一种桥梁伸缩缝装置及其安装方法制造方法及图纸

一种桥梁伸缩缝装置及其安装方法，包括安装在第一梁端部的第一梳齿板和安装在第二梁端部的第二梳齿板，其特征在于：在第一梁端部和第二梁端部均预留有安装槽口，在安装槽口内设有调平层和粘接固定在调平层上的底板组件，第一梳齿板和第二梳齿板设于调平层的上方并件安装在底板组件上。本发明专利技术的优点在于：该桥梁伸缩缝装置无需预制托架，桥梁结构制造厂家无需预留较大槽口，伸缩缝安装前，先将底板组件粘接固定在调平层上，再安装转轴支座，最后进行跨缝板和固定板的安装与固定，因混凝土浇筑的面积较小，因此保养周期较短，可以实现快速安装和快速通车的目标。速安装和快速通车的目标。速安装和快速通车的目标。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁伸缩缝装置及其安装方法


[0001]本专利技术涉及一种桥梁伸缩缝装置及其安装方法。

技术介绍

[0002]桥梁伸缩装置指为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩装置。桥梁伸缩装置是桥梁的重要组成部分，伸缩装置性能的优劣，直接影响到行车的安全和桥梁道路的顺畅。常规伸缩缝的安装，由桥梁结构制造厂家预留出较大的槽口，伸缩缝安装在槽口处。伸缩缝的固定依靠底部的托架，托架需提前预制，制作成本高，生产周期长，采用预制托架的方式，预留的槽口需要安装完伸缩缝后进行浇筑，混凝土浇筑养护周期较长，因此采用托架的方式安装伸缩缝，无法实现快速安装和快速通车的目标。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够快速安装、养护周期短的桥梁伸缩缝装置。
[0004]本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够快速安装、养护周期短的桥梁伸缩缝装置的安装方法。
[0005]本专利技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该桥梁伸缩缝装置，包括安装在第一梁端部的第一梳齿板和安装在第二梁端部的第二梳齿板，其特征在于：在所述第一梁端部和第二梁端部均预留有安装槽口，在所述安装槽口内设有调平层和粘接固定在调平层上的底板组件，所述第一梳齿板和第二梳齿板设于调平层的上方并件安装在所述底板组件上。
[0006]为了将底板组件粘接固定在调平层上，在所述调平层的上表面铺设有粘接层，所述底板组件粘接固定在所述粘接层上。
[0007]为了使伸缩缝装置具有纵向转角功能，位于第一梁端部的安装槽口的底板组件上安装有转轴支座，所述第一梳齿板为跨缝板，所述第一梳齿板的根部转动连接在所述转轴支座上。
[0008]底板组件可以有多种结构，作为一种优选方案，所述底板组件包括底板和固定在底板底部内侧、外侧的连接套筒，并且，位于内侧的连接套筒和外侧的连接套筒均沿着桥梁宽度方向间隔分布，所述转轴支座对应设置在外侧的连接套筒的上方，内侧的连接套筒和外侧的连接套筒分别对应有内侧的紧固螺栓和外侧的紧固螺栓，所述外侧的紧固螺栓自上而下穿过第一梳齿板和转轴支座并连接固定在所述外侧的连接套筒上，所述内侧的紧固螺栓自上而下穿过第一梳齿板并连接固定在所述内侧的连接套筒上。
[0009]作为另一种优选方案，所述底板组件包括底板和固定在底板内侧、外侧的连接螺栓，并且，位于内侧的连接螺栓和外侧的连接螺栓均沿着桥梁宽度方向间隔分布，所述转轴支座设于底板上，外侧的连接螺栓自下而上依次穿过转轴支座和第一梳齿板并通过螺母连
接固定，所述内侧的连接螺栓自下而上穿过第一梳齿板并通过螺母连接固定。
[0010]进一步优选，在所述第一梁端部的底板组件与第一梳齿板之间还浇筑有填充层，所述填充层与第一梳齿板的底面之间夹设有缓冲垫。填充层起到调平和固定的作用，缓冲垫起到缓冲和降噪的作用。
[0011]进一步优选，位于第二梁端部的安装槽口的底板组件上安装有滑移板，所述第二梳齿板为设于所述滑移板上方的固定板，第二梳齿板通过紧固件与底板组件连接固定。
[0012]调平层可以采用多种材料，优选地，所述调平层采用环氧砂浆或UHPC超高性能混凝土或聚氨酯混凝土。
[0013]本专利技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：该桥梁伸缩缝装置的安装方法，其特征在于包括如下安装步骤：
[0014]S1、在第一梁端部和第二梁端部预留对应的安装槽口；
[0015]S2、装配底板组件；
[0016]S3、在安装槽口内浇筑调平层，在调平层上安装底板组件，并且底板组件与调平层之间通过粘接层进行粘接；
[0017]S4、在位于第一梁端部的底板组件的上表面安装转轴支座，在位于第二梁端部的底板组件上安装滑移板；
