一种管道扩口机制造技术

本申请涉及一种管道扩口机，尤其是涉及管道加工设备领域，其包括工作台、传输装置、扩口装置以及夹持装置，所述传输装置和夹持装置位于所述工作台上，所述传输装置用于对管道进行运输，所述夹持装置用于对管道进行夹持，所述扩口装置包括气缸以及中空设置的扩口冲头，所述气缸位于所述工作台上，所述气缸的活塞杆与所述扩口冲头连接，所述扩口冲头内设置有加热组件，所述扩口冲头用于对管道进行扩口，所述加热组件用于对所述扩口冲头进行加热。本申请设计的管道扩口机，通过扩口装置，便于扩口冲头对管道进行扩口，进而便于相邻管道的连接，同时，便于对管道进行均匀加热，进而减少管道的变形量，提高管道的扩口质量。提高管道的扩口质量。提高管道的扩口质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管道扩口机


[0001]本申请涉及管道加工设备领域，尤其是涉及一种管道扩口机。

技术介绍

[0002]一般管道的生产过程操作简单且切割简便，生产成本较低，但安装时需要与相同规格型号的管件采用承插式套用，使得安装过程复杂并且安装成本增加。
[0003]目前，管道采用套接的方式进行连接，因而需要管道的两端半径不一，需要对管道的一端进行扩口再加工，在管道进行扩口加工时，需要对管道加热然后再进行扩口，通常是通过人工对管道进行加热，再进行扩口。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，人工对管道进行加热时，不便于对管道的加热软化程度进行控制，降低管道的扩口质量。

