一种管材激光喷码机制造技术

本申请涉及一种管材激光喷码机，其应用于激光喷码的技术领域，其包括底座、纵向调节柱、微处理器和激光器，所述纵向调节柱设置于所述底座上，所述微处理器设置在所述底座上，所述激光器设置于所述纵向调节柱上，还包括计米编辑器，所述计米编辑器安装于用于将数字采集传送给所述微处理器；所述纵向调节柱上设置有滑块，所述滑块上固定设置有铰接轴，所述激光器上固定设置有安装座，所述安装座套设于所述铰接轴上且与所述铰接轴转动连接，所述激光器上设置有紧固件，所述紧固件用于固定所述激光器。本申请具有快速调整激光器的喷码位置的优点，节省人力，方便操作，提高了调整效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种管材激光喷码机


[0001]本申请涉及激光喷码的
，尤其是涉及一种管材激光喷码机。

技术介绍

[0002]喷码是指用喷码机在产品上喷印标识如：生产日期、保质期、批号HE1企业LOGO的过程，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。
[0003]相关技术中，申请号为CN201920266118.7的中国专利文件公开了一种塑料管道激光喷码机，包括底座、纵向调节柱、横向调节柱、微处理器和激光器，微处理器设置在底座上，横向调节柱设置在纵向调节柱上，激光器设置在横向调节柱上。
[0004]该方案的原理：通过纵向调节柱能在竖直方向上调整激光器的高度，横向调节柱能在水平方向上移动激光器，使得激光器靠近或远离塑料管道。
[0005]针对上述中的相关技术，能够控制激光器在竖直和水平方向移动，但是激光器对准管道的方向是不变的，仅能够在管道的上方和下方喷码，在管道的喷码中，当需要在管道左右两侧喷码时，则需要转动管道，专利技术人认为存在有调整管道喷码位置不方便的缺陷。

