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一种高精度光学镜片制造装置及其制造方法制造方法及图纸

技术编号:30363496 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-16 17:25
本发明专利技术属于镜片制造技术领域,具体的说是一种高精度光学镜片制造装置及其制造方法;该制造装置包括箱体、封闭门、热风机、出气管和固定盘,所述箱体上设有烘干室,所述封闭门与烘干室侧壁的边缘部位转动连接;所述烘干室底部设有热风机,所述箱体顶部固连有出气管;通过设置固定架,使得经过水洗处理的镜片胚件嵌入弹性钩爪之间,并受到周向固定,防止镜片胚件在烘干过程中出现脱落造成损坏;并且在镜片胚件受到冲击作用时,固定绳受力带动镜片胚件摆动,使得镜片胚件受到热气流的冲击作用更加均匀,镜片胚件上的水分清除得更加迅速并且彻底。底。底。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度光学镜片制造装置及其制造方法


[0001]本专利技术属于镜片制造
,具体的说是一种高精度光学镜片制造装置及其制造方法。

技术介绍

[0002]光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛胚。在光学镜片的加工过程中,镜片再研磨过程中需要进行清洗,清洗后需要进行烘干处理。市场上的镜片加工过程中,在对镜片进行烘干时,镜片受到固定并总是保持同一角度,使得镜片表面难以充分与烘干机中的热气流接触,镜片上背对热气流方向的部位受到的烘干作用不充分,导致烘干时间较长,影响了镜片的加工效率。
[0003]现有技术中也出现了一项专利关于一种光学镜片加工用烘干装置的技术方案,如申请号为CN2020204599304的一项中国专利公开了一种光学镜片加工用烘干装置,包括箱体和制氮机,所述箱体上安装有热风机,所述热风机通过出风管贯穿于箱体的上部,所述热风机通过出风管连通有分流管,所述分流管的侧部开设有出风孔,所述箱体的侧部连通有进气管,所述进气管的一端与制氮机的出气口相连通,所述进气管上安装有单向阀,所述箱体的侧部连通有出气管,所述出气管位于进气管的上方,所述出气管上安装有泄压阀,所述箱体内安装有托盘,所述箱体通过合页安装有箱门。上述技术通过该烘干装置,可以有效的提高烘干效率,避免热风集中烘干一个区域,烘干不均匀,可以在烘干完成后,将烘干过程中产生的水蒸气排出,避免水蒸气液化再次附着在光学镜片上。但是上述专利仍然存在缺陷,镜片摆放在托盘上,通过对托盘进行振动,可能会导致镜片与托盘的接触部位之间出现碰撞损伤;并在烘干过程中,镜片上的各部位难以充分受到烘干作用,导致镜片需要较长时间才能彻底烘干,影响了镜片的加工效率;使得该技术方案受到限制。
[0004]鉴于此,本专利技术提出来一种高精度光学镜片制造装置及其制造方法,以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决现有的高精度光学镜片制造装置在对清洗后的镜片胚件进行烘干处理时,镜片上的各部位难以充分受到烘干作用,导致镜片需要较长时间才能彻底烘干,影响了镜片的加工效率;本专利技术提出了一种高精度光学镜片制造装置及其制造方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种高精度光学镜片制造方法,所述制造方法包括以下步骤:
[0007]S1:首先使用切割装置对所选取的对应材质的光学镜片板材进行切割处理,得到
成型的圆形的镜片胚件;并对镜片胚件进行铣磨加工,对完成铣磨的镜片胚件进行精磨处理,并进行抛光;在抛光结束后,将镜片胚件放入超声波清洗机中进行清洗处理;
[0008]S2:将经过水洗处理的镜片胚件放入制造装置中的固定盘中,并且使镜片胚件嵌入弹性钩爪之间,使得弹性钩爪底部弯曲部位与镜片胚件的外圆端部紧密结合;随后向下推动固定环,固定环向下滑动挤压弹性钩爪,使得弹性钩爪受压向相互靠近的方向摆动,此时镜片胚件受到紧密固定;
[0009]S3:启动热风机,使得热风机中吹出干燥、洁净的热气流,热气流上升冲击镜片胚件,使得镜片胚件表面受热,同时固定绳受力带动固定块摆动,使得镜片胚件受到热气流的冲击作用更加均匀,保证镜片胚件上的水分清除得更加迅速并且彻底;
[0010]S4:使用镜片打磨轮对烘干后的镜片胚件进行磨边倒角,并对镜片胚件进行再次的清洗烘干处理;最后在镜片胚件的表面进行镀膜加工,并进行质量检测,检测合格后即可得到合格的光学镜片成品。
[0011]一种高精度光学镜片制造装置,所述制造装置适用于上述的高精度光学镜片制造方法,所述制造装置包括箱体、封闭门、热风机、出气管和固定盘,所述箱体上设有烘干室,所述封闭门与烘干室侧壁的边缘部位转动连接;所述烘干室底部设有热风机,所述箱体顶部固连有出气管,所述出气管用以将热风机所产生的热风进行回收利用;所述烘干室侧壁位于热风机上方的部位均匀设有多个固定槽,每个所述固定槽中均嵌有固定盘;所述固定盘中均匀固连有多个固定杆,所述固定杆上均匀固连有多个固定架;所述固定架包括固定绳、固定块和弹性钩爪,所述固定块均匀安装在所述固定杆下方,且固定块通过固定绳与固定杆下表面固连;所述固定块下表面固连有多个弹性钩爪,所述弹性钩爪用以对镜片胚件进行固定;所述弹性钩爪在固定块下表面环形分布,弹性钩爪的端部为弹性橡胶材质并向靠近固定块中心轴的方向弯曲,且弹性钩爪端部与镜片胚件的外圆表面紧密接触。
