一种中药草干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了中药草加工技术领域的一种中药草干燥装置，一种中药草干燥装置，所述箱体左侧设有送料装置，所述箱体右侧装有智能温控热风机，所述出风口下方装有横杆，所述横杆上装有行走装置，所述行走装置底部装有电动推杆，所述电动推杆底部装有推平板，所述推平板上装有温度监测装置，所述推平板下方设有干燥板，所述干燥板上开有干燥孔，所述干燥板底部装有翻转装置，所述支撑腿上装有智能控制装置，所述箱体上部装有进料口，解决了目前一些中药草的干燥仍然采用传统的自然晾干方式，此方式不仅费时费力，劳动强度大，效率低下，且由于人工经验层次不一，在干燥过程中容易造成药草干燥质量层次不齐，造成药草质量下降的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种中药草干燥装置


[0001]本技术涉及中药草加工
，具体为一种中药草干燥装置。

技术介绍

[0002]中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等) 和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。中国各地使用的中药已达5000种左右，把各种药材相配伍而形成的方剂，更是数不胜数，中药草的干燥是我国中药材加工过程中的首要环节。
[0003]目前一些中药草的干燥仍然采用传统的自然晾干方式，此方式不仅费时费力，劳动强度大，效率低下，且由于人工经验层次不一，在干燥过程中容易造成药草干燥质量层次不齐，造成药草质量下降。
[0004]基于此，本技术设计了一种中药草干燥装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种中药草干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前一些中药草的干燥仍然采用传统的自然晾干方式，此方式不仅费时费力，劳动强度大，效率低下，且由于人工经验层次不一，在干燥过程中容易造成药草干燥质量层次不齐，造成药草质量下降的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药草干燥装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体左侧设有送料装置，所述送料装置包括底座、止刹移动轮、送料电机、输送带和支撑架，所述底座底部置有止刹移动轮，所述底座右端上部设有支撑架，所述支撑架上装有输送带，所述输送带左端底部装有送料电机，所述箱体右侧装有智能温控热风机，所述智能温控热风机底部装有固定座，所述智能温控热风机左侧连接有送风管道，所述送风管道的另一端设有出风口，所述出风口下方装有横杆，所述横杆上装有行走装置，所述行走装置包括伺服驱动电机、移动轮和固定架，所述行走装置底部装有电动推杆，所述电动推杆底部装有推平板，所述推平板上装有温度监测装置，所述推平板下方设有干燥板，所述干燥板上开有干燥孔，所述干燥板底部装有翻转装置，所述翻转装置右端连接有电机，所述电机下方装有固定板，所述翻转装置下方设置有导向板，所述导向板下端连接有出料口，所述箱体底部装有支撑腿，所述支撑腿上装有智能控制装置，所述箱体上部装有进料口，解决了目前一些中药草的干燥仍然采用传统的自然晾干方式，此方式不仅费时费力，劳动强度大，效率低下，且由于人工经验层次不一，在干燥过程中容易造成药草干燥质量层次不齐，造成药草质量下降的问题。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述固定座与箱体固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述推平板宽度干燥板宽度相同。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述干燥板宽度与箱体宽度间隙配合。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述翻转装置位于干燥板中间位置。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述固定板与箱体固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术结构简单，使用方便，设计合理，通过在箱体内部设置带有干燥孔的干燥板，且通过设置的推平板可以把原料均匀的铺在干燥板上，达到更好的干燥效果。
[0014]2.本技术通过在箱体外部设置智能温控热风机，且箱体内部还装有温度监测装置，使得智能温控热风机可以根据参数实时调整输出功率，避免损伤药材。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术总体结构示意图；
[0017]图2为本技术干燥板示意图；
[0018]图3为本技术推平板结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]箱体1、送料装置2、底座201、止刹移动轮202、送料电机203、输送带 204、支撑架205、智能温控热风机3、固定座4、送风管道5、出风口6、横杆7、行走装置8、伺服驱动电机801、移动轮802、固定架803、电动推杆 9、推平板10、温度监测装置11、干燥板12、干燥孔13、翻转装置14、电机 15、固定板16、导向板17、出料口18、支撑腿19、智能控制装置20、进料口21。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种中药草干燥装置，包括箱体1，其特征在于：所述箱体1左侧设有送料装置2，所述送料装置2包括底座201、止刹移动轮202、送料电机203、输送带204和支撑架205，所述底座201底部置有止刹移动轮202，所述底座201右端上部设有支撑架205，所述支撑架205上装有输送带204，所述输送带204左端底部装有送料电机 203，所述箱体1右侧装有智能温控热风机3，所述智能温控热风机3底部装有固定座4，所述智能温控热风机3左侧连接有送风管道5，所述送风管道5 的另一端设有出风口6，所述出风口6下方装有横杆7，所述横杆7上装有行走装置8，所述行走装置8包括伺服驱动电机801、移动轮802和固定架803，所述行走装置8底部装有电动推杆9，所述电动推杆9底部装有推平板10，所述推平板10上装有温度监测装置11，所述推平板10下方设有干燥板12，所述干燥板12上开有干燥孔13，所述干燥板12底部装有翻转装置14，所述翻转装置14右端连接有电机15，所述电机15下方装有固定板16，所述翻转装置14下方设置有导向板17，所述导向板17下端连接有出料口18，所述箱体1底部装有支撑腿19，所述支撑腿19上装有智能控制装
置20，所述箱体1 上部装有进料口21，解决了目前一些中药草的干燥仍然采用传统的自然晾干方式，此方式不仅费时费力，劳动强度大，效率低下，且由于人工经验层次不一，在干燥过程中容易造成药草干燥质量层次不齐，造成药草质量下降的问题。
[0023]所述固定座4与箱体1固定连接。
[0024]所述推平板10宽度干燥板12宽度相同。
[0025]所述干燥板12宽度与箱体1宽度间隙配合。
[0026]所述翻转装置14位于干燥板12中间位置。
[0027]所述固定板16与箱体1固定连接。
[0028]本技术的工作原理：本技术使用时，首先将装置安装调试完毕，然后把送料装置2通过止刹移动轮202移动到预定位置，随后根据原料种类，把参数输入到智能控制装置20中，随后工作人员把原料放入到输送带204上，在送料电机203的带动下，把原料送入进料口21，随后原料落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药草干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧设有送料装置(2)，所述送料装置(2)包括底座(201)、止刹移动轮(202)、送料电机(203)、输送带(204)和支撑架(205)，所述底座(201)底部置有止刹移动轮(202)，所述底座(201)右端上部设有支撑架(205)，所述支撑架(205)上装有输送带(204)，所述输送带(204)左端底部装有送料电机(203)，所述箱体(1)右侧装有智能温控热风机(3)，所述智能温控热风机(3)底部装有固定座(4)，所述智能温控热风机(3)左侧连接有送风管道(5)，所述送风管道(5)的另一端设有出风口(6)，所述出风口(6)下方装有横杆(7)，所述横杆(7)上装有行走装置(8)，所述行走装置(8)包括伺服驱动电机(801)、移动轮(802)和固定架(803)，所述行走装置(8)底部装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)底部装有推平板(10)，所述推平板(10)上装有温度监测装置(11)，所述推平板(10)下方设有干燥板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠清，
申请(专利权)人：王忠清，
类型：新型
国别省市：