槽型结构杆件顶出工具及烟支包装机的夹持翻转组件制造技术

技术编号:30357569 阅读:31 留言:0更新日期:2021-10-16 17:08
本实用新型专利技术公开了一种槽型结构杆件顶出工具,包括用于卡入槽型结构槽腔中的支座和沿槽宽方向延伸且与所述支座螺纹连接的螺杆,所述支座包括连接柱以及沿槽宽方向并列设置的第一支撑体和第二支撑体,所述连接柱的两端分别与所述第一支撑体和所述第二支撑体连接,所述第一支撑体具有沿槽宽方向贯通且与所述螺杆螺纹配合的工作螺纹孔,所述螺杆的一端在穿出所述工作螺纹孔时、另一端位于所述第一支撑体与所述第二支撑体之间且具有用于施加扭矩的扭矩施力部。该槽型结构杆件顶出工具能够有效地解决槽型结构的槽壁上杆件顶出困难的问题。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述槽型结构杆件顶出工具的烟支包装机的夹持翻转组件。杆件顶出工具的烟支包装机的夹持翻转组件。杆件顶出工具的烟支包装机的夹持翻转组件。

【技术实现步骤摘要】
槽型结构杆件顶出工具及烟支包装机的夹持翻转组件


[0001]本技术涉及生产设备领域,更具体地说,涉及一种槽型结构杆件顶出工具,还涉及一种包括上述槽型结构杆件顶出工具的烟支包装机的夹持翻转组件。

技术介绍

[0002]在目前一些设备中,会将轴件、轴套等杆件结构穿入至基体中,且在预装过程中或者在长期使用过程中,出现抱死而无法轻易脱离的问题。则需要从插入端施加较大的推力,以顶出杆件。而实际设计制造中,容易形成基体或其他结构部件,在杆件插入端的一侧具有挡件,以使得挡件与基体上杆件穿孔出口端之间形成非常狭窄的槽型空间,很难使用一般的工具将杆件顶出,至少很难采用凿锤结构将杆件从插入端一侧施加捶打力。
[0003]综上所述,如何有效地解决槽型结构的槽壁上杆件顶出困难的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的第一个目的在于提供一种槽型结构杆件顶出工具,该槽型结构杆件顶出工具可以有效地解决槽型结构的槽壁上杆件顶出困难的问题,本技术的第二个目的是提供一种包括上述槽型结构杆件顶出工具的烟支包装机的夹持翻转组件。
[0005]为了达到上述第一个目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种槽型结构杆件顶出工具,包括用于卡入槽型结构槽腔中的支座和沿槽宽方向延伸且与所述支座螺纹连接的螺杆,所述支座包括连接柱以及沿槽宽方向并列设置的第一支撑体和第二支撑体,所述连接柱的两端分别与所述第一支撑体和所述第二支撑体连接,所述第一支撑体具有沿槽宽方向贯通且与所述螺杆螺纹配合的工作螺纹孔,所述螺杆的一端在穿出所述工作螺纹孔时、另一端位于所述第一支撑体与所述第二支撑体之间且具有用于施加扭矩的扭矩施力部。
[0007]在该槽型结构杆件顶出工具中,在应用时,应用于槽宽不小于支座宽度的槽型结构,然后将支座卡入至槽型结构中,以使得第一支撑体靠向具有顶出杆件的一侧槽壁,而第二支撑体与另一侧槽壁相抵,并使工作螺纹孔对准顶出杆件,且优选同轴设置,然后通过螺杆的扭矩施力部,对螺杆施加扭矩,以使得螺杆向顶出杆件旋进,在与顶出杆件的插入端相抵后,继续施加扭矩,因为第二支撑体与槽型结构的槽壁相抵以得到该方向的支撑力,所以此时螺杆继续旋进能够推动顶出杆件移动,直到松动或者退出槽型结构的该侧槽壁。在该槽型结构杆件顶出工具中,考虑到了槽型结构的槽腔空间狭小,尤其与顶出杆件相对的槽壁的限制作用,进而设置了上述槽型结构杆件顶出工具,通过支座卡在槽型结构,通过第二支撑体与槽壁相抵,以获取顶出方向的支撑力,然后螺杆转动,将扭矩转换为轴向推力,扭矩施加方便,以保证顶出杆件获得足够的轴向推力,进而可以方便的将槽型结构中杆件顶出。综上所述,该槽型结构杆件顶出工具能够有效地解决槽型结构的槽壁上杆件顶出困难的问题。
[0008]优选地,所述扭矩施力部为六角螺头或四角螺头。
[0009]优选地,所述第一支撑体远离所述第二支撑体的一侧在所述工作螺纹孔端部形成沉头槽。
[0010]优选地,还包括可拆卸固定在所述第一支撑体或所述第二支撑体上的轴套顶柱,所述轴套顶柱的顶部直径大于所述工作螺纹孔直径,所述沉头槽能够容纳所述轴套顶柱的顶部。
[0011]优选地,所述第一支撑体上设置有固定螺纹孔,所述轴套顶柱的螺纹段与所述固定螺纹孔螺纹连接,所述螺纹段的直径不大于所述螺杆的直径,所述轴套顶柱的顶部设置有定位沉孔,以与所述螺杆的顶端相配合。
[0012]优选地,所述第一支撑体的一侧边沿设置有弧形定位卡槽,另一侧边沿处设置有所述固定螺纹孔,所述工作螺纹孔靠近所述弧形定位卡槽槽沿设置。