技术实现思路

[0005]为了提高管道的扩口质量，本申请提供一种管道扩口机。
[0006]本申请提供的一种管道扩口机，采用如下的技术方案：
[0007]一种管道扩口机，包括工作台、传输装置、扩口装置以及夹持装置，所述传输装置和夹持装置位于所述工作台上，所述传输装置用于对管道进行运输，所述夹持装置用于对管道进行夹持，所述扩口装置包括气缸以及中空设置的扩口冲头，所述气缸位于所述工作台上，所述气缸的活塞杆与所述扩口冲头连接，所述扩口冲头内设置有加热组件，所述扩口冲头用于对管道进行扩口，所述加热组件用于对所述扩口冲头进行加热。
[0008]通过采用上述技术方案，使用管道扩口机时，首先调节传输装置，使得传输装置将管道运输至扩口工序，再通过夹持装置对管道进行夹持，然后调节加热组件对扩口冲头进行加热，再启动气缸，使得气缸的活塞杆推动扩口冲头向靠近管道一侧与运动，运动至扩口冲头完成对管道的扩口；设计的管道扩口机，通过扩口装置，便于扩口冲头对管道进行扩口，进而便于相邻管道的连接，同时，便于对管道进行均匀加热，进而减少管道的变形量，提高管道的扩口质量。
[0009]可选的，所述扩口冲头包括一体连接的扩口段和驱动段，所述驱动段远离所述扩口段一端与所述气缸的活塞杆连接，所述扩口段由靠近所述驱动段一端至远离所述驱动段一端横截面积逐渐减小，所述加热组件位于所述扩口段内。
[0010]通过采用上述技术方案，扩口冲头的分段设置，便于扩口冲头与气缸的连接，同时，减少加热组件对气缸的影响。
[0011]可选的，所述驱动段的横截面积小于所述扩口段靠近所述驱动段一端的横截面积。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动段横截面积的设置，减少驱动段与管道内壁接触，避免驱动段对管道进行二次扩口，降低管道的扩口质量。
[0013]可选的，所述加热组件包括电源以及至少一个加热棒，所述电源和加热棒位于所
述扩口冲头内，所述加热棒通过线路与所述电源连接。
[0014]通过采用上述技术方案，加热组件的设置，便于对扩口冲头进行均匀加热，进而便于扩口冲头对管道进行均匀加热，提高扩口冲头的实用性。
[0015]可选的，所述工作台上设置至少一个有挡杆，所述挡杆用于对所述扩口冲头进行限位，所述驱动段上设置有至少一个限位杆，所述限位杆与挡杆抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，挡杆和限位杆的设置，便于限制扩口冲头的行程，避免扩口冲头的扩口量过大，进而提高扩口冲头的扩口精准度。
[0017]可选的，所述传输装置包括第一电机、链条、多个齿轮以及多个传送辊，所述第一电机位于所述工作台上，所述第一电机的输出轴与其一所述齿轮同轴连接，所述链条绕设于全部所述齿轮上，且所述链条与齿轮啮合，所述齿轮与传送辊一一对应设置，所述传送辊与所述工作台转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当管道需要扩口时,启动第一电机，第一电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮与链条啮合，带动链条转动，链条带动其余齿轮转动，齿轮带动传送辊转动，实现对管道的输送；传输装置的设置，便于对管道进行运输，进而便于对管道进行扩口，提高管道的运输效率，同时，提高管道运输的平稳性。
[0019]可选的，所述夹持装置包括第二电机、双向螺杆、导向杆以及两个夹紧块，所述第二电机位于所述工作台上，所述第二电机的输出轴与所述双向螺杆同轴连接，所述双向螺杆贯穿所述夹紧块设置，且所述双向螺杆与所述夹紧块螺纹连接，所述导向杆贯穿所述夹紧块设置，且所述夹紧块与导向杆滑动连接，所述导向杆与双向螺杆轴向平行设置，两个所述夹紧块用于对管道进行夹持。
[0020]通过采用上述技术方案，对管道进行夹紧时，启动第二电机，第二电机的输出轴带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个夹紧块运动，两个夹紧块沿导向杆相互靠近，实现对管道的夹紧；夹持装置的设置，便于对管道进行夹紧，进而便于对管道进行扩口，减少扩口过程中管道的偏移，进而减少对管道的损坏，提高管道扩口的质量。
[0021]可选的，两个所述夹紧块相互靠近一侧采用弧形设置。
[0022]通过采用上述技术方案，夹紧块的设置，增大夹紧块与管道的接触面积，进而增大夹紧块与管道的摩擦力，提高夹紧块夹持的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设计的管道扩口机，通过扩口装置，便于扩口冲头对管道进行扩口，进而便于相邻管道的连接，同时，便于对管道进行均匀加热，进而减少管道的变形量，提高管道的扩口质量；
[0025]2.传输装置的设置，便于对管道进行运输，进而便于对管道进行扩口，提高管道的运输效率，同时，提高管道运输的平稳性；
[0026]3.夹持装置的设置，便于对管道进行夹紧，进而便于对管道进行扩口，减少扩口过程中管道的偏移，进而减少对管道的损坏，节约成本。
附图说明
[0027]图1是本实施例一种管道扩口机的整体结构示意图。
[0028]图2是本实施例一种管道扩口机的剖视图。
[0029]图3是图2的A部放大图。
[0030]附图标记说明：1、工作台；11、挡杆；2、传输装置；21、第一电机；22、链条；23、齿轮；24、传送辊；3、扩口装置；31、气缸；32、扩口冲头；321、扩口段；322、驱动段；3221、限位杆；33、加热组件；331、加热棒；332、电源；4、夹持装置；41、夹紧块；42、双向螺杆；43、第二电机；44、导向杆；5、管道。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种管道扩口机。参照图1和图2，管道扩口机包括工作台1、传输装置2、扩口装置3以及夹持装置4，传输装置2、夹持装置4以及扩口装置3均固定于工作台1上，传输装置2用于对管道5进行运输，夹持装置4用于对管道5进行夹持，扩口装置3用于对管道5进行扩口。
[0033]参照图1和图2，扩口装置3包括气缸31以及中空设置的扩口冲头32，气缸31通过螺栓固定于工作台1上，气缸31的活塞杆与扩口冲头32通过螺栓连接，且气缸31的活塞杆与扩口冲头32同轴设置，扩口冲头32与管道5同轴设置，扩口冲头32内固定有加热组件33，扩口冲头32用于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道扩口机，其特征在于：包括工作台（1）、传输装置（2）、扩口装置（3）以及夹持装置（4），所述传输装置（2）和夹持装置（4）位于所述工作台（1）上，所述传输装置（2）用于对管道（5）进行运输，所述夹持装置（4）用于对管道（5）进行夹持，所述扩口装置（3）包括气缸（31）以及中空设置的扩口冲头（32），所述气缸（31）位于所述工作台（1）上，所述气缸（31）的活塞杆与所述扩口冲头（32）连接，所述扩口冲头（32）内设置有加热组件（33），所述扩口冲头（32）用于对管道（5）进行扩口，所述加热组件（33）用于对所述扩口冲头（32）进行加热。2.根据权利要求1所述的一种管道扩口机，其特征在于：所述扩口冲头（32）包括一体连接的扩口段（321）和驱动段（322），所述驱动段（322）远离所述扩口段（321）一端与所述气缸（31）的活塞杆连接，所述扩口段（321）由靠近所述驱动段（322）一端至远离所述驱动段（322）一端横截面积逐渐减小，所述加热组件（33）位于所述扩口段（321）内。3.根据权利要求2所述的一种管道扩口机，其特征在于：所述驱动段（322）的横截面积小于所述扩口段（321）靠近所述驱动段（322）一端的横截面积。4.根据权利要求1所述的一种管道扩口机，其特征在于：所述加热组件（33）包括电源（332）以及至少一个加热棒（331），所述电源（332）和加热棒（331）位于所述扩口冲头（32）内，所述加热棒（331）通过线路与所述电源（332）连接。5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴连飞，蔡修富，徐哲，
申请(专利权)人：陕西飞天管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：