾坤，牟少华，郑涛，李玉振，候栋栋，王敏峰，
申请(专利权)人：康诺精工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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