一种科研混合材料桶制造技术

技术编号:30359613 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-16 17:13
本申请涉及一种科研混合材料桶,其包括桶体以及固定于桶体的支撑脚;所述桶体的上端开设有进料口,所述桶体的下端开设有出料口;所述桶体的下端固定有与出料口连通的下料筒;所述下料筒远离出料口的一端封闭,所述下料筒的侧壁开设有连通于下料筒内腔的第一开口;所述下料筒的外侧壁螺纹连接有卸料筒;所述卸料筒远离桶体的一端封闭;所述卸料筒的侧壁开设有连通于卸料筒内腔的第二开口。本申请改善混凝土卸料过程不便的问题。土卸料过程不便的问题。土卸料过程不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种科研混合材料桶


[0001]本申请涉及混凝土科研设备的领域,尤其是涉及一种科研混合材料桶。

技术介绍

[0002]混凝土为用量最大和用途最广的建筑材料,每年各国从事混凝土科研和实践工作的人员数量如此之多,新技术和新成果也层出不穷。
[0003]相关技术,公开了一种科研混合材料桶,包括桶身以及位于桶身下端的支撑架,桶身包括位于上端的进料口以及位于下端的出料口,桶身下端位于出料口的周侧设置有连接环,连接环的一侧设置有限位轴,限位轴上转动连接有挡板,连接环上设置有用于定位挡板的定位块。挡板的一侧设置有套设在限位轴上的连接管,限位轴远离桶身的一端螺纹连接有用于限定连接管的定位销。定位销包括螺纹连接在限位轴上的螺纹杆以及限位块,连接管的长度小于限位轴的长度。挡板上连接有转动把手。挡板通过连接管套设在限位轴上实现转动连接,并且在定位销的作用下实现对连接管的位置限定,使连接管不会与限位轴发生脱离,提升挡板的稳定性和密封性能。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为虽然转动限位块可以实现挡板贴合或脱离连接环,但是挡板在脱离连接环时,位于桶身内的混凝土,将从挡板和连接环之间的间隙流出,部分混凝土将流向转动把手,从而易将操作人员的手及衣物弄脏,混凝土的卸料过程较为不便。