技术实现思路

[0006]为了改善调整管道喷码位置不方便的问题，本申请提供一种管材激光喷码机。
[0007]本申请提供的一种管材激光喷码机采用如下的技术方案：
[0008]一种管材激光喷码机，包括底座、纵向调节柱、微处理器和激光器，所述纵向调节柱设置于所述底座上，所述微处理器设置在所述底座上，所述激光器设置于所述纵向调节柱上，还包括计米编辑器，所述计米编辑器安装于用于将数字采集传送给所述微处理器；所述纵向调节柱上设置有滑块，所述滑块上固定设置有铰接轴，所述激光器上固定设置有安装座，所述安装座套设于所述铰接轴上且与所述铰接轴转动连接，所述激光器上设置有紧固件，所述紧固件用于固定所述激光器。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要在管材左右两侧喷码时，对于喷码位置靠近激光喷码机一侧，则松开紧固件，将激光器喷码一端向上转动，再通过紧固件固定激光器，再通过纵向调节柱将激光器向下移动，使得激光器的喷码位置正对管材侧壁即可；对于喷码位置背离激光喷码机一侧，先通过纵向调节柱将激光器向上移动，然后松开紧固件，将激光器喷码一端向下转动，使得激光器的喷码位置正对管材侧壁，再通过紧固件固定激光器即可；具有快速调整激光器的喷码位置的优点，节省人力，方便操作，提高了效率。
[0010]优选的，所述安装座包括底板、置于所述底板下端的侧板、以及铰接板，所述底板固定于所述激光器底部，所述侧板固定于所述底板背离所述激光器的一端，所述铰接板竖直设置且固定于所述侧板和所述底板上，所述铰接板套设于所述铰接轴上且与所述铰接轴转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，铰接板与铰接轴转动连接，铰接板固定于底板上，通过侧
板的设置起到了对铰接板的加固作用，激光器通过底板、侧板和铰接板实现了与铰接轴转动连接，结构简单且稳定性高。
[0012]优选的，所述铰接轴的自由端设有螺纹，所述紧固件包括压板，所述压板与所述铰接轴螺纹转动连接且抵紧所述铰接板。
[0013]通过采用上述技术方案，压板与铰接轴螺纹转动，通过转动压板与铰接轴上紧，从而使得压板抵紧铰接板。
[0014]优选的，所述铰接板上背离所述滑块一侧开设有限位槽，所述压板置于所述限位槽中。
[0015]通过采用上述技术方案，在安装压板时，将压板置于限位槽中，此时铰接轴正好置于压板中，起到对压板的限位作用，方便压板的安装。
[0016]优选的，所述紧固件还包括把手，所述把手安装于所述压板上。
[0017]通过采用上述技术方案，把手的设置，在转动压板时，更加方便。
[0018]优选的，所述侧板设置有两个且均固定于所述铰接板边沿。
[0019]通过采用上述技术方案，侧板设置于铰接板边沿，能够减少在把手转动中侧板对把手的阻挡，由于侧板设置在铰接板边沿，设置为两个能够提供足够的强度。
[0020]优选的，所述计米编辑器上设置有支撑架，所述支撑架一端与所述纵向调节柱固定连接，所述支撑架另一端上铰接所述计米编辑器。
[0021]通过采用上述技术方案，计米编辑器铰接于支撑架上，能够根据不同的管材尺寸转动计米编辑器，使得计米编辑器抵紧管材，方便适用于不同尺寸的管材。
[0022]优选的，所述支撑架上设置有螺栓和两个夹板，所述螺栓穿过两个所述夹板，所述计米编辑器置于两个所述夹板之间且与所述螺栓转动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，上紧螺栓能够将计米编辑器夹紧在两个夹板之间，松开螺栓则计米编辑器可自由转动，操作方便。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.当需要在管材左右两侧喷码时，通过紧固件能够快速调整激光器的喷码位置，节省人力，方便操作，提高了效率；
[0026]2.计米编辑器铰接于支撑架上，能够根据不同的管材尺寸转动计米编辑器，使得计米编辑器抵紧管材，方便适用于不同尺寸的管材。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种管材激光喷码机的整体示意图。
[0028]图2是本申请实施例的安装座的拆分结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的支撑架的拆分结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、底座；2、纵向调节柱；21、滑块；22、铰接轴；3、微处理器；4、激光器；41、安装座；411、底板；412、侧板；413、铰接板；4131、限位槽；42、紧固件；421、压板；422、把手；5、计米编辑器；51、支撑架；511、螺栓；512、夹板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种管材激光喷码机。参照图1，一种管材激光喷码机，其包括底座1、纵向调节柱2、微处理器3、激光器4和计米编辑器5，纵向调节柱2竖直设置且下端焊接于底座1上，能够调节激光器4的竖直高度，微处理器3放置于底座1上，激光器4安装于纵向调节柱2上与微处理器3连接，计米编辑器5安装于纵向调节柱2上与微处理器3连接，能够将数字采集传送给微处理器3。
[0033]参照图1和图2，纵向调节柱2上设置有滑块21，滑块21沿纵向调节柱2竖直滑动；滑块21上背离纵向调节柱2一侧焊接有铰接轴22，铰接轴22水平设置且自由端开设有螺纹。激光器4上设置有安装座41，安装座41包括底板411、置于底板411下端的侧板412、以及铰接板413，底板411贴合焊接于激光器4底部，侧板412设置有两个且侧板412垂直于底板411，侧板412焊接于底板411背离激光器4的一端，铰接板413竖直设置且焊接于侧板412和底板411上，铰接板413的边沿均焊接于两个铰接板413上，铰接板413套设于铰接轴22上且与铰接轴22转动连接，且铰接板413上背离滑块一侧以铰接轴22为中心开设有限位槽4131，用于放置紧固件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材激光喷码机，包括底座(1)、纵向调节柱(2)、微处理器(3)和激光器(4)，所述纵向调节柱(2)设置于所述底座(1)上，所述微处理器(3)设置在所述底座(1)上，所述激光器(4)设置于所述纵向调节柱(2)上，其特征在于：还包括计米编辑器(5)，所述计米编辑器(5)安装于用于将数字采集传送给所述微处理器(3)；所述纵向调节柱(2)上设置有滑块(21)，所述滑块(21)上固定设置有铰接轴(22)，所述激光器(4)上固定设置有安装座(41)，所述安装座(41)套设于所述铰接轴(22)上且与所述铰接轴(22)转动连接，所述激光器(4)上设置有紧固件(42)，所述紧固件(42)用于固定所述激光器(4)。2.根据权利要求1所述的一种管材激光喷码机，其特征在于：所述安装座(41)包括底板(411)、置于所述底板(411)下端的侧板(412)、以及铰接板(413)，所述底板(411)固定于所述激光器(4)底部，所述侧板(412)固定于所述底板(411)背离所述激光器(4)的一端，所述铰接板(413)竖直设置且固定于所述侧板(412)和所述底板(411)上，所述铰接板(413)套设于所述铰接轴(22)上且与所述铰接轴(22)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种管材激...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颐其，吴红建，杨明明，
申请(专利权)人：陕西飞天管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：