[0013]优选地,所述第二支撑体上设置有避让孔或避让槽,以用于所述螺杆从所述第二支撑体上穿入至所述工作螺纹孔中。
[0014]优选地,所述第二支撑体呈U型,且两侧分别通过所述连接柱与所述第一支撑体连接。
[0015]优选地,所述沉头槽在靠近所述弧形定位卡槽的一侧形成延伸至所述弧形定位卡槽的开口,以使所述沉头槽的横截面呈U型。
[0016]为了达到上述第二个目的,本技术还提供了一种烟支包装机的夹持翻转组件,该烟支包装机的夹持翻转组件包括上述任一种槽型结构杆件顶出工具,还包括翻转主体,所述翻转主体包括夹爪、位于中部的中间柱部、设置在所述中间柱部一端的法兰盘和固定在所述中间柱部上的安装肩部,所述安装肩部内穿设有用于拨动夹爪转动的拨轴,所述拨轴在所述安装肩部靠近所述法兰盘的一侧露出,所述拨轴与所述安装肩部之前设置有轴套,所述法兰盘与所述安装肩部间隙设置以形成槽型结构,所述槽型结构杆件顶出工具的支座位于所述法兰盘与所述安装肩部之间,且所述支座的第二支撑体与所述法兰盘相抵设置,所述支座的第一支撑体靠向所述安装肩部设置,所述槽型结构杆件顶出工具的螺杆顶部横截面不大于所述拨轴横截面且与所述拨轴的插入端相抵。由于上述的槽型结构杆件顶出工具具有上述技术效果,具有该槽型结构杆件顶出工具的烟支包装机的夹持翻转组件也应具有相应的技术效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的槽型结构杆件顶出工具支座的三维结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例提供的槽型结构杆件顶出工具支座的三维仰视结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例提供的螺杆的三维结构示意图;
[0021]图4为本技术实施例提供的轴套顶柱的三维结构示意图;
[0022]图5为本技术实施例提供的烟支包装机的夹持翻转组件顶出拨轴时的三维结构示意图;
[0023]图6为图5中的烟支包装机的夹持翻转组件顶出拨轴时的剖面结构示意图;
[0024]图7为本技术实施例提供的烟支包装机的夹持翻转组件顶出轴套时的面结构示意图。
[0025]附图中标记如下:
[0026]支座1、螺杆2、轴套顶柱3、夹爪4、中间柱部5、法兰盘6、安装肩部7、轴套8、拨轴9、连接柱11、第一支撑体12、第二支撑体13、工作螺纹孔14、沉头槽15、固定螺纹孔16、弧形定位卡槽17、避让槽18、顶部31、螺纹段32、定位沉孔33、弧形避让缺口34。
具体实施方式
[0027]本技术实施例公开了一种槽型结构杆件顶出工具,以有效地解决槽型结构的槽壁上杆件顶出困难的问题。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽型结构杆件顶出工具,其特征在于,包括用于卡入槽型结构槽腔中的支座和沿槽宽方向延伸且与所述支座螺纹连接的螺杆,所述支座包括连接柱以及沿槽宽方向并列设置的第一支撑体和第二支撑体,所述连接柱的两端分别与所述第一支撑体和所述第二支撑体连接,所述第一支撑体具有沿槽宽方向贯通且与所述螺杆螺纹配合的工作螺纹孔,所述螺杆的一端在穿出所述工作螺纹孔时、另一端位于所述第一支撑体与所述第二支撑体之间且具有用于施加扭矩的扭矩施力部。2.根据权利要求1所述的槽型结构杆件顶出工具,其特征在于,所述扭矩施力部为六角螺头或四角螺头。3.根据权利要求2所述的槽型结构杆件顶出工具,其特征在于,所述第一支撑体远离所述第二支撑体的一侧在所述工作螺纹孔端部形成沉头槽。4.根据权利要求3所述的槽型结构杆件顶出工具,其特征在于,还包括可拆卸固定在所述第一支撑体或所述第二支撑体上的轴套顶柱,所述轴套顶柱的顶部直径大于所述工作螺纹孔直径,所述沉头槽能够容纳所述轴套顶柱的顶部。5.根据权利要求4所述的槽型结构杆件顶出工具,其特征在于,所述第一支撑体上设置有固定螺纹孔,所述轴套顶柱的螺纹段与所述固定螺纹孔螺纹连接,所述螺纹段的直径不大于所述螺杆的直径,所述轴套顶柱的顶部设置有定位沉孔,以与所述螺杆的顶端相配合。6.根据权利要求5所述的槽型结构杆件顶出工具,其特征在于,所述第一支撑体的一侧边沿设置有弧形定位卡槽,另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宝林高君
申请(专利权)人:吉林烟草工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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