本发明专利技术提供一种超薄异形铜管的直拉装置，涉及铜管直拉装置技术领域，包括拉伸机和清理装置，所述拉伸机的表面固定安装有调控台，所述拉伸机的底部固定安装有支撑腿，所述拉伸机的侧壁开设有出料口，所述拉伸机远离出料口的一侧开设有进料口，所述拉伸机靠近调控台的一侧开设有方孔，所述拉伸机的侧壁设置有清理装置，所述清理装置包括电机，所述电机的表面和拉伸机固定连接，所述电机的输出轴端口固定连接有第一皮带轮。本发明专利技术，通过设置清理装置，解决了很多铜管在长期使用后表面会有较多的污垢，拉伸机在矫正的时候表面部分的污垢会脱落，而落下的污垢会积累的拉伸机的内部，长期下来会影响拉伸机的使用寿命的问题。下来会影响拉伸机的使用寿命的问题。下来会影响拉伸机的使用寿命的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种超薄异形铜管的直拉装置
[0001]
[0002]本专利技术涉及铜管直拉装置
，尤其涉及一种超薄异形铜管的直拉装置。
技术介绍
[0003]拉伸矫直机作为铝型材生产的精整设备，主要用于各类铝及铝合金型材的拉伸矫直，通过拉伸弯曲矫直之后，可彻底消除板面的浪边、浪形、瓢曲及轻度的镰刀弯，从而大大改善平直度，铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。
[0004]铜管在进行使用的时候经常由于各种原因变得弯曲，此时一般会使用拉伸机进行矫正，但是很多铜管在长期使用后表面会有较多的污垢，拉伸机在矫正的时候表面部分的污垢会脱落，而落下的污垢会积累的拉伸机的内部，长期下来会影响拉伸机的使用寿命。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超薄异形铜管的直拉装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种超薄异形铜管的直拉装置，包括拉伸机和清理装置，所述拉伸机的表面固定安装有调控台，所述拉伸机的底部固定安装有支撑腿，所述拉伸机的侧壁开设有出料口，所述拉伸机远离出料口的一侧开设有进料口，所述拉伸机靠近调控台的一侧开设有方孔，所述拉伸机的侧壁设置有清理装置，所述清理装置包括电机，所述电机的表面和拉伸机固定连接，所述电机的输出轴端口固定连接有第一皮带轮，所述拉伸机的内部设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第二皮带轮的侧壁固定安装有长杆，所述长杆远离第二皮带轮的一侧开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有移动架，所述移动架的表面螺纹贯穿有螺栓，所述螺栓的表面转动贯穿长杆，所述移动架的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离移动架的一端固定连接有清理板，所述拉伸机的侧壁开设有长孔，所述长孔的表面滑动插设有收集盒，所述收集盒的开口朝向方孔。
[0007]优选的，所述拉伸机靠近电机的一侧固定连接有固定架，所述电机借助固定架和拉伸机固定连接。
[0008]优选的，所述第二皮带轮远离长杆的一侧和拉伸机转动连接，所述第二皮带轮、进料口和出料口三者位于同一轴线上，所述第二皮带轮的表面开设有通孔。
[0009]优选的，所述第一弹簧的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别和移动架、清理板固定连接。
[0010]优选的，所述清理板远离第一弹簧的一侧均匀固定连接有刮刀，所述清理板为圆弧状结构，所述清理板靠近进料口一侧的开口直径大于靠近出料口一侧的开口直径。
[0011]优选的，所述拉伸机靠近进料口的一侧设置有辅助装置，所述辅助装置包括底座，所述底座的表面和拉伸机固定连接，所述底座的表面开设有长槽，所述长槽的表面滑动连接有两个滑块，所述滑块为梯形结构，所述底座的侧壁滑动插设有圆杆，所述圆杆远离拉伸机的端口固定连接有圆块，所述圆杆的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧放入两端分别和圆块、底座固定连接，所述拉伸机靠近底座的一侧滑动连接有移动板，所述移动板的底部和两个滑块活动连接，所述移动板的表面开设有限位槽，所述限位槽的表面滑动连接有两个限位板，两个所述限位板的表面螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的端口固定连接有手轮，所述螺杆以自身中点位分界线两端螺纹彼此相反，所述螺杆的表面和移动板转动连接。
[0012]优选的，所述滑块的侧壁均匀开设有插孔，所述滑块借助插孔和圆杆与底座相卡合。
