一种用于数控机床的线缆固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床的线缆固定机构，涉及一种数控机床技术领域，包括连接板、固定板和第二矩形槽，所述连接板的一侧固定连接有活动块。本实用新型专利技术中，通过连接板、固定板、活动块、第一半环、第二半环、第一橡胶垫、第二橡胶垫、矩形块和转轴之间的配合使用，即可完成对线缆的固定工作，防止线缆掉落影响机床工作，并使线缆保持工整，通过第一橡胶垫和第二橡胶垫，有效避免了线缆在固定过程中造成的磨损，从而提高了线缆的使用寿命，通过卡槽、卡扣、拉杆、提手、固定柱、弹簧和套环之间的配合使用，便于对该固定机构的固定和打开，结构简单操作方便，便于后期对线缆修检和更换工作的进行，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的线缆固定机构


[0001]本技术涉及一种数控机床
，具体是一种用于数控机床的线缆固定机构。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在数控机床的使用过程中需要连接各种线缆，以便数控机床正常进行工作。
[0003]但现有技术中，多数数控机床的线缆都是使用胶带或者绳子进行固定，固定效果较差，容易使线缆掉落从而影响机床工作的顺利进行，且容易对线缆造成磨损，缩短线缆的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于数控机床的线缆固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于数控机床的线缆固定机构，包括连接板、固定板和第二矩形槽，所述连接板的一侧固定连接有活动块，且连接板另一侧的底部内壁设置有卡槽，所述连接板上对称设置有第一半环，所述第一半环的底部内壁固定连接有第一橡胶垫，所述固定板的两侧对称固定连接有固定座，且固定板上对称设置有第二半环，所述第二半环的顶部内壁固定连接有第二橡胶垫，所述固定板顶部一侧的前侧和后侧对称固定连接有矩形块，所述矩形块上贯穿有转轴，所述固定板的一侧设置有提手，且固定板该侧的顶部设置有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内部设置有卡扣，所述卡扣的底部固定连接有拉杆，所述第二矩形槽的内部设置有固定柱，所述固定柱的外壁贯穿有弹簧和套环。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述连接板处于固定板的顶部，且连接板的底部与固定板的顶部接触，所述第一半环和第二半环各设置有四个，且第一半环的底部与第二半环的顶部接触，所述第一橡胶垫的底部与第二橡胶垫的顶部接触，所述第一半环与第二半环相适配。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述活动块处于两个所述矩形块之间，且活动块与矩形块适配，所述转轴贯穿于活动块的内部，且转轴与活动块和矩形块均通过间隙配合连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的一侧开设有通孔，所述拉杆远离
卡扣的一端贯穿于通孔并与提手固定连接，且拉杆与通孔通过间隙配合连接，所述第二矩形槽设置在通孔的顶部内壁，且第二矩形槽与通孔连通。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定柱的两侧与第二矩形槽的两侧内壁固定连接，所述弹簧与固定柱适配，所述套环与固定柱通过间隙配合连接，且套环与第二矩形槽适配，所述弹簧与套环接触，所述套环的底部与拉杆的顶部固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一矩形槽与通孔连通，且第一矩形槽与卡槽位置对应，所述第一矩形槽与卡槽适配，所述卡扣贯穿于第一矩形槽的顶部并处于卡槽的内部，且卡扣与卡槽适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过连接板、固定板、活动块、第一半环、第二半环、第一橡胶垫、第二橡胶垫、矩形块和转轴之间的配合使用，即可完成对线缆的固定工作，防止线缆掉落影响机床工作，并使线缆保持工整，通过第一橡胶垫和第二橡胶垫，有效避免了线缆在固定过程中造成的磨损，从而提高了线缆的使用寿命，通过卡槽、卡扣、拉杆、提手、固定柱、弹簧和套环之间的配合使用，便于对该固定机构的固定和打开，结构简单操作方便，便于后期对线缆修检和更换工作的进行，有效提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为一种用于数控机床的线缆固定机构的结构示意图。