技术实现思路

[0005]为了改善混凝土卸料过程不便的问题,本申请提供一种科研混合材料桶。
[0006]本申请提供的一种科研混合材料桶采用如下的技术方案:
[0007]一种科研混合材料桶,包括桶体以及固定于桶体的支撑脚;所述桶体的上端开设有进料口,所述桶体的下端开设有出料口;所述桶体的下端固定有与出料口连通的下料筒;所述下料筒远离出料口的一端封闭,所述下料筒的侧壁开设有连通于下料筒内腔的第一开口;所述下料筒的外侧壁螺纹连接有卸料筒;所述卸料筒远离桶体的一端封闭;所述卸料筒的侧壁开设有连通于卸料筒内腔的第二开口。
[0008]通过采用上述技术方案,需要将桶体内的混凝土卸出桶体外时,转动卸料筒,使第一开口和第二开口相对,便可以将桶体内的混凝土卸出桶体外。转动卸料筒,使第二开口逐渐远离第一开口,卸料筒的内壁将第一开口封闭。通过转动卸料筒,使第一开口和第二开口位置变换,实现封闭出料口或卸料作业的效果,只有当第一开口和第二开口连通时,卸料作业方可进行,降低混凝土弄脏操作人员的手及衣物的风险,从而改善混凝土卸料过程不便的问题。
[0009]可选的,所述支撑脚的侧壁设有限制卸料筒脱离下料筒的支撑片;所述支撑片与所述卸料筒远离桶体的一侧抵接。
[0010]通过采用上述技术方案,操作人员转动卸料筒时,支撑片限制卸料筒脱离下料筒,
降低操作人员操作失误的风险,从而降低混凝土弄脏操作人员的手及衣物的风险。
[0011]可选的,所述支撑片插接于支撑脚的侧壁。
[0012]通过采用上述技术方案,便于后续需要将卸料筒进行清洗,减少卸料筒内混凝土的残留,减少卸料筒和下料筒之间混凝土的残留,提高卸料筒的使用寿命。
[0013]可选的,所述卸料筒的侧壁可拆卸连接有开合于第二开口的密封盖。
[0014]通过采用上述技术方案,降低第一开口内的水通过卸料筒内壁的螺纹流出第二开口的风险,降低混凝土弄脏操作人员的手及衣物的风险。
[0015]可选的,所述进料口盖合有端盖。
[0016]通过采用上述技术方案,降低外界气压通过进料口对桶体内施压的风险,从而降低桶体密闭时混凝土渗透至下料筒和卸料筒之间间隙的风险,提高卸料筒封闭第一开口的密封效果。
[0017]可选的,所述下料筒远离桶体的一侧向第一开口倾斜设置。
[0018]通过采用上述技术方案,降低桶体内残留混凝土的风险,提高桶体的卸料效率。
[0019]可选的,所述卸料筒的外侧壁固定有限位杆;所述桶体的外侧壁固定有供限位杆抵接的抵接杆;所述限位杆与所述抵接杆抵接时,所述第一开口和所述第二开口连通。
[0020]通过采用上述技术方案,便于操作人员知晓卸料筒的转动位置,提高桶体的卸料效率。
[0021]可选的,所述卸料筒的外侧壁固定有转动把手。
[0022]通过采用上述技术方案,便于操作人员对卸料筒进行转动,提高卸料筒的转动速度,从而提高桶体的卸料效率。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过转动卸料筒,使第一开口和第二开口位置变换,实现封闭出料口或卸料作业的效果,只有当第一开口和第二开口连通时,卸料作业方可进行,降低混凝土弄脏操作人员的手及衣物的风险,从而改善混凝土卸料过程不便的问题,同时降低混凝土散落至地面污染环境的风险,实现节能环保的效果;
[0025]2.通过支撑片限制卸料筒脱离下料筒,从而降低操作人员操作失误的风险,进而降低混凝土弄脏操作人员的手及衣物的风险;
[0026]3.通过限位杆和抵接杆,便于操作人员知晓卸料筒的转动位置,提高桶体的卸料效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的下料筒和卸料筒的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、桶体;11、进料口;12、出料口;2、支撑脚;3、端盖;4、下料筒;41、通口;42、第一开口;5、卸料筒;51、第二开口;52、连接口;6、支撑片;7、限位杆;8、抵接杆;9、转动把手;10、密封盖。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种科研混合材料桶。参照图1、图2,一种科研混合材料桶包括桶体1以及固定于桶体1的支撑脚2,桶体1的上端开设有进料口11,进料口11盖合有端盖3,桶体1的下端开设有出料口12。桶体1的下端固定有下料筒4,下料筒4的一端与下料筒4的内腔连通,另一端封闭。将下料筒4的一端与下料筒4的内腔连通的这一端定义为下料筒4的通口41,出料口12与通口41相连通。
[0032]参照图2,下料筒4的侧壁开设有连通于下料筒4内腔的第一开口42,下料筒4封闭的一端向第一开口42倾斜设置,即第一开口42位于下料筒4封闭一端的水平位置的最低点,这样设置下料筒4封闭一端的目的在于,降低桶体1内混凝土积存的数量,提高桶体1的卸料效率。
[0033]参照图2,下料筒4的外侧壁螺纹连接有卸料筒5,卸料筒5的侧壁开设有连通于卸料筒5内腔的第二开口51。卸料筒5与下料筒4的结构类似,卸料筒5远离桶体1的一端也是封闭的,但是不同之处在于,卸料筒5封闭端的内外侧均为平面,第二开口51位于卸料筒5内腔的水平高度最低点。
[0034]参照图2,支撑脚2的侧壁插接有限制卸料筒5脱离下料筒4的支撑片6,支撑片6与卸料筒5远离桶体1的一侧抵接,一方面,支撑片6可以限制卸料筒5与下料筒4的脱离,降低操作失误使混凝土通过第一开口42的风险,另一方面,后续支撑片6可以脱离与支撑脚2的插接,而后将卸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种科研混合材料桶,其特征在于:包括桶体(1)以及固定于桶体(1)的支撑脚(2);所述桶体(1)的上端开设有进料口(11),所述桶体(1)的下端开设有出料口(12);所述桶体(1)的下端固定有与出料口(12)连通的下料筒(4);所述下料筒(4)远离出料口(12)的一端封闭,所述下料筒(4)的侧壁开设有连通于下料筒(4)内腔的第一开口(42);所述下料筒(4)的外侧壁螺纹连接有卸料筒(5);所述卸料筒(5)远离桶体(1)的一端封闭;所述卸料筒(5)的侧壁开设有连通于卸料筒(5)内腔的第二开口(51)。2.根据权利要求1所述的一种科研混合材料桶,其特征在于:所述支撑脚(2)的侧壁设有限制卸料筒(5)脱离下料筒(4)的支撑片(6);所述支撑片(6)与所述卸料筒(5)远离桶体(1)的一侧抵接。3.根据权利要求2所述的一种科研混合材料桶,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘薛军
申请(专利权)人:上海昊城混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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