[0018]S5、将第一梳齿板通过紧固件安装在底板组件的底板上，且第一梳齿板的根部转动连接在转轴支座上，将第二梳齿板放置在滑移板上并通过紧固件安装在底板上。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：该桥梁伸缩缝装置无需预制托架，桥梁结构制造厂家无需预留较大槽口，伸缩缝安装前，先将底板组件粘接固定在调平层上，再安装转轴支座，最后进行跨缝板和固定板的安装与固定，因混凝土浇筑的面积较小，因此保养周期较短，可以实现快速安装和快速通车的目标。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例的预留安装槽口的梁端部的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例的一种底板组件的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例的底板组件粘接固定在调平层的结构示意图；
[0024]图5为在图4基础上安装转轴支座和滑移板后的结构示意图；
[0025]图6为图5的俯视图；
[0026]图7为图3所示底板组件的安装结构示意图；
[0027]图8为本专利技术实施例的另一种底板组件的结构示意图；
[0028]图9为图8所示底板组件的安装结构示意图。
具体实施方式
[0029]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0030]如图1至图7所示，以图1中箭头A所示方向为伸缩缝装置的外侧，该伸缩缝装置包括安装在第一梁端部11的第一梳齿板1和安装在第二梁端部12的第二梳齿板2，第一梁端部11和第二梁端部12均预留有安装槽口13，安装槽口13内设有调平层4，通常，调平层4采用环
氧砂浆或UHPC超高性能混凝土或聚氨酯混凝土，以缩短养护周期。调平层4的上表面铺设有粘接层5，粘接层5可以采用ECO粘接层。底板组件3粘接固定在粘接层5上，第一梳齿板1和第二梳齿板2设于调平层4的上方并通过紧固件安装在底板组件3上。
[0031]本实施例的第一梳齿板1为跨缝板，在第一梁端部11的安装槽口13的底板组件3安装有转轴支座6，第一梳齿板1的根部转动连接在转轴支座6上，使伸缩缝装置具备纵向转角功能。此外，在第一梁端部11的底板组件3与第一梳齿板1之间还浇筑有填充层7，填充层7与第一梳齿板1的底面之间夹设有缓冲垫8，缓冲垫8可以起到缓冲、降噪的作用。
[0032]本实施例的底板组件3包括底板31和固定在底板31底部内侧、外侧的连接套筒32，并且，位于内侧的连接套筒32和外侧的连接套筒32均沿着桥梁宽度方向即横桥向间隔分布。转轴支座6对应设置在外侧的连接套筒32的上方，内侧的连接套筒32和外侧的连接套筒32分别对应有内侧的紧固螺栓34和外侧的紧固螺栓34，外侧的紧固螺栓34自上而下穿过第一梳齿板1和转轴支座6并连接固定在外侧的连接套筒32上，内侧的紧固螺栓34自上而下穿过第一梳齿板1并连接固定在内侧的连接套筒32上。连接套筒32与紧固螺栓34配合形成紧固结构。
[0033]本实施例的第二梳齿板2为固定板，位于第二梁端部12的安装槽口13的底板组件3上安装有滑移板9，第二梳齿板2通过紧固件连接固定在对应的底板组件3上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁伸缩缝装置，包括安装在第一梁端部(11)的第一梳齿板(1)和安装在第二梁端部(12)的第二梳齿板(2)，其特征在于：在所述第一梁端部(11)和第二梁端部(12)均预留有安装槽口(13)，在所述安装槽口(13)内设有调平层(4)和粘接固定在调平层(4)上的底板组件(3)，所述第一梳齿板(1)和第二梳齿板(2)设于调平层(4)的上方并件安装在所述底板组件(3)上。2.根据权利要求1所述的桥梁伸缩缝装置，其特征在于：在所述调平层(4)的上表面铺设有粘接层(5)，所述底板组件(3)粘接固定在所述粘接层(5)上。3.根据权利要求2所述的桥梁伸缩缝装置，其特征在于：位于第一梁端部(11)的安装槽口(13)的底板组件(3)上安装有转轴支座(6)，所述第一梳齿板(1)为跨缝板，所述第一梳齿板(1)的根部转动连接在所述转轴支座(6)上。4.根据权利要求3所述的桥梁伸缩缝装置，其特征在于：所述底板组件(3)包括底板(31)和固定在底板(31)底部内侧、外侧的连接套筒(32)，并且，位于内侧的连接套筒(32)和外侧的连接套筒(32)均沿着桥梁宽度方向间隔分布，所述转轴支座(6)对应设置在外侧的连接套筒(32)的上方，内侧的连接套筒(32)和外侧的连接套筒(32)分别对应有内侧的紧固螺栓(34)和外侧的紧固螺栓(34)，所述外侧的紧固螺栓(34)自上而下穿过第一梳齿板(1)和转轴支座(6)并连接固定在所述外侧的连接套筒(32)上，所述内侧的紧固螺栓(34)自上而下穿过第一梳齿板(1)并连接固定在所述内侧的连接套筒(32)上。5.根据权利要求3所述的桥梁伸缩缝装置，其特征在于：所述底板组件(3)包括底板(31)和固定在底板内侧、外侧的连接螺栓(33)，并且，位于内侧的连接螺栓(33)和外侧的连接螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐速，徐斌，尤其，洪雪亮，刘洪生，胡森鹏，
申请(专利权)人：宁波路宝科技实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：