[0014]图2为一种用于数控机床的线缆固定机构中连接板和固定板的结构示意图。
[0015]图3为一种用于数控机床的线缆固定机构中卡槽和第一矩形槽主视图的剖面图。
[0016]图中标记：1、连接板；2、固定板；3、活动块；4、第一半环；5、第一橡胶垫；6、固定座；7、矩形块；8、转轴；9、提手；10、第二半环；11、第二橡胶垫；12、卡扣；13、卡槽；14、拉杆；15、第一矩形槽；16、第二矩形槽；17、固定柱；18、弹簧；19、套环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于数控机床的线缆固定机构，包括连接板1、固定板2和第二矩形槽16，连接板1的一侧固定连接有活动块3，且连接板1另一侧的底部内壁设置有卡槽13，连接板1上对称设置有第一半环4，第一半环4的底部内壁固定连接有第一橡胶垫5，固定板2的两侧对称固定连接有固定座6，且固定板2上对称设置有第二半环10，第二半环10的顶部内壁固定连接有第二橡胶垫11，连接板1处于固定板2的顶部，且连接板1的底部与固定板2的顶部接触，第一半环4和第二半环10各设置有四个，且第一半环4的底部与第二半环10的顶部接触，第一橡胶垫5的底部与第二橡胶垫11的顶部接触，第一半环4与第二半环10相适配，固定板2顶部一侧的前侧和后侧对称固定连接有矩形块7，矩形块7上贯穿有转轴8，活动块3处于两个矩形块7之间，且活动块3与矩形块7适配，转轴8贯穿于活动块3的内部，且转轴8与活动块3和矩形块7均通过间隙配合连接，固定板2的一侧设置有提手9，且固定板2该侧的顶部设置有第一矩形槽15，第一矩形槽15的内部设置有卡扣12，第
一矩形槽15与通孔连通，且第一矩形槽15与卡槽13位置对应，第一矩形槽15与卡槽13适配，卡扣12贯穿于第一矩形槽15的顶部并处于卡槽13的内部，且卡扣12与卡槽13适配，卡扣12的底部固定连接有拉杆14，固定板2的一侧开设有通孔，拉杆14远离卡扣12的一端贯穿于通孔并与提手9固定连接，且拉杆14与通孔通过间隙配合连接，第二矩形槽16设置在通孔的顶部内壁，且第二矩形槽16与通孔连通，第二矩形槽16的内部设置有固定柱17，固定柱17的外壁贯穿有弹簧18和套环19，固定柱17的两侧与第二矩形槽16的两侧内壁固定连接，弹簧18与固定柱17适配，套环19与固定柱17通过间隙配合连接，且套环19与第二矩形槽16适配，弹簧18与套环19接触，套环19的底部与拉杆14的顶部固定连接。
[0019]本技术的工作原理是：在使用过程中，使用者首先通过螺丝将固定板2两侧的固定座6与机床进行固定，然后用手捏住连接板1的一侧并施力，是连接板1一端的活动块3通过转轴8在矩形块7之间进行转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的线缆固定机构，包括连接板(1)、固定板(2)和第二矩形槽(16)，其特征在于：所述连接板(1)的一侧固定连接有活动块(3)，且连接板(1)另一侧的底部内壁设置有卡槽(13)，所述连接板(1)上对称设置有第一半环(4)，所述第一半环(4)的底部内壁固定连接有第一橡胶垫(5)，所述固定板(2)的两侧对称固定连接有固定座(6)，且固定板(2)上对称设置有第二半环(10)，所述第二半环(10)的顶部内壁固定连接有第二橡胶垫(11)，所述固定板(2)顶部一侧的前侧和后侧对称固定连接有矩形块(7)，所述矩形块(7)上贯穿有转轴(8)，所述固定板(2)的一侧设置有提手(9)，且固定板(2)该侧的顶部设置有第一矩形槽(15)，所述第一矩形槽(15)的内部设置有卡扣(12)，所述卡扣(12)的底部固定连接有拉杆(14)，所述第二矩形槽(16)的内部设置有固定柱(17)，所述固定柱(17)的外壁贯穿有弹簧(18)和套环(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的线缆固定机构，其特征在于：所述连接板(1)处于固定板(2)的顶部，且连接板(1)的底部与固定板(2)的顶部接触，所述第一半环(4)和第二半环(10)各设置有四个，且第一半环(4)的底部与第二半环(10)的顶部接触，所述第一橡胶垫(5)的底部与第二橡胶垫(11)的顶部接触，所述第一半环(4)与第二半环(10)相适...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，郭盛祥，张亚博，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州市广播电视大学，
类型：新型
国别省市：