[0013]优选的，两个所述限位板均由竖板和倾斜板组成，两个倾斜板呈倒“八”字形。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，1、本专利技术中，通过设置清理装置，使用的时候将铜管进料口推进拉伸机的内部，使铜管穿过第二皮带轮，启动电机，电机带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮表面的清理板随着第二皮带轮进行转动，从而利用清理板表面的刮刀对铜管表面的污垢进行刮除，刮除下来的污垢落到收集盒中进行集中处理，清理板靠近进料口的直径较大，从而方便铜管插入，针对不同直径的通过，需要改变清理板的旋转半径，此时通过方孔转动螺栓，滑槽限制移动架，在螺栓的驱动下使移动架发生移动，从而利用移动架改变清理板的旋转半径，第一弹簧的作用是使清理板与铜管接触更加紧密，方便清理，解决了很多铜管在长期使用后表面会有较多的污垢，拉伸机在矫正的时候表面部分的污垢会脱落，而落下的污垢会积累的拉伸机的内部，长期下来会影响拉伸机的使用寿命的问题。
[0015]2、本专利技术中，通过设置辅助装置，铜管从进料口进入的时候需要人先将铜管对准进料口，然后再将铜管推进去，而进料口尺寸固定，不方便直接对准插入，此时利用两个倒八字型限位板，直接将铜管放在两个限位板之间，用两个限位板限制铜管的位置，利用移动板作为支撑，然后直接将铜管往进料口推进去就行，根据不同直径的铜管需要调节两个限位板之间的距离和移动板的位置来适应铜管直接插入进料口，利用手轮转动带动螺杆进行转动，限位槽会限制两个限位板，螺杆会驱动两个限位板进行移动，螺杆两端螺纹彼此相反，使两个限位板朝着彼此移动方向相反的方向移动，从而调节两个限位板之间的距离，调节移动板位置的时候，抽出圆杆，然后推动滑块，利用梯形滑块使移动板改变高度，调节好后，再利用圆杆插入滑块的表面的插孔进行固定，第二弹簧作用在圆块的表面，使圆杆始终受到第二弹簧的拉力，从而圆杆不会轻易脱离插孔，达到方便铜管进料的目的。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出一种超薄异形铜管的直拉装置的立体结构示意图；图2为本专利技术提出一种超薄异形铜管的直拉装置中清理装置的部分示意图；图3为本专利技术提出一种超薄异形铜管的直拉装置中移动架的结构示意图；
图4为本专利技术提出一种超薄异形铜管的直拉装置中辅助装置的部分示意图；图5为本专利技术提出一种超薄异形铜管的直拉装置中螺杆的结构示意图。
[0017]图例说明：1、拉伸机；2、调控台；3、方孔；4、出料口；5、支撑腿；6、进料口；7、清理装置；701、固定架；702、电机；703、第一皮带轮；704、收集盒；705、第二皮带轮；706、长孔；707、清理板；708、第一弹簧；709、移动架；710、螺栓；711、滑槽；712、长杆；8、辅助装置；801、底座；802、长槽；803、滑块；804、圆杆；805、圆块；806、插孔；807、第二弹簧；808、移动板；809、限位板；810、螺杆；811、限位槽；812、手轮。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超薄异形铜管的直拉装置，包括拉伸机（1）和清理装置（7），所述拉伸机（1）的表面固定安装有调控台（2），所述拉伸机（1）的底部固定安装有支撑腿（5），所述拉伸机（1）的侧壁开设有出料口（4），所述拉伸机（1）远离出料口（4）的一侧开设有进料口（6），所述拉伸机（1）靠近调控台（2）的一侧开设有方孔（3），其特征在于：所述拉伸机（1）的侧壁设置有清理装置（7），所述清理装置（7）包括电机（702），所述电机（702）的表面和拉伸机（1）固定连接，所述电机（702）的输出轴端口固定连接有第一皮带轮（703），所述拉伸机（1）的内部设置有第二皮带轮（705），所述第一皮带轮（703）和第二皮带轮（705）之间通过皮带传动连接，所述第二皮带轮（705）的侧壁固定安装有长杆（712），所述长杆（712）远离第二皮带轮（705）的一侧开设有滑槽（711），所述滑槽（711）的表面滑动连接有移动架（709），所述移动架（709）的表面螺纹贯穿有螺栓（710），所述螺栓（710）的表面转动贯穿长杆（712），所述移动架（709）的底部固定连接有第一弹簧（708），所述第一弹簧（708）远离移动架（709）的一端固定连接有清理板（707），所述拉伸机（1）的侧壁开设有长孔（706），所述长孔（706）的表面滑动插设有收集盒（704），所述收集盒（704）的开口朝向方孔（3）。2.根据权利要求1所述的一种超薄异形铜管的直拉装置，其特征在于：所述拉伸机（1）靠近电机（702）的一侧固定连接有固定架（701），所述电机（702）借助固定架（701）和拉伸机（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种超薄异形铜管的直拉装置，其特征在于：所述第二皮带轮（705）远离长杆（712）的一侧和拉伸机（1）转动连接，所述第二皮带轮（705）、进料口（6）和出料口（4）三者位于同一轴线上，所述第二皮带轮（705）的表面开设有通孔。4.根据权利要求1所述的一种超薄异形铜管的直拉装置，其特征在于：所述第一弹簧（70...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛玉盛，罗奇梁，肖文云，洪军华，官正辉，雷军，冯锦剑，曾维强，黄少波，安纯亮，
申请(专利权)人：江西耐乐铜业有限公司江西金奇新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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