[0012]工作时,在光学镜片的制造过程中,将经过水洗处理的镜片胚件嵌入弹性钩爪之间,使得弹性钩爪底部弯曲部位与镜片胚件的外圆端部紧密结合;并且因为弹性钩爪在固定块下表面为环形分布,使得相结合的镜片胚件受到均匀指向中心的夹紧力,从而使得镜片胚件受到周向固定,防止镜片胚件在烘干过程中出现脱落造成损坏;确定对镜片胚件进行固定后,启动热风机,使得热风机中吹出干燥、洁净的热气流,热气流上升冲击镜片胚件,使得镜片胚件表面受热,加速了镜片胚件表面残留水分的干燥;并且固定块上设有固定绳,在镜片胚件受到冲击作用时,固定绳受力带动固定块摆动,使得镜片胚件随着固定块摆动,摆动的镜片胚件的角度不断改变,使得镜片胚件受到热气流的冲击作用更加均匀,镜片胚件上的水分清除得更加迅速并且彻底;避免镜片胚件保持静止从而导致镜片胚件仅以同一角度受到热气流作用,从而导致镜片胚件上受热不均,烘干时间较长;并且随着镜片胚件随固定绳摆动,镜片胚件上残留的水分在惯性作用下被甩出,进一步加速了镜片胚件的烘干,从而提高了镜片胚件的生产效率。
[0013]优选的,所述固定块外表面为锥形,且弹性钩爪的底部向远离固定块中心轴的方向倾斜;所述弹性钩爪远离固定块中心轴的表面固连有弹性绳,所述弹性绳端部与固定块外表面固连;且所述弹性钩爪固定镜片胚件后,弹性绳处于紧绷状态;所述弹性钩爪外表面嵌有固定环,所述固定环为弹性材质,所述固定环内圈表面粗糙,且固定环处于紧绷状态。
[0014]工作时,在安装镜片胚件时,将镜片胚件放入弹性钩爪之间,向下推动固定环,固
定环向下滑动挤压弹性钩爪,使得弹性钩爪受压向相互靠近的方向摆动,此时镜片胚件受到紧密固定;并且所述固定环内圈表面粗糙,因此固定环与弹性钩爪之间的摩擦力较大,避免固定环在弹性钩爪上滑动,影响对镜片胚件的固定;将固定环嵌入弹性钩爪上的一号槽中,此时弹性的固定环处于紧绷状态,使得固定环挤压相接触的弹性钩爪,使得弹性钩爪受到指向固定块中心的压力,从而进一步保证了弹性钩爪对镜片胚件的固定,避免在固定块的摆动过程中,镜片胚件从固定架上脱落并在碰撞中出现损伤,影响对镜片的加工;并且因为在固定镜片胚件后,弹性钩爪上的弹性绳处于紧绷状态,因此弹性钩爪端部有向远离固定块中心摆动的趋势;因此在拆卸镜片时,只需要向上推动固定环,使得固定环上移,此时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度光学镜片制造方法,其特征在于:所述制造方法包括以下步骤:S1:首先使用切割装置对所选取的对应材质光学镜片板材进行切割处理,得到成型的圆形的镜片胚件(7);并对镜片胚件(7)进行铣磨加工,对完成铣磨的镜片胚件(7)进行精磨处理,并进行抛光;在抛光结束后,将镜片胚件(7)放入超声波清洗机中进行清洗处理;S2:将经过水洗处理的镜片胚件(7)放入制造装置中的固定盘(5)中,并且使镜片胚件(7)嵌入弹性钩爪(63)之间,使得弹性钩爪(63)底部弯曲部位与镜片胚件(7)的外圆端部紧密结合;随后向下推动固定环(64),固定环(64)向下滑动挤压弹性钩爪(63),使得弹性钩爪(63)受压向相互靠近的方向摆动,此时镜片胚件(7)受到紧密固定;S3:启动热风机(3),使得热风机(3)中吹出干燥、洁净的热气流,热气流上升冲击镜片胚件(7),使得镜片胚件(7)表面受热,同时固定绳(61)受力带动固定块(62)摆动,使得镜片胚件(7)受到热气流的冲击作用更加均匀,保证镜片胚件(7)上的水分清除得更加迅速并且彻底;S4:使用镜片打磨轮对烘干后的镜片胚件(7)进行磨边倒角,并对镜片胚件(7)进行再次的清洗烘干处理;最后在镜片胚件(7)的表面进行镀膜加工,并进行质量检测,检测合格后即可得到合格的光学镜片成品。2.一种高精度光学镜片制造装置,其特征在于:所述制造装置适用于权利要求1中的高精度光学镜片制造方法,所述制造装置包括箱体(1)、封闭门(2)、热风机(3)、出气管(4)和固定盘(5),所述箱体(1)上设有烘干室(11),所述封闭门(2)与烘干室(11)侧壁的边缘部位转动连接;所述烘干室(11)底部固连有热风机(3),所述箱体(1)顶部固连有出气管(4),所述出气管(4)用以将热风机(3)所产生的热气流进行回收利用;所述烘干室(11)侧壁位于热风机(3)上方的部位均匀设有多个固定槽(111),每个所述固定槽(111)中均嵌有固定盘(5);所述固定盘(5)中均匀固连有多个固定杆(51),所述固定杆(51)上均匀固连有多个固定架(6);所述固定架(6)包括固定绳(61)、固定块(62)和弹性钩爪(63),所述固定块(62)均匀安装在所述固定杆(51)下方,且固定块(62)通过固定绳(61)与固定杆(51)下表面固连;所述固定块(62)下表面固连有多个弹性钩爪(63),所述弹性钩爪...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆永祥何铖
申请(专利权)人:陆永祥
类型:发明
国别